一种金属工件加工后的防崩切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属工件加工后的防崩切断装置，包括切断电动缸，限位块，滑板，角度线，切断刀和弹性压板；所述支架体的顶部固定安装有切断电动缸，所述切断电动缸前端的伸缩部分穿过支架体固定连接在滑板的顶部，所述切断刀的顶部焊接有两组调节杆，且两组调节杆分别穿过滑板上的第一调节杆孔与第二调节杆滑孔，所述切断刀的顶部还设有导向杆，且导向杆穿过滑板上的导向杆滑孔，所述切断刀的两侧还通过伸缩杆连接有弹性压板，且伸缩杆上还套装有弹簧。弹性压板的设置，避免在切断时切口处的铁屑飞出以及切口处发生崩边的现象，便于对切断刀进行转动，可调节切断刀的角度，调节工件前端的切断角度，限位块的设置，避免切断刀继续向下运动。

An anti avalanche cutting device after machining of metal workpiece

The utility model provides an anti avalanche cutting device after metal workpiece processing, including cutting off electric cylinder, limiting block, slider, angle line, cutting knife and elastic press plate; the top of the bracket is fixed and installed with an electric cylinder, and the telescopic part of the front of the cutting electric cylinder is fixed to the top of the slide plate through the support body. The top of the cutting cutter is welded with two sets of adjusting rods, and the two sets of adjusting rods pass through the first adjusting rod hole on the slide plate and the second adjusting rod slide hole, and the top of the cutter is also provided with a guide rod, and the guide rod passes through the guide rod slide hole on the slide plate, and the two sides of the cutter are also connected with the elastic pressure through the telescopic rod. A spring is also fitted on the telescopic rod. The setting of the elastic plate can avoid the flying out of the iron chip in the cut and the edge of the cut in the cut, so that the cutter can be rotated, the angle of cutting cutter can be adjusted, the cutting angle of the front end of the workpiece is adjusted, the setting of the limit block can be adjusted to avoid the cutting knife to continue to move downward.

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件加工后的防崩切断装置
本技术属于金属加工、机械设备
，尤其涉及一种金属工件加工后的防崩切断装置。
技术介绍
金属切割主要用于对金属进行切割以便下一步工序进行加工，金属切割机同样适应于软质金属或者合金材料的加工裁切，而崩边问题一直是切断行业的一大问题。本专利技术人在检索专利的过程中发现了相似的用于金属切断的专利，例如，申请号为：201520654162.7的中国专利中，公开了一种金属切割装置，包括底座、液压缸及电机；底座上设置有固定装置，固定装置上设置有铁罩，工件位于底座上；底座的下端设置有滚轮和支撑脚架，每一对支撑脚架分别位于滚轮的内侧；底座的上方设置有液压缸，液压缸下端设置有切割刀片，液压缸的上端设置有旋转装置；旋转装置的一侧设置有电机；底座上设置有固定装置，固定装置上设置有铁罩，固定装置可将工件固定在特定的位置，防止切割时工件甩动影响切割精度，铁罩可避免工件甩动脱离对操作人员造成伤害，增强了安全性；切割刀片和液压缸相连，液压缸与旋转装置相连，切割刀片通过旋转装置中的滚动轴承可随意的调节切割方向，以达到不同工艺切割的需求，提高了切割装置使用的多样性。基于上述，本专利技术人发现，传统的金属工件切断装置中，在对金属工件切断时，不能控制工件前端的切断角度，同时在切断时切口两侧的工件边容易出现崩边现象。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属工件加工后的防崩切断装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属工件加工后的防崩切断装置，以解决上述问题。本技术金属工件加工后的防崩切断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种金属工件加工后的防崩切断装置，包括平台，支架体，切断电动缸，限位块，限位开关，滑板，U型板，辅助滑轮，第一调节杆孔，导向杆滑孔，第二调节杆滑孔，角度线，切断刀，调节杆，导向杆，弹性压板，伸缩杆和弹簧；所述支架体固定连接在平台的顶部两端，且支架体的顶部固定安装有切断电动缸，所述滑板的顶部设有U型板，且滑板与U型板为一体式结构，所述滑板通过其两端的辅助滑轮滑动安装在支架体的内侧，且切断电动缸前端的伸缩部分穿过支架体固定连接在滑板的顶部，所述切断刀的顶部焊接有两组调节杆，且两组调节杆分别穿过滑板上的第一调节杆孔与第二调节杆滑孔，且调节杆上还设有锁紧螺母，所述切断刀的顶部还设有导向杆，且导向杆穿过滑板上的导向杆滑孔，所述切断刀的两侧还通过伸缩杆连接有弹性压板，且伸缩杆上还套装有弹簧。进一步的，所述支架体的内侧两端还设有限位块，且限位块的顶部还安装有限位开关，且限位开关与切断电动缸之间通过导线电性连接。进一步的，所述第二调节杆滑孔的一侧还镶刻有角度线。进一步的，所述导向杆的前端外侧设有刻度线。进一步的，前后两组所述弹性压板之间的相对距离大于切断刀的厚度以及调节杆的直径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：弹性压板的设置，在切断的过程中可通过弹性压板对工件切断后处按压，避免在切断时切口处的铁屑飞出以及切口处发生崩边的现象。第二调节杆滑孔以及导向杆滑孔的设置，便于对切断刀进行转动，可调节切断刀的切断角度，从而调节工件前端的切断角度。调节杆的设置，可对切断刀的切断高度进行调节，可调节工件的切口深度，并可利用导向杆上的刻度线进行精准调节。限位块的设置，可对滑板向下运动的位置进行限位，并在限位开关的作用下，切断电动缸向上运动恢复到原位，避免切断刀继续向下运动导致切口深度超标以及切着平台。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的A处放大结构示意图。图3是本技术的切断刀以及弹性压板侧面结构示意图。图4是本技术的滑板俯视结构示意图。图5是本技术的切断刀以及弹性压板旋转后仰视结构示意图。图中：1-平台，2-支架体，3-切断电动缸，4-限位块，41-限位开关，5-滑板，51-U型板，52-辅助滑轮，53-第一调节杆孔，54-导向杆滑孔，55-第二调节杆滑孔，56-角度线，6-切断刀，61-调节杆，62-导向杆，7-弹性压板，71-伸缩杆，72-弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种金属工件加工后的防崩切断装置，包括平台1，支架体2，切断电动缸3，限位块4，限位开关41，滑板5，U型板51，辅助滑轮52，第一调节杆孔53，导向杆滑孔54，第二调节杆滑孔55，角度线56，切断刀6，调节杆61，导向杆62，弹性压板7，伸缩杆71和弹簧72；所述支架体2固定连接在平台1的顶部两端，且支架体2的顶部固定安装有切断电动缸3，所述滑板5的顶部设有U型板51，且滑板5与U型板51为一体式结构，所述滑板5通过其两端的辅助滑轮52滑动安装在支架体2的内侧，且切断电动缸3前端的伸缩部分穿过支架体1固定连接在滑板5的顶部，所述切断刀6的顶部焊接有两组调节杆61，且两组调节杆61分别穿过滑板5上的第一调节杆孔53与第二调节杆滑孔55，且调节杆61上还设有锁紧螺母，所述切断刀6的顶部还设有导向杆62，且导向杆62穿过滑板5上的导向杆滑孔54，所述切断刀6的两侧还通过伸缩杆71连接有弹性压板7，且伸缩杆71上还套装有弹簧72。伸缩杆71前端的伸缩部分与固定部分之间相对可以转动，可对弹性压板7进行转动，使弹性压板7与切断刀6平行。其中，所述支架体2的内侧两端还设有限位块4，且限位块4的顶部还安装有限位开关41，且限位开关41与切断电动缸3之间通过导线电性连接，可对滑板5向下运动的位置进行限位，并在限位开关41的作用下，切断电动缸3向上恢复到原位，避免切断刀6继续向下运动导致切口深度超标以及切着平台1。其中，所述第二调节杆滑孔55的一侧还镶刻有角度线56，可利用刻度线56准确掌握第二调节杆滑孔55内调节杆61的转动角度，便于控制工件前端的切断角度。其中，所述导向杆62的前端外侧设有刻度线，通过刻度线可对切断刀6的高度进行精准调节。其中，前后两组所述弹性压板7之间的相对距离大于切断刀6的厚度以及调节杆61的直径，便于切断刀6通过两组弹性压板7之间的缝隙对工件进行切断。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，首先将该装置接通外部电源，根据工件前端的切断角度转动第二调节杆滑孔55内的调节杆61的左右位置，对切断刀6的角度进行转动，并根据工件的厚度或者切口的深度，利用导向杆62上刻度线精准调节切断刀6的高度，并利用调节杆61上的锁紧螺母进行固定，然后将需要切断的金属工件放置在平台1上，启动切断电动缸3对金属工件进行切断，在切断过程中，首先切断刀6两侧的弹性压板7接触到金属工件并将金属工件压紧，同时弹性压板7压在切口的两侧，可避免切断时切口处的铁屑飞出以及切口处发生崩边的现象，当滑板5接触到限位块4顶部的限位开关41时，切断电动缸3向上运动恢复到原位，避免切断刀6继续向下运动导致切口深度超标以及切着平台。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属工件加工后的防崩切断装置，其特征在于：该金属工件加工后的防崩切断装置，包括平台（1），支架体（2），切断电动缸（3），限位块（4），限位开关（41），滑板（5），U型板（51），辅助滑轮（52），第一调节杆孔（53），导向杆滑孔（54），第二调节杆滑孔（55），角度线（56），切断刀（6），调节杆（61），导向杆（62），弹性压板（7），伸缩杆（71）和弹簧（72）；所述支架体（2）固定连接在平台（1）的顶部两端，且支架体（2）的顶部固定安装有切断电动缸（3），所述滑板（5）的顶部设有U型板（51），且滑板（5）与U型板（51）为一体式结构，所述滑板（5）通过其两端的辅助滑轮（52）滑动安装在支架体（2）的内侧，且切断电动缸（3）前端的伸缩部分穿过支架体（2）固定连接在滑板（5）的顶部，所述切断刀（6）的顶部焊接有两组调节杆（61），且两组调节杆（61）分别穿过滑板（5）上的第一调节杆孔（53）与第二调节杆滑孔（55），且调节杆（61）上还设有锁紧螺母，所述切断刀（6）的顶部还设有导向杆（62），且导向杆（62）穿过滑板（5）上的导向杆滑孔（54），所述切断刀（6）的两侧还通过伸缩杆（71）连接有弹性压板（7），且伸缩杆（71）上还套装有弹簧（72）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属工件加工后的防崩切断装置，其特征在于：该金属工件加工后的防崩切断装置，包括平台（1），支架体（2），切断电动缸（3），限位块（4），限位开关（41），滑板（5），U型板（51），辅助滑轮（52），第一调节杆孔（53），导向杆滑孔（54），第二调节杆滑孔（55），角度线（56），切断刀（6），调节杆（61），导向杆（62），弹性压板（7），伸缩杆（71）和弹簧（72）；所述支架体（2）固定连接在平台（1）的顶部两端，且支架体（2）的顶部固定安装有切断电动缸（3），所述滑板（5）的顶部设有U型板（51），且滑板（5）与U型板（51）为一体式结构，所述滑板（5）通过其两端的辅助滑轮（52）滑动安装在支架体（2）的内侧，且切断电动缸（3）前端的伸缩部分穿过支架体（2）固定连接在滑板（5）的顶部，所述切断刀（6）的顶部焊接有两组调节杆（61），且两组调节杆（61）分别穿过滑板（5）上的第一调节杆孔（53）与第二调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江，何杰军，朱阮利，龙琼，
申请(专利权)人：贵州理工学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52