The utility model discloses a high strength aluminum alloy spinning tube billet and a core mold heating device in the field of aluminum alloy pipe processing technology, including the core mold, the unloading ring, the bolt, the tube billet, the heat insulation layer, the induction heating coil and the like. The heat insulation layer separates the tube billet from the induction heating coil so that there is no electrical connection, so there is no danger of leakage; the heat insulation layer keeps heat insulation on the tube billet and the core mold at the same time, reducing the loss of heat. Induction heating coil is a inductor which is formed by induction heating mode and surrounded by hollow copper tube. Induction heating coil is heated to tube billet and core mold. The tube billet and core die quickly heat up under the action of alternating current. The efficiency of electric energy conversion is high and the heating is fast. The utility model uses induction coil to heat the spinning billet and core mold, has high heating efficiency, improves the uniformity of the temperature of the spinning tube billet, improves the rotatability of the material significantly, solves the spinning forming problem of aluminum high strength aluminum alloy material, and improves the yield and production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种高强铝合金旋压管坯及芯模加热装置
本技术属于难变形材料加工成形
,具体为一种高强铝合金旋压管坯及芯模加热装置。
技术介绍
纯铝的密度低,塑性优秀,但强度不高。作为航空应用,低密度材料的选择是增加有效载荷的重要方法,铝是一个好的选择。但其强度的提高需要合金化。几十年的研究积累,以铝锌镁铜系列的超硬高强铝合金系列成熟地应用到了航空领域。管材强力旋压(强旋)具有灵活、省料、能成形大径厚比管材等优势,是加工高精度、高性能大直径管材的有效方法。强旋是一个多因素耦合下的复杂成形过程,局部加载引起材料非均匀变形,对材料的可加工性要求高。但高强铝合金材料的塑性和韧性较低,其可加工性差,室温难以旋压成形,一般需要热旋压成形,传统的热旋压,主要采用乙炔火焰加热,火焰直接加热的管坯外表面与芯模接触内表面的温差较大,管坯在厚度方向受热非常不均匀,导致旋压过程中不均匀变形程度显著增大,非常复杂的非均匀变形,显著降低材料的成形能力,高强铝合金材料旋压时极易开裂,导致旋压失败,高强铝合金材料管材的旋压成形相当困难。因此高强铝合金材料管坯旋压温度及芯模温度的不均匀,成为解决高强铝合金材料旋压成形的主要难题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提出的问题,本技术提出了一种高强铝合金旋压管坯及芯模加热装置,其特征在于,包括:芯模、卸料环、螺栓、管坯、隔热层和感应加热线圈;其中卸料环由内部环体和外部固定环一体固接而成,外部固定环上开有不少于一对径向贯穿卸料环的螺纹通孔;卸料环通过安装于其螺纹通孔上的螺栓固定于芯模上;隔热层为耐高温石棉且由左侧隔层和右侧隔层组成;其中隔热层的左侧隔层铺装在卸料环外; ...
【技术保护点】
1.一种高强铝合金旋压管坯及芯模加热装置,其特征在于,包括:芯模(1)、卸料环(2)、螺栓(3)、管坯(4)、隔热层(5)和感应加热线圈(6);其中卸料环(2)由内部环体和外部固定环一体固接而成,外部固定环上开有不少于一对径向贯穿卸料环(2)的螺纹通孔;卸料环(2)通过安装于其螺纹通孔上的螺栓(3)固定于芯模(1)上;隔热层(5)为耐高温石棉且由左侧隔层和右侧隔层组成;其中隔热层(5)的左侧隔层铺装在卸料环(2)外;隔热层(5)的右侧隔层铺装在感应加热线圈(6)内;管坯(4)位于隔热层(5)的右侧隔层内。
【技术特征摘要】
1.一种高强铝合金旋压管坯及芯模加热装置,其特征在于,包括:芯模(1)、卸料环(2)、螺栓(3)、管坯(4)、隔热层(5)和感应加热线圈(6);其中卸料环(2)由内部环体和外部固定环一体固接而成,外部固定环上开有不少于一对径向贯穿卸料环(2)的螺纹通孔;卸料环(2)通过安装于其螺纹通孔上的螺栓(3)固定于芯模(1)上;隔热层(5)为耐高温石棉且由左侧隔层和右侧隔层组成;其中隔热层(5)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘贤钙,
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院,
类型:新型
国别省市:北京,11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。