一种LED电源变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED电源变压器，其结构包括：散热风扇、可拆散热器、底板、机身、贴纸、端子盖、端子、主板，散热风扇安装于可拆散热器上方并且采用螺栓连接，可拆散热器固定于底板上方并且采用螺钉连接，底板安装于机身下方并且采用焊接固定，机身右侧安装有贴纸并且采用胶连接，贴纸紧贴于端子盖上方并且采用相互平行，端子盖安装于端子上方并且采用活动连接，本实用新型专利技术散热风扇设有扇叶、转轴、底座、永磁铁、线圈，实现了改进后的LED电源变压器结构紧凑占地面积小，且安装有可以自由拆卸的散热风扇以及可拆散热器能够进行防尘散热和机身自主散热相互配合。

【技术实现步骤摘要】
一种LED电源变压器
本技术是一种LED电源变压器，属于电源变压器设备领域。
技术介绍
电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用，根据传送功率的大小，电源变压器可以分为几档：10kVA以上为大功率，10kVA～0.5kVA为中功率，0.5kVA～25VA为小功率，25VA以下为微功率。传送功率不同，电源变压器的设计也不一样，应当是不言而喻的，有人根据它的主要功能是功率传送，译成“功率变压器”，在许多文献资料中仍然在使用。究竟是叫“电源变压器”，还是叫“功率变压器”好呢,有待于科技术语方面的权威机构来选择决定。但现有技术LED电源变压器由于使用自主散热散热效果一般，一旦LED功耗较大的情况下电源功耗增大同时发热增大可能会烧坏原件，且极端环境下电源容易进粉尘堆积影响散热。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种LED电源变压器，以解决现有技术LED电源变压器由于使用自主散热散热效果一般，一旦LED功耗较大的情况下电源功耗增大同时发热增大可能会烧坏原件，且极端环境下电源容易进粉尘堆积影响散热的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种LED电源变压器，其结构包括：散热风扇、可拆散热器、底板、机身、贴纸、端子盖、端子、主板，所述散热风扇安装于可拆散热器上方并且采用螺栓连接，所述可拆散热器固定于底板上方并且采用螺钉连接，所述底板安装于机身下方并且采用焊接固定，所述机身右侧安装有贴纸并且采用胶连接，所述贴纸紧贴于端子盖上方并且采用相互平行，所述端子盖安装于端子上方并且采用活动连接，所述端子固定于主板右侧并且采用焊接固定，所述主板采用螺钉连接安装于机身内部下方，所述散热风扇设有扇叶、转轴、底座、永磁铁、线圈，所述扇叶中心安装有转轴并且采用过盈配合，所述转轴固定于底座上方并且采用活动连接，所述永磁铁紧贴于扇叶内壁并且采用胶连接，所述线圈固定于主板上方并且采用通过导线与主板内部元件进行电连接。进一步地，所述散热风扇安装于主板上方并且采用信号连接。进一步地，所述散热风扇通过可拆散热器安装于机身上方并且间隙配合。进一步地，所述端子垂直安装于机身右侧并且采用过盈配合。进一步地，所述可拆散热器安装于主板上方并且采用相互平行。进一步地，所述机身为铝合金材质硬度高，且散热性好。进一步地，所述端子为外壳为硬塑材料绝缘线性好。有益效果本技术散热风扇设有扇叶、转轴、底座、永磁铁、线圈，实现了改进后的LED电源变压器结构紧凑占地面积小，且安装有可以自由拆卸的散热风扇以及可拆散热器能够进行防尘散热和机身自主散热相互配合。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种LED电源变压器的结构示意图。图2为本技术一种LED电源变压器散热风扇的剖面结构示意图。图3为本技术一种LED电源变压器的剖面结构示意图。图中：散热风扇-1、可拆散热器-2、底板-3、机身-4、贴纸-5、端子盖-6、端子-7、主板-8、扇叶-101、转轴-102、底座-103、永磁铁-104、线圈-105。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种LED电源变压器：其结构包括：散热风扇1、可拆散热器2、底板3、机身4、贴纸5、端子盖6、端子7、主板8，所述散热风扇1安装于可拆散热器2上方并且采用螺栓连接，所述可拆散热器2固定于底板3上方并且采用螺钉连接，所述底板3安装于机身4下方并且采用焊接固定，所述机身4右侧安装有贴纸5并且采用胶连接，所述贴纸5紧贴于端子盖6上方并且采用相互平行，所述端子盖6安装于端子7上方并且采用活动连接，所述端子7固定于主板8右侧并且采用焊接固定，所述主板8采用螺钉连接安装于机身4内部下方，所述散热风扇1设有扇叶101、转轴102、底座103、永磁铁104、线圈105，所述扇叶101中心安装有转轴102并且采用过盈配合，所述转轴102固定于底座103上方并且采用活动连接，所述永磁铁104紧贴于扇叶101内壁并且采用胶连接，所述线圈105固定于主板8上方并且采用通过导线与主板8内部元件进行电连接，所述散热风扇1安装于主板8上方并且采用信号连接，所述散热风扇1通过可拆散热器2安装于机身4上方并且间隙配合，所述端子7垂直安装于机身4右侧并且采用过盈配合，所述可拆散热器2安装于主板8上方并且采用相互平行，所述机身4为铝合金材质硬度高，且散热性好，所述端子7为外壳为硬塑材料绝缘线性好。在本技术的使用中散热风扇1设有扇叶101、转轴102、底座103、永磁铁104、线圈105，扇叶101能够转动的原理是由线圈105通电产生磁场与永磁铁104的磁场相互排斥所产生的力带动扇叶101进行旋转进行带动空气流动进行散热，贴纸5上方标明端子的接线方式以及电源的参数以免操作者混淆导致接线错误引起电源烧毁，改进后的LED电源变压器结构紧凑占地面积小，且安装有可以自由拆卸的散热风扇以及可拆散热器能够进行防尘散热和机身自主散热相互配合。本技术所述的散热风扇1的工作原理是按能量转化来实现的，即：电能→电磁能→机械能→动能，其电路原理一般分为多种形式，采用的电路不同，风扇的性能就会有差异。其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术LED电源变压器由于使用自主散热散热效果一般，一旦LED功耗较大的情况下电源功耗增大同时发热增大可能会烧坏原件，且极端环境下电源容易进粉尘堆积影响散热，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到改进后的LED电源变压器结构紧凑占地面积小，且安装有可以自由拆卸的散热风扇以及可拆散热器能够进行防尘散热和机身自主散热相互配合，具体如下所述：所述扇叶101中心安装有转轴102并且采用过盈配合，所述转轴102固定于底座103上方并且采用活动连接，所述永磁铁104紧贴于扇叶101内壁并且采用胶连接，所述线圈105固定于主板8上方并且采用通过导线与主板8内部元件进行电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED电源变压器，其结构包括：散热风扇（1）、可拆散热器（2）、底板（3）、机身（4）、贴纸（5）、端子盖（6）、端子（7）、主板（8），所述散热风扇（1）安装于可拆散热器（2）上方并且采用螺栓连接，所述可拆散热器（2）固定于底板（3）上方并且采用螺钉连接，所述底板（3）安装于机身（4）下方并且采用焊接固定，其特征在于：所述机身（4）右侧安装有贴纸（5）并且采用胶连接，所述贴纸（5）紧贴于端子盖（6）上方并且采用相互平行，所述端子盖（6）安装于端子（7）上方并且采用活动连接，所述端子（7）固定于主板（8）右侧并且采用焊接固定，所述主板（8）采用螺钉连接安装于机身（4）内部下方；所述散热风扇（1）设有扇叶（101）、转轴（102）、底座（103）、永磁铁（104）、线圈（105），所述扇叶（101）中心安装有转轴（102）并且采用过盈配合，所述转轴（102）固定于底座（103）上方并且采用活动连接，所述永磁铁（104）紧贴于扇叶（101）内壁并且采用胶连接，所述线圈（105）固定于主板（8）上方并且采用通过导线与主板（8）内部元件进行电连接。

【技术特征摘要】
1.一种LED电源变压器，其结构包括：散热风扇（1）、可拆散热器（2）、底板（3）、机身（4）、贴纸（5）、端子盖（6）、端子（7）、主板（8），所述散热风扇（1）安装于可拆散热器（2）上方并且采用螺栓连接，所述可拆散热器（2）固定于底板（3）上方并且采用螺钉连接，所述底板（3）安装于机身（4）下方并且采用焊接固定，其特征在于：所述机身（4）右侧安装有贴纸（5）并且采用胶连接，所述贴纸（5）紧贴于端子盖（6）上方并且采用相互平行，所述端子盖（6）安装于端子（7）上方并且采用活动连接，所述端子（7）固定于主板（8）右侧并且采用焊接固定，所述主板（8）采用螺钉连接安装于机身（4）内部下方；所述散热风扇（1）设有扇叶（101）、转轴（102）、底座（103）、永磁铁（104）、线圈（105），所述扇叶（101）中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍河，
申请(专利权)人：深圳市宝祥盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44