一种丙烯酸类纤维及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及制造丙烯酸类纤维的工艺，包括下列步骤：配制纺丝溶剂，其是具有丙烯腈聚合物的有机溶剂中，其中，丙烯腈单体含量为８０－９５ｗｔ％；在第一凝固浴中，上述纺丝溶剂形成凝固单纤，该凝固浴含有含有２０－７０ｗｔ％的有机溶剂，可以与纺丝料液组分相同，也可以不同，温度在３０℃－５０℃之间，并且第一凝固浴抽出速度是纺丝料液出口线速度的０．３－２．０倍；在第二凝固浴中，含有一种有机溶剂的水溶液，温度在３０℃－５０℃之间，其中含有２０－７０ｗｔ％的有机溶剂，与纺丝料液和第一凝固浴中有机溶剂组分可以相同，也可以各不相同。第二凝固浴抽出速度是纺丝料液出口线速度的１．１－２．０倍；随后，湿热抽伸丝束三次或三次以上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适于织物应用的丙烯酸类纤维，该纤维可用于制造衣服和家庭服饰用品、特别是绒面织物。
技术介绍
适合制造衣服的丙烯酸类纤维在强度、延伸性和着色力三方面要求有好的综合性能。丙烯酸类纤维一般用湿法纺丝制成，为得到高强度、高取向性的纤维，传统的方法是在凝固浴中通过提高凝固纤丝的抽伸速度和纺丝料液在毛细喷丝嘴出口的线速度的比率，或者在随后的工序中提高抽伸速度来实现。但是，提高凝固纤丝的抽伸速度和纺丝料液在毛细喷丝嘴出口的线速度的比率，即，提高凝固纤丝的抽伸速度，意味着缩短了凝固纤丝的凝固时间，在凝固浴中凝固和抽伸同时发生，结果凝固纺丝形成皮层，导致在纤维内部的溶剂不能充分置换。所以，在纤维的表面有高度纤维化和高度取向性的结构，而其内部则有非纤维化粗糙结构。在以高的抽伸比率抽伸时，制成的纤维延伸性差，以这种纤维织成的布手感较硬。而且，纤维的表面和内部具有不均匀的取向性，这样的纤维弹性差，用这种纤维织成的布产生排斥性差。具有高度取向性表面的纤维着色能力差，因为在染色过程中，高取向性的表面阻止了染料的分散。日本专利JP-A 61-199707报道了一种纺丝工艺，该工艺使用的凝固浴本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造丙烯酸类纤维的工艺包括下列步骤：　　　　配制一种纺丝溶剂，在具有丙烯腈聚合物的有机溶剂中，丙烯腈单体含量为８０－９５ｗｔ％，在第一凝固浴中，含有一种有机溶剂，温度在３０－５０℃之间，其中含有２０－７０ｗｔ％的有机溶剂，可以与纺丝料液组分相同，也可以不同，形成凝固单纤；　　　　第一凝固浴抽出速度是纺丝料液出口线速度的０．３－２．０倍；　　　　在第二凝固浴中，含有一种有机溶剂的水溶液，温度在３０－５０℃之间，其中含有２０－７０ｗｔ％的有机溶剂，与纺丝料液和第一凝固浴中有机溶剂组分可以相同，也可以各不相同。第二凝固浴抽出速度是纺丝料液出口线速度的１．１－２．０倍；　　　　随后，湿热抽伸丝束三次或...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：笠坊行生，池田胜彦，越智亮，藤井泰行，三品义彦，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]