聚酯系复合纤维纬纱管及其制造方法技术

本发明专利技术提供聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，２种聚酯成分由并列型和偏芯皮芯型贴合在一起的单丝构成，构成该单丝的至少１种聚酯成分９０摩尔％以上是由对苯二甲酸丙二醇酯重复单元构成的聚对苯二甲酸丙二醇酯的复合纤维，复合纤维被卷取成纬纱管形状，此复合纤维纬纱管的卷绕量在１Ｋｇ以上，圆锥形卷绕角度为１５～２１度，圆筒部分的卷绕硬度为７５～９２，复合纤维的热收缩应力显现开始温度为５０～８０℃。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及由2种聚酯组成的复合纤维纬纱管及其制造方法。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下简称为PET)纤维是最适合作为衣料使用的合成纤维，在世界上大量生产成为一大产业。聚对苯二甲酸丙二醇酯(以下简称为PTT)纤维大家已知道了J.Polymer SciencePolymer Physics Edition，Vol.14(1976)P263-274、Chemical Fibers International，Vol.45，April(1995)P110-111、特开昭52-5320号公报、特开昭52-8123号公报、特开昭52-8124号公报、WO99/27168号公报、WO00/22210号公报等的先进技术。在这些先进技术中发表了具有适当的断裂伸长率、热应力、沸水收缩率的PTT纤维用于编织物时，可以发现低模数的柔软的手感。此外发表了这样的PTT纤维适合于内衣、外衣、运动服、护腿、衬里、泳衣等的衣料使用。另一方面公知并列型和偏芯皮芯型复合纤维是不经假捻加工具有膨松性的纤维。此外大家知道具有PTT特有的柔软手感的复合纤维是至少一方的成分使用PTT的复合纤维，或两方的成分使用特性粘度不同的PTT复合纤维(下面称为聚酯系复合纤维)，例如在特公昭43-19108号公报、特开平11-189923号公报、特开2000-239927号公报、特开2000-256918号公报、特开2001-55634号公报、EP1059372号公报、特开2001-40537号公报、特开2001-131837号公报、特开2002-61031号公报、特开2002-54029号公报、特开2002-88586号公报、USP6306499号说明书、WO01/53573号公报等上已发表。在这些文献中发表了，聚酯系复合纤维特征是具有柔软的手感和良好的显现卷曲特性，灵活应用这些特性可以用于弹性编织物或膨松性编织物。以往，在聚酰胺和聚酯等合成纤维的制造中，同将聚合物熔融纺丝并卷曲未延伸纤维，之后，进行延伸的2阶段得到延伸纤维。在上述的WO00/22210号公报中，记载了该技术。该以2阶段卷曲的延伸纤维的卷曲形状，有筒子纱和纬纱管形状，通常为纬纱管形状。卷取成纬纱管的纤维直接提供给编织物，或从使布匹具有膨松性和伸缩性的目的考虑，进行假捻加工后提供给编织物。使用卷取成纬纱管形状的纤维的假捻加工，从纬纱管的解舒性和假捻时的断丝成为障碍，采用加工速度最高100m/分的针板假捻加工法。上述WO00/22210号公报发表的假捻加工法也属于此范畴。可是近年来为了降低加工成本，即使是针板假捻加工法，加工速度也在150m/分以上，要求采用使用圆盘和皮带的加工速度在200～700m/分的高速假捻加工法。根据本专利技术人等的研究搞清了在聚酯系复合纤维纬纱管的高速假捻加工中，与PET纤维的假捻加工不同，存在(a)发生解舒断丝；(b)发生假捻加热器断丝；(c)产生假捻加工丝染色斑的问题。特别是考虑到工业生产的情况下，丝卷绕量大的纬纱管中问题更突出。(a)解舒断丝PTT纤维弹性回复性优良，因此延伸时受到的延伸应力在卷取成延伸丝纬纱管后，变成收缩力残存下来，卷紧延伸丝纬纱管。延伸丝纬纱管的卷紧从卷取成纬纱管后到实际提供给假捻加工前的时间越长，此外卷绕量越多越显著。产生卷紧的延伸丝纬纱管卷绕硬度高，从这样的延伸丝纬纱管解舒纤维的话，在丝长方向解舒张力变化大，根据情况会产生超常的高张力，发生解舒断丝。(b)假捻加热器断丝聚酯系复合纤维与PET相比，假捻加工温度的适宜值非常窄，必须使加热器温度在150～180℃进行加工。加热器温度小于150℃的情况下，得到的加工丝的卷曲在编织工序和染色工序产生缺陷等，加工丝的卷曲性能恶化，难以得到实际耐用的加工丝。另一方面加热器温度超过180℃的话，在加热器上容易断丝。也就是提供给假捻加工的延伸纤维的热收缩特性对假捻加工性能影响很大，所以严格选择此热收缩特性对聚酯系复合纤维特别重要。(c)假捻加工丝的染色斑假捻聚酯系复合纤维得到的假捻加工丝与PTT单独纤维的假捻加工丝相比，容易生成染色斑。其原因还不清楚，估计是上述(a)中叙述的解舒张力的变化或在聚酯系复合纤维中卷曲的显现化，与假捻加工机的导向器类的接触阻力增加，因此假捻加工时的张力变化变大，由这些原因产生的丝条斑对假捻加工的染色品位造成影响。在聚酯系复合纤维的假捻加工中上述的问题在用PET纤维中是不能预料的，本专利技术人等研究的结果最先搞清了这一点。因此在上述先进技术中，对于在这样工业生产水平的假捻加工中的实际问题，并没有完全发表或暗示，更何况对它的解决方法完全不了解。
技术实现思路
本专利技术的目的是尽管是用2阶段法得到的聚酯系复合纤维纬纱管，也能提供高速假捻加工性优良的聚酯系复合纤维纬纱管。更具体地说就是即使在高速假捻加工中解舒性能也良好，而且加热器温度即使是高温假捻加工时也不会发生断丝和起毛，其结果可以提供染色品位良好的加工丝的。也就是本专利技术的课题是要解决从纬纱管的聚酯系复合纤维解舒性能不好、保持卷曲特性良好状态同时提高假捻加工速度时假捻断丝、加工丝起毛和加工丝的染色斑的问题。本专利技术人等对要解决的上述课题进行了专心的研究结果发现，在特定卷取条件下卷取成纬纱管形状，再把卷取的纬纱管在特定条件下老化得到的聚酯系复合纤维纬纱管，具有特定的热收缩特性和纬纱管的卷取形状和卷绕硬度，其结果得到没有解舒断丝和假捻时断丝的优良的高速假捻加工性能，而且假捻加工时能够得到优良品位的加工丝。也就是本专利技术如下。1.聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，2种聚酯成分由并列型或偏芯皮芯型贴合在一起的单丝构成，构成该单丝的至少1种聚酯成分90摩尔％以上是由对苯二甲酸丙二醇酯重复单元构成的PTT的复合纤维，卷取成满足下述(1)～(4)的纬纱管。(1)复合纤维纬纱管的卷绕量在1Kg以上。(2)复合纤维纬纱管的圆锥形卷绕角度为15～21度。(3)复合纤维纬纱管圆筒部分的卷绕硬度为75～92。(4)复合纤维的热收缩应力显现开始温度为50～80℃。2.聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，2种聚酯成分由并列型或偏芯皮芯型贴合在一起的单丝构成，构成该单丝的至少1种聚酯成分90摩尔％以上是由对苯二甲酸丙二醇酯重复单元构成的PTT的复合纤维，卷取成满足下述(1)～(6)的纬纱管。(1)复合纤维纬纱管的卷绕量在1Kg以上。(2)复合纤维纬纱管的圆锥形卷绕角度为15～21度。(3)复合纤维纬纱管圆筒部分的卷绕硬度为80～90。(4)复合纤维纬纱管圆筒部分的表面凹凸差在250μm以下。(5)复合纤维的纤维-纤维之间动摩擦系数为0.20～0.35。(6)复合纤维的热收缩应力显现开始温度为50～75℃。3.如上述2中所述的聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，在丝长方向上复合纤维的纤维-纤维之间动摩擦系数的最大值和最小值的差在0.05以内。4.如上述1～3中任一项所述的聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，纬纱管的卷绕密度为0.90～1.10g/cm3。5.如上述1～4中任一项所述的聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，在复合纤维的伸长-应力测定中，10％伸长应力值的最大值和最小值的差在0.30cN/dtex以内。6.如上述1～5中任一项所述的聚酯系复合纤维纬纱管，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酯系复合纤维纬纱管，其特征在于，２种聚酯成分由并列型和偏芯皮芯型贴合在一起的单丝构成，构成该单丝的至少１种聚酯成分９０摩尔％以上是由对苯二甲酸丙二醇酯重复单元构成的聚对苯二甲酸丙二醇酯的复合纤维，卷取成满足下述（１）～（４）的纬纱管：　　　　（１）复合纤维纬纱管的卷绕量在１Ｋｇ以上；　　　　（２）复合纤维纬纱管的圆锥形卷绕角度为１５～２１度；　　　　（３）复合纤维纬纱管圆筒部分的卷绕硬度为７５～９２；　　　　　（４）复合纤维的热收缩应力显现开始温度为５０～８０℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小柳正，阿部孝雄，
申请(专利权)人：旭化成纤维株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]