一种线缆直径检测装置制造方法及图纸

技术编号:18372364 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-05 21:53
本实用新型专利技术公开了一种线缆直径检测装置,包括固定室,所述固定室的竖直外侧壁固定连接有连接块,所述固定室的一侧外壁固定连接有控制面板,所述固定室远离连接块的一侧外壁固定连接有检测室,所述检测室的竖直内侧壁固定连接有第一遮挡帘和第二遮挡帘,所述第一遮挡帘和第二遮挡帘对称设置,所述检测室的内壁顶部位置固定连接有激光发射器,所述检测室的内壁底部位置固定连接有激光接收器,本实用新型专利技术结构简单,一次检测可以检测多条线缆的直径,操作更加方便快捷,可以及时反应线缆直径的检测情况,发现线缆直径出现误差的效率更高,降低次品率,有效保证生产线缆的直径符合质量要求,检测过程简单,减轻劳动负担。

A measuring device for cable diameter

The utility model discloses a cable diameter measuring device, including a fixed room. The vertical lateral wall of the fixed room is fixed connected with a connecting block. The external wall of the fixed room is fixedly connected with a control panel, and the external wall of the fixed room is fixed to a testing room, and the vertical inside of the detection room is fixed far away from the connecting block. The wall is fixed with a first occlusion curtain and a second shade curtain. The first occlusion curtain and the second shade curtain are arranged symmetrically. The position of the inner wall of the detection room is fixed with a laser transmitter. The bottom of the inner wall of the detection room is fixed with a laser receiver. The utility model is simple and can be detected at one time. The measurement of the diameter of the cable is more convenient and quick, the detection of the diameter of the cable can be reacted in time. It is found that the efficiency of the error of the cable diameter is higher, the secondary rate is reduced, the diameter of the cable is guaranteed to meet the quality requirements, the testing process is simple and the labor burden is lighten.

【技术实现步骤摘要】
一种线缆直径检测装置
本技术涉及直径检测装置
,尤其涉及一种线缆直径检测装置。
技术介绍
线缆生产过程中需要对其直径进行检测,目前检测方式是利用丈量工具人工抽检,这种方式不能做到多点或连续检测,而且误差大,不能及时发现问题。经检索,中国专利申请号为CN103047953A的专利,公开了一种线缆直径检测架,包括底座、横向辊、纵向辊和传感器等装置,上述专利中的一种线缆直径检测架装置存在以下不足:不能一次检测多条线缆的直径,操作不方便快捷,发现线缆直径出现误差的效率低,反应不及时,次品率高,不能保证生产线缆的直径质量要求,而且使用不方便,检测过程繁琐,工作人员的劳动负担加重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能一次检测多条线缆的直径,操作不方便快捷,发现线缆直径出现误差的效率低,反应不及时,次品率高,不能保证生产线缆的直径质量要求,而且使用不方便,检测过程繁琐,工作人员的劳动负担加重等问题,而提出的一种线缆直径检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种线缆直径检测装置,包括固定室,所述固定室的竖直外侧壁固定连接有连接块,所述固定室的一侧外壁固定连接有控制面板,所述固定室远离连接块的一侧外壁固定连接有检测室,所述检测室的竖直内侧壁固定连接有第一遮挡帘和第二遮挡帘,所述第一遮挡帘和第二遮挡帘对称设置,所述检测室的内壁顶部位置固定连接有激光发射器,所述检测室的内壁底部位置固定连接有激光接收器,所述检测室远离固定室的一侧外壁固定连接有停止室,所述停止室的内壁底部位置固定连接有第三固定块,所述固定室、检测室和停止室的内部均固定连接有同一个滑轨,所述滑轨的上表面活动连接有滑块,所述滑轨靠近滑块的一侧外壁固定连接有压力传感器,所述滑块的上表面固定连接有支撑块,所述支撑块的上表面固定连接有横杆,所述横杆的一侧外壁均匀设有扣槽,所述连接块的上表面均匀开设有凹槽,所述连接块远离固定室的一侧外壁固定连接有稳固块。优选的,所述固定室的内壁底部位置固定连接有第一固定块。优选的,所述停止室的内壁顶部位置固定连接有第二固定块。优选的,所述稳固块、凹槽和扣槽的上表面均在同一个水平面,所述凹槽和扣槽相匹配。优选的,所述滑轨的下表面和第一固定块、第三固定块和激光接收器固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种线缆直径检测装置,具备以下有益效果:1、该线缆直径检测装置,通过设置凹槽和扣槽,可以连接多条线缆,一次检测可以检测多条线缆的直径,操作更加方便快捷。2、该线缆直径检测装置,通过设置激光发射器、激光接收器和控制面板,可以及时反应线缆直径的检测情况,发现线缆直径出现误差的效率更高,降低次品率,有效保证生产线缆的直径符合质量要求。3、该线缆直径检测装置,通过设置滑块和滑轨,自动进行检测,使用更加方便,检测过程简单,减轻工作人员的劳动负担。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术结构简单,一次检测可以检测多条线缆的直径,操作更加方便快捷,可以及时反应线缆直径的检测情况,发现线缆直径出现误差的效率更高,降低次品率,有效保证生产线缆的直径符合质量要求,检测过程简单,减轻工作人员的劳动负担。附图说明图1为本技术提出的一种线缆直径检测装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种线缆直径检测装置横杆的正视图;图3为本技术提出的一种线缆直径检测装置连接块的俯视图。图中:1固定室、2横杆、3支撑块、4滑块、5连接块、6第一固定块、7控制面板、8第一遮挡帘、9检测室、10激光发射器、11第二遮挡帘、12第二固定块、13停止室、14压力传感器、15第三固定块、16滑轨、17激光接收器、18扣槽、19稳固块、20凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种线缆直径检测装置,包括固定室1,固定室1的竖直外侧壁固定连接有连接块5,固定室1的一侧外壁固定连接有控制面板7,固定室1远离连接块5的一侧外壁固定连接有检测室9,检测室9的竖直内侧壁固定连接有第一遮挡帘8和第二遮挡帘11,第一遮挡帘8和第二遮挡帘11对称设置,检测室9的内壁顶部位置固定连接有激光发射器10,检测室9的内壁底部位置固定连接有激光接收器17,检测室9远离固定室1的一侧外壁固定连接有停止室13,停止室13的内壁底部位置固定连接有第三固定块15,固定室1、检测室9和停止室13的内部均固定连接有同一个滑轨16,滑轨16的上表面活动连接有滑块4,滑轨16靠近滑块4的一侧外壁固定连接有压力传感器14,滑块4的上表面固定连接有支撑块3,支撑块3的上表面固定连接有横杆2,横杆2的一侧外壁均匀设有扣槽18,连接块5的上表面均匀开设有凹槽20,连接块5远离固定室1的一侧外壁固定连接有稳固块19,稳固线缆。固定室1的内壁底部位置固定连接有第一固定块6,停止室13的内壁顶部位置固定连接有第二固定块12,稳固块19、凹槽20和扣槽18的上表面均在同一个水平面,凹槽20和扣槽18相匹配,滑轨16的下表面和第一固定块6、第三固定块15和激光接收器17固定连接。本技术中,通过设置凹槽20,将线缆通过凹槽20和扣槽18固定在一起,稳固块19稳固线缆,通过设置滑块4,滑块4在滑轨16上滑动,带动线缆依次通过固定室1、第一遮挡帘8、检测室9、第二遮挡帘11和停止室13,压力传感器14感受到滑块4的压力作用,发送电信号,滑块4停止滑动,线缆停留在检测室9中,通过设置激光发射器10,激光发射器10发射激光,激光接收器17接受激光,检测线缆的直径大小,及时反应至控制面板7。在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网
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一种线缆直径检测装置

【技术保护点】
1.一种线缆直径检测装置,包括固定室(1),其特征在于,所述固定室(1)的竖直外侧壁固定连接有连接块(5),所述固定室(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(7),所述固定室(1)远离连接块(5)的一侧外壁固定连接有检测室(9),所述检测室(9)的竖直内侧壁固定连接有第一遮挡帘(8)和第二遮挡帘(11),所述第一遮挡帘(8)和第二遮挡帘(11)对称设置,所述检测室(9)的内壁顶部位置固定连接有激光发射器(10),所述检测室(9)的内壁底部位置固定连接有激光接收器(17),所述检测室(9)远离固定室(1)的一侧外壁固定连接有停止室(13),所述停止室(13)的内壁底部位置固定连接有第三固定块(15),所述固定室(1)、检测室(9)和停止室(13)的内部均固定连接有同一个滑轨(16),所述滑轨(16)的上表面活动连接有滑块(4),所述滑轨(16)靠近滑块(4)的一侧外壁固定连接有压力传感器(14),所述滑块(4)的上表面固定连接有支撑块(3),所述支撑块(3)的上表面固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的一侧外壁均匀设有扣槽(18),所述连接块(5)的上表面均匀开设有凹槽(20),所述连接块(5)远离固定室(1)的一侧外壁固定连接有稳固块(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种线缆直径检测装置,包括固定室(1),其特征在于,所述固定室(1)的竖直外侧壁固定连接有连接块(5),所述固定室(1)的一侧外壁固定连接有控制面板(7),所述固定室(1)远离连接块(5)的一侧外壁固定连接有检测室(9),所述检测室(9)的竖直内侧壁固定连接有第一遮挡帘(8)和第二遮挡帘(11),所述第一遮挡帘(8)和第二遮挡帘(11)对称设置,所述检测室(9)的内壁顶部位置固定连接有激光发射器(10),所述检测室(9)的内壁底部位置固定连接有激光接收器(17),所述检测室(9)远离固定室(1)的一侧外壁固定连接有停止室(13),所述停止室(13)的内壁底部位置固定连接有第三固定块(15),所述固定室(1)、检测室(9)和停止室(13)的内部均固定连接有同一个滑轨(16),所述滑轨(16)的上表面活动连接有滑块(4),所述滑轨(16)靠近滑块(4)的一侧外壁固定连接有压力传感器(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张科
申请(专利权)人:上酉天津电缆有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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