一种铝型材淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝型材淬火装置，包括过水槽、风箱、喷淋管、喷雾管以及输送辊，所述过水槽的中上部设置有若干输送辊，所述风箱设置在所述过水槽的中下部，所述喷淋管设置在所述过水槽的中下部，所述喷雾管设置在所述风箱的内部，所述喷雾管喷出的喷雾与所述风箱的风混合后通过所述风箱的出风口喷出，所述过水槽的底部设有储水箱；此铝型材淬火装置把过水槽、风箱、喷淋管、喷雾管整合一体化，更符合操作人员与厂家的需求，能采取多种方式对铝型材进行冷却，不仅能提高生产效率，而且节约厂家资源。

An aluminum quenching device

The utility model relates to an aluminum quenching device, which comprises an water tank, a air box, a spray pipe, a spray tube and a conveying roller. The middle and upper parts of the water trough are provided with a number of conveying rollers. The air box is arranged in the middle and lower parts of the water trough, and the spray pipe is arranged in the middle and lower parts of the water trough, and the spray tube is set up. In the inner of the air box, the spray pipe sprayed by the spray pipe is sprayed through the air outlet of the air box after mixing with the wind of the air box, and the bottom of the overwater tank is provided with a water storage tank, and the aluminum quenching device integrates the water tank, the air box, the spray pipe and the spray pipe in the integration, and more conforms to the needs of the operators and the manufacturers. A variety of ways can be used to cool the aluminum profile, which not only improves the production efficiency, but also saves the manufacturers' resources.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材淬火装置
本技术涉及铝型材冷却装置领域，尤其涉及一种铝型材淬火装置。
技术介绍
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物质、空气等，淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。挤压铝型材的淬火是获得优质铝型材的关键技术之一，铝型材一般要求具有较高的强度，良好的表面质量，合理有效的淬火工艺可以提高铝型材的机械强度，一般铝挤压型材在挤压前梁出口处温度为500摄氏度左右，要求在经过淬火装置后的温度大概为200摄氏度，从而可以保证铝型材的所要求的力学性能和组织性能，因此许多铝合金型材要求快速冷却，现有常用的型材淬火水箱系统设备，一般只有风箱与喷淋管组合或风箱与过水槽组合，结构单一，不能合理整合淬火水箱的结构，通常所采用的冷却方式为空气冷却、水冷却、驻波淬火等方式，而且大多较为单一简陋且各有利弊，铝型材冷却不够充分、均匀，容易产生开裂等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种铝型材淬火装置，通过整合过水槽、风箱、喷淋管、喷雾管，使淬火装置功能更加多样化，更符合操作人员与厂家的需求，达到提高生产效率，节约厂家本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材淬火装置，包括过水槽(1)、风箱(2)、喷淋管(3)、喷雾管(7)以及输送辊(10)，其特征在于：所述过水槽(1)的中上部设置有固定在辊架(17)上的若干输送辊(10)，所述风箱(2)设置在所述过水槽(1)的中下部，所述喷淋管(3)设置在所述过水槽(1)的中下部且位于所述输送辊(10)的下方，所述喷雾管(7)设置在所述风箱(2)的内部，所述喷雾管(7)喷出的喷雾与所述风箱(2)的风混合后通过所述风箱(2)的出风口(6)喷出，所述过水槽(1)的底部设有储水箱(11)。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材淬火装置，包括过水槽(1)、风箱(2)、喷淋管(3)、喷雾管(7)以及输送辊(10)，其特征在于：所述过水槽(1)的中上部设置有固定在辊架(17)上的若干输送辊(10)，所述风箱(2)设置在所述过水槽(1)的中下部，所述喷淋管(3)设置在所述过水槽(1)的中下部且位于所述输送辊(10)的下方，所述喷雾管(7)设置在所述风箱(2)的内部，所述喷雾管(7)喷出的喷雾与所述风箱(2)的风混合后通过所述风箱(2)的出风口(6)喷出，所述过水槽(1)的底部设有储水箱(11)。2.根据权利要求1所述的铝型材淬火装置，其特征在于：所述风箱(2)设置有进风口(5)和出风口(6)，所述风箱除所述进风口(5)以及所述出风口(6)以外其余表面密闭，所述喷雾管(7)设置有喷嘴(8)，从所述风箱(2)的进风口(5)进入到通风道(12)的风与所述喷嘴(8)喷出的喷雾混合后通过所述风箱的出风口(6)喷出。3.根据权利要求2所述的铝型材淬火装置，其特征在于：所述风箱(2)的通风道(12)的横向截面为四边形，所述通风道(12)的表面包括上底面(15)、下底面(16)、左腰面(13)、右腰面(14)以及前后侧面、左右侧面，所述通风道(12)的上底面(15)长于下底面(16)，所述上底面(15)与所述下底面(16)平行。4.根据权利要求3所述的铝型材淬火装置，其特征在于：矩形的所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦鸿杰，
申请(专利权)人：广东赛福铝材设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44