一种硬质化学材料分切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质化学材料分切设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面一端固定连接条形承载板，所述条形承载基座上表面另一端固定连接条形承接盒，所述条形承载板上表面固定连接且位于条形承接盒上方的折形支撑架，所述折形支撑架端面加工一组竖直条形通槽，每个所述竖直条形通槽内均嵌装竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设电控移动小车。本实用新型专利技术的有益效果是，一种使用比较方便，便于适应硬质化学材料的分切，便于控制切割之后形态，便于收集和盛放化学材料的装置。

A kind of hard chemical material cutting equipment

The utility model discloses a hard chemical material cutting equipment, which comprises a strip bearing base, a strip shaped bearing plate fixed at one end of the top surface of the strip bearing base, and a strip bearing box on the other end of the strip bearing base. The upper surface of the strip bearing plate is fixed and connected and located in a strip bearing box. A set of vertical bar groove is processed on the end face of the folding support frame, and each vertical bar slot is embedded with a vertical slide rail. Each of the vertical slide rails is equipped with an electronic control mobile trolley. The beneficial effect of the utility model is that the utility model is convenient to use, easy to adapt to the cutting of hard chemical material, easy to control the shape after cutting, and be convenient for collecting and holding chemical materials.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质化学材料分切设备
本技术涉及化学材料分切领域，特别是一种硬质化学材料分切设备。
技术介绍
化学材料就是带有化学性质的各种形态的物体，由于化学材料是需要进行反应实验的，因此对于大型的化学材料是需要进行切割的。传统中由于有些化学材料反应的工具或者器皿是比较小的，因此需要将大型的材料分切多块，传统都是利用简单的刀具进行切割，但是对于质地比较坚硬的材料而言，普通的刀具是不方便的，而且切割之后，对于化学材料的承接也是不方便的，有些化学材料在粉末状时反应会比块状反应效果好，因此需要将切完块之后的化学材料拿到磨粉装置内进行操作，需要更换用具，比较的麻烦，因此为了解决这些问题，更加满足人们的需求，设计一种硬质化学材料分切的装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种硬质化学材料分切设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种硬质化学材料分切设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面一端固定连接条形承载板，所述条形承载基座上表面另一端固定连接条形承接盒，所述条形承载板上表面固定连接且位于条形承接盒上方的折形支撑架，所述折形支撑架端面加工一组竖直条形通槽，每个所述竖直条形通槽内均嵌装竖直滑轨，每个所述竖直滑轨上均设电控移动小车，一组所述电控移动小车前表面固定连接承载盒，所述承载盒内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端上套装转动框架，所述转动框架外侧表面一端固定连接交叉切割刀，所述转动框架外侧表面另一端固定连接圆形挤压基座，所述条形承接盒侧表面加工条形豁口，所述条形承接盒内下表面边缘处均固定连接水平滑轨，每个所述水平滑轨上均设移动块，一组所述移动块上表面固定连接与条形承接盒相匹配的L形承接板，所述L形承接板外侧表面固定连接与条形豁口相匹配的限位板，所述限位板外侧表面铰链连接摆动把手。所述条形承载基座下表面边缘处固定连接两组条形防滑垫片，每个所述条形防滑垫片下表面均固定连接一组交叉防滑凸起。所述交叉切割刀的横截面为米字形，所述交叉切割刀的材质为合金钢。每个所述竖直滑轨的下端面与条形承载板上表面相对应，所述条形承载板上表面加工与每个竖直滑轨下端面相对应的承载凹槽。所述转动框架的纵截面为n形，所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口。每个所述竖直滑轨的上端且位于折形支撑架上方套装与折形支撑架上表面之间的支撑架一号。利用本技术的技术方案制作的硬质化学材料分切设备，一种使用比较方便，便于适应硬质化学材料的分切，便于控制切割之后形态，便于收集和盛放化学材料的装置。附图说明图1是一种硬质化学材料分切设备的结构示意图；图2是一种硬质化学材料分切设备的局部俯视图；图3是一种硬质化学材料分切设备中条形承载基座、条形承载板、折形支撑架、竖直滑轨、电控移动小车和支撑架一号相配合的侧视图；图4是一种硬质化学材料分切设备中交叉切割刀的仰视图；图中，1、条形承载基座；2、条形承载板；3、条形承接盒；4、折形支撑架；5、竖直滑轨；6、电控移动小车；7、承载盒；8、一号旋转电机；9、转动框架；10、交叉切割刀；11、圆形挤压基座；12、水平滑轨；13、移动块；14、L形承接板；15、限位板；16、摆动把手；17、防滑垫片；18、交叉防滑凸起；19、市电接口；20、支撑架一号。具体实施方式应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，一种硬质化学材料分切设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面一端固定连接条形承载板2，所述条形承载基座1上表面另一端固定连接条形承接盒3，所述条形承载板2上表面固定连接且位于条形承接盒3上方的折形支撑架4，所述折形支撑架4端面加工一组竖直条形通槽，每个所述竖直条形通槽内均嵌装竖直滑轨5，每个所述竖直滑轨5上均设电控移动小车6，一组所述电控移动小车6前表面固定连接承载盒7，所述承载盒7内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机8，所述一号旋转电机8旋转端上套装转动框架9，所述转动框架9外侧表面一端固定连接交叉切割刀10，所述转动框架9外侧表面另一端固定连接圆形挤压基座11，所述条形承接盒3侧表面加工条形豁口，所述条形承接盒3内下表面边缘处均固定连接水平滑轨12，每个所述水平滑轨12上均设移动块13，一组所述移动块13上表面固定连接与条形承接盒3相匹配的L形承接板14，所述L形承接板14外侧表面固定连接与条形豁口相匹配的限位板15，所述限位板15外侧表面铰链连接摆动把手16；所述条形承载基座1下表面边缘处固定连接两组条形防滑垫片17，每个所述条形防滑垫片17下表面均固定连接一组交叉防滑凸起18；所述交叉切割刀10的横截面为米字形，所述交叉切割刀10的材质为合金钢；每个所述竖直滑轨5的下端面与条形承载板2上表面相对应，所述条形承载板2上表面加工与每个竖直滑轨5下端面相对应的承载凹槽；所述转动框架9的纵截面为n形，所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口19；每个所述竖直滑轨5的上端且位于折形支撑架4上方套装与折形支撑架4上表面之间的支撑架一号20。具体使用时，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器和控制开关，以MAM-300型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控移动小车6和控制开关的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机8的接线端连接，将市电接口19处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用此装置的时候，将需要分切的硬质化学材料放置在条形承接盒3内的L形承接板14上表面中心处，通过控制，使得每个电控移动小车6在所对应的竖直滑轨5上向下移动，通过预先控制，使得一号旋转电机8进行转动，带动转动框架9进行转动，将位于转动框架9下表面的交叉切割刀10朝下，不再转动，通过控制，使得电控移动小车6不断的向下，对硬质化学材料进行有效的分瓣切割，由于交叉切割刀10的材质是合金钢，因此，切割比较顺利，如果在切割完需要将材料碾压至粉末状，通过控制，使得一号旋转电机8在进行转动，将位于转动框架9下另一端的圆形挤压基座11朝下，在向下移动对化学材料进行有效的挤压，和不断的挤压，其中挤压的放置在L形承接板14上，通过拉动位于L形承载板14外的摆动把手16将其拿走，其中摆动把手16通过限位板5与条形承接盒3进行搭接，便于限制，其中一号旋转电机8通过承载盒7与一组电控移动小车6进行连接，其中每个竖直滑轨5的中心处通过折形支撑架4与位于条形承载基座1上表面的条形承载板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质化学材料分切设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面一端固定连接条形承载板(2)，所述条形承载基座(1)上表面另一端固定连接条形承接盒(3)，所述条形承载板(2)上表面固定连接且位于条形承接盒(3)上方的折形支撑架(4)，所述折形支撑架(4)端面加工一组竖直条形通槽，每个所述竖直条形通槽内均嵌装竖直滑轨(5)，每个所述竖直滑轨(5)上均设电控移动小车(6)，一组所述电控移动小车(6)前表面固定连接承载盒(7)，所述承载盒(7)内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机(8)，所述一号旋转电机(8)旋转端上套装转动框架(9)，所述转动框架(9)外侧表面一端固定连接交叉切割刀(10)，所述转动框架(9)外侧表面另一端固定连接圆形挤压基座(11)，所述条形承接盒(3)侧表面加工条形豁口，所述条形承接盒(3)内下表面边缘处均固定连接水平滑轨(12)，每个所述水平滑轨(12)上均设移动块(13)，一组所述移动块(13)上表面固定连接与条形承接盒(3)相匹配的L形承接板(14)，所述L形承接板(14)外侧表面固定连接与条形豁口相匹配的限位板(15)，所述限位板(15)外侧表面铰链连接摆动把手(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质化学材料分切设备，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面一端固定连接条形承载板(2)，所述条形承载基座(1)上表面另一端固定连接条形承接盒(3)，所述条形承载板(2)上表面固定连接且位于条形承接盒(3)上方的折形支撑架(4)，所述折形支撑架(4)端面加工一组竖直条形通槽，每个所述竖直条形通槽内均嵌装竖直滑轨(5)，每个所述竖直滑轨(5)上均设电控移动小车(6)，一组所述电控移动小车(6)前表面固定连接承载盒(7)，所述承载盒(7)内嵌装旋转端为水平的一号旋转电机(8)，所述一号旋转电机(8)旋转端上套装转动框架(9)，所述转动框架(9)外侧表面一端固定连接交叉切割刀(10)，所述转动框架(9)外侧表面另一端固定连接圆形挤压基座(11)，所述条形承接盒(3)侧表面加工条形豁口，所述条形承接盒(3)内下表面边缘处均固定连接水平滑轨(12)，每个所述水平滑轨(12)上均设移动块(13)，一组所述移动块(13)上表面固定连接与条形承接盒(3)相匹配的L形承接板(14)，所述L形承接板(14)外侧表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，
申请(专利权)人：华能高科天津油气能源工程开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12