大型微波对流干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了大型微波对流干燥系统，由进料传动辊轮、进料斗、进料机体、加热机体、排气管、机门、报警指示灯、微波仓、磁控管微波发生器、张紧装置轮、输送带、出料传动辊轮、出料机体、出料口、加热腔单元、热风管、电磁加热装置、热风机、带传动轮的变速电机、进料导入装置组成；以进料机体与加热机体以及出料机体并联组成一体化生产设备，可以形成全程化连续生产的优势；采用磁控管微波发生器和电磁加热装置进行热源互补对流干燥，具有干燥速度快，干燥效果好，可缩短干燥时间，节省所需能源以及结构简单紧凑、坚固可靠的优点，是企业的理想的低能耗快速干燥设备。

Large microwave convection drying system

The invention discloses a large microwave convection drying system, which consists of feed drive roller wheel, feed hopper, feed body, heating body, exhaust pipe, machine door, alarm indicator lamp, microwave bin, magnetron microwave generator, tensioning gear wheel, conveyor belt, discharge roller wheel, feeder body, outlet, heating chamber unit, hot air. The tube, the electromagnetic heating device, the hot air fan, the variable speed motor with the drive wheel and the feed importing device are made up. The integrated production equipment is composed of the feed body, the heating body and the feed body in parallel, which can form the advantages of the whole process continuous production, and the magnetron microwave generator and the electromagnetic heating device are used to complement the heat source. The flow drying has the advantages of fast drying speed, good drying effect, shortening the drying time, saving the energy needed and the structure simple and compact, solid and reliable. It is the ideal low energy drying equipment for the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
大型微波对流干燥系统
本专利技术涉及干燥设备的
，尤其指大型微波对流干燥系统。
技术介绍
干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么存在着设备庞大、干燥费用高的缺陷，要么存在着干燥速度慢、处理量小的缺陷。造成生产力的制约，影响了生产的进度。目前，微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的优越性。
技术实现思路
本专利技术大型微波对流干燥系统，可以解决上述技术的不足，可实现连续化低能耗快速干燥之目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为：大型微波对流干燥系统由进料传动辊轮、进料斗、进料机体、加热机体、排气管、机门、报警指示灯、微波仓、磁控管微波发生器、张紧装置轮、输送带、出料传动辊轮、出料机体、出料口、加热腔单元、热风管、电磁加热装置、热风机、带传动轮的变速电机、进料导入装置组成；加热机体上部设置排气管和报警指示灯，加热机体一侧设置进料机体、另一侧设置出料机体，进料机体上部设置设有带进料导入装置的进料斗，出料机体下部设置出料口。所述的进料机体内部设置进料传动辊轮和带传动轮的变速电机；出料机体内部设置出料传动辊轮，进料传动辊轮通过输送带穿过带传动轮的变速电机的与出料传动辊轮连接。所述的加热机体内上部设有机门和加热腔单元，在加热腔单元内上部设置4联的微波仓，微波仓内设置磁控管微波发生器，加热腔单元内设有张紧装置轮，输送带穿过加热腔单元由张紧装置轮调整松紧度。所述的加热机体内下部设有热风机和电磁加热装置，电磁加热装置设有热风管与加热腔单元下部连通。本专利技术是以进料机体与加热机体以及出料机体并联组成一体化生产设备，可以形成全程化连续生产的优势；采用磁控管微波发生器和电磁加热装置进行热源互补对流干燥，具有干燥速度快，干燥效果好，可缩短干燥时间，节省所需能源以及结构简单紧凑、坚固可靠的的优点，是企业的理想的低能耗快速干燥设备。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步描述。附图为大型微波对流干燥系统示意图。图中：1、进料传动辊轮，2、进料斗，3、进料机体，4、加热机体，5、排气管，6、机门，7、报警指示灯，8、微波仓，9、磁控管微波发生器，10、张紧装置轮，11、输送带，12、出料传动辊轮，13、出料机体，14、出料口，15、加热腔单元，16、热风管，17、电磁加热装置，18、热风机，19、带传动轮的变速电机，20、进料导入装置。具体实施方式由附图所示，大型微波对流干燥系统由进料传动辊轮1、进料斗2、进料机体3、加热机体4、排气管5、机门6、报警指示灯7、微波仓8、磁控管微波发生器9、张紧装置轮10、输送带11、出料传动辊轮12、出料机体13、出料口14、加热腔单元15、热风管16、电磁加热装置17、热风机18、带传动轮的变速电机19、进料导入装置20组成；加热机体4上部设置排气管5和报警指示灯7，加热机体4一侧设置进料机体3、另一侧设置出料机体13，进料机体3上部设置设有带进料导入装置20的进料斗2，出料机体13下部设置出料口14。所述的进料机体3内部设置进料传动辊轮1和带传动轮的变速电机19；出料机体13内部设置出料传动辊轮12，进料传动辊轮1通过输送带11穿过带传动轮的变速电机19的与出料传动辊轮12连接。所述的加热机体4内上部设有机门6和加热腔单元15，在加热腔单元15内上部设置4联的微波仓8，微波仓8内设置磁控管微波发生器9，加热腔单元15内设有张紧装置轮10，输送带11穿过加热腔单元15由张紧装置轮10调整松紧度。所述的加热机体4内下部设有热风机18和电磁加热装置17，电磁加热装置17设有热风管16与加热腔单元15下部连通，即可。以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型微波对流干燥系统，其特征是：由进料传动辊轮、进料斗、进料机体、加热机体、排气管、机门、报警指示灯、微波仓、磁控管微波发生器、张紧装置轮、输送带、出料传动辊轮、出料机体、出料口、加热腔单元、热风管、电磁加热装置、热风机、带传动轮的变速电机、进料导入装置组成；加热机体上部设置排气管和报警指示灯，加热机体一侧设置进料机体、另一侧设置出料机体，进料机体上部设置设有带进料导入装置的进料斗，出料机体下部设置出料口。

【技术特征摘要】
1.大型微波对流干燥系统，其特征是：由进料传动辊轮、进料斗、进料机体、加热机体、排气管、机门、报警指示灯、微波仓、磁控管微波发生器、张紧装置轮、输送带、出料传动辊轮、出料机体、出料口、加热腔单元、热风管、电磁加热装置、热风机、带传动轮的变速电机、进料导入装置组成；加热机体上部设置排气管和报警指示灯，加热机体一侧设置进料机体、另一侧设置出料机体，进料机体上部设置设有带进料导入装置的进料斗，出料机体下部设置出料口。2.根据权利要求1所述的大型微波对流干燥系统，其特征是：进料机体内部设置进料传...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳圃，
申请(专利权)人：刘芳圃，
类型：发明
国别省市：山东,37