本发明专利技术公开了一种椰壳活性碳聚酯纤维及其制造方法，该制造方法是将混合５％～１５％粒径２０００目以上椰壳活性碳与８５％～９５％聚酯纤维原料通过高温熔融后，获得纺丝熔体；再将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形成熔体射流；复将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；最后，将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种活性碳聚酯纤维及其制造方法，特别是指。
技术介绍
按，聚酯纤维因具有其它属性纤维所不及的诸多优点，因而与民生或工业各领域几乎皆有结合运用的例子，聚酯纤维实可谓纤维中流砥柱。然而，聚酯纤维在制造过程中可添加许多材料制成具有特殊功能的纤维以满足不同的需求，因而添加活性碳的活性碳聚酯纤维，则具备了活性碳高吸附过滤特性。公知的活性碳聚酯纤维主要以0.1％～4％的活性碳与96％-99.1％的聚酯纤维混合制造而成，此种混合比例制成的活性碳聚酯纤维，固然有其实用、好用的处；但平心而论该聚酯纤维的活性碳所占百分比相当些微，对于空气中的粉尘吸附、过滤成效不彰，归究原因在于一般的活性碳研磨技术仅能达到300目～600目的间，以致粒径过大的活性碳与聚酯纤维所占百分比最大范围仅能扩张至4％，且300目～600目的活性碳与聚酯纤维亦存在结合困难度，以致制造的活性碳聚酯纤维产品如衣、裤等，容易因常时间穿著或清洗过程产生活性碳掉落缺失。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供，可以将活性碳的粒径细化到2000目以上。本专利技术一种椰壳活性碳聚酯纤维制造方法包括混合将混合5％～15％粒径2000目以上椰壳活性碳与85％～95％聚酯纤维原料通过高温熔融后，以获得纺丝熔体；再经射流步骤将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形成熔体射流；然后将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；最后，将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维。本专利技术通过上述制程步骤所制成的椰壳活性碳聚酯纤维，由于椰壳活性碳的粒径是为2000目以上，基于椰壳活性碳的粒径细微化至2000目以上，故可通过细微化的椰壳活性碳与聚酯纤维轻易黏合，俾利以椰壳活性聚酯纤维制成的成品如衣、裤等，无论穿著或清洗过程皆可藉助于活性碳粒径细微化而得稳固与聚酯纤维黏合、不易掉落优点。附图说明图1是本专利技术椰壳活性碳聚酯纤维制造流程方框示意图。主要组件符号说明10------混合20------射流30------初胚纤维40------成型具体实施方式配合参照图1所示，是本专利技术椰壳活性碳聚酯纤维制造流程示意图，本专利技术的椰壳活性碳聚酯纤维制造方法，主要包括混合、射流、初胚纤维及成型等步骤，至于各制程步骤的详细技术手段如下所述混合(10)混合5％～15％粒径2000目以上椰壳活性碳与85％～95％聚酯纤维原料通过高温熔融后，以获得纺丝熔体；射流(20)将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形成熔体射流；初胚纤维(30)将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；成型(40)将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维。透过上述制程步骤所制成的椰壳活性碳聚酯纤维，由于椰壳活性碳的粒径是为2000目以上，基于椰壳活性碳的粒径细微化至2000目以上，故可通过细微化的椰壳活性碳与聚酯纤维轻易黏合，俾利以椰壳活性聚酯纤维制成的成品如衣、裤等，无论穿著或清洗过程皆可藉助于活性碳粒径细微化而得稳固与聚酯纤维黏合、不易掉落优点；甚至，因椰壳活性碳粒径突破2000目以上，自然将椰壳活性碳重量百分比大幅提升至5％～15％，这对结合椰壳活性聚酯纤维产品而言，可藉活性碳的比重增加的故而获致更佳的过滤附加功效，此乃公知聚酯纤维所不及。由上所述者仅为用以解释本专利技术的较佳实施例，并非企图据以对本专利技术做任何形式上的限制，因此凡有在相同的专利技术精神下所做有关本专利技术的任何修饰或变更者，皆仍应包括在本专利技术意图保护的范畴内。权利要求1.一种含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维制造方法，其特征在于，该制程步骤如下混合将混合5％～15％粒径2000目以上椰壳活性碳与85％～95％聚酯纤维原料通过高温熔融后，以获得纺丝熔体；射流将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形成熔体射流；初胚纤维将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；成型将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量椰壳活性碳聚酯纤维。2.一种含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维，其特征在于，该椰壳活性碳聚酯纤维是由重量百分比为5％～15％粒径2000目以上的椰壳活性碳及重量百分比为85％～95％的聚酯纤维混制而成。全文摘要本专利技术公开了一种椰壳活性碳聚酯纤维及其制造方法，该制造方法是将混合5％～15％粒径2000目以上椰壳活性碳与85％～95％聚酯纤维原料通过高温熔融后，获得纺丝熔体；再将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形成熔体射流；复将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；最后，将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维。文档编号D01F6/62GK1888156SQ20061010338公开日2007年1月3日 申请日期2006年7月24日 优先权日2006年7月24日专利技术者张订发 申请人:立绩实业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含高碳量的椰壳活性碳聚酯纤维制造方法，其特征在于，该制程步骤如下：混合：将混合５％～１５％粒径２０００目以上椰壳活性碳与８５％～９５％聚酯纤维原料通过高温熔融后，以获得纺丝熔体；射流：将挤出成型的纺丝熔体经过喷丝板，以形 成熔体射流；初胚纤维：将纺丝熔体射流离开喷丝板，再施以低温高速冷风气流骤冷，以形成一初胚纤维；成型：将初胚纤维经拉伸、上油、活化、干燥定型、打包等加工工序，即可形成一含高碳量椰壳活性碳聚酯纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张订发，
申请(专利权)人：立绩实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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