一种稀土加工用高效灼烧设备制造技术

本发明专利技术涉及一种灼烧设备，尤其涉及一种稀土加工用高效灼烧设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种灼烧均匀、操作简单的稀土加工用高效灼烧设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种稀土加工用高效灼烧设备，包括有底板、左架、第一支架、搅拌箱、进料斗、搅拌装置、网板等；底板顶部左侧设置有左架，左架右侧顶部设置有第一支架，第一支架右端连接有搅拌箱，搅拌箱顶部设置有进料斗，搅拌箱内设置有搅拌装置和网板，网板在搅拌装置底部，搅拌箱底部设置有通道。本发明专利技术达到了灼烧均匀、操作简单的效果，本发明专利技术通过搅拌装置的搅拌，网板的打散，灼烧装置工作，使得原料充分燃烧，因为有击打块的作用，使收集箱更方便收集稀土产品。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土加工用高效灼烧设备
本专利技术涉及一种灼烧设备，尤其涉及一种稀土加工用高效灼烧设备。
技术介绍
稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。2015年10月13日，稀土龙头企业，北方稀土发布了《关于限产保价的公告》。公告显示，鉴于当前稀土市场持续低迷、产品价格长期低位的状况，为促进我国稀土产业健康发展，有效缓解稀土市场供需矛盾，北方稀土决定实施限产保价，全年冶炼分离产品生产量较工信部下达给公司的2015年稀土总量控制计划指标量减少10％左右。在稀土加工的过程中需要使用灼烧设备进行灼烧，现有的灼烧设备存在灼烧不均匀、操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种灼烧均匀、操作简单的稀土加工用高效灼烧设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服现有的灼烧设备存在灼烧不均匀、操作繁琐的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种灼烧均匀、操作简单的稀土加工用高效灼烧设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种稀土加工用高效灼烧设备，包括有底板、左架、第一支架、搅拌箱、进料斗、搅拌装置、网板、通道、第二支架、灼烧装置、驱动装置和收集箱，底板顶部左侧设置有左架，左架右侧顶部设置有第一支架，第一支架右端连接有搅拌箱，搅拌箱顶部设置有进料斗，搅拌箱内设置有搅拌装置和网板，网板在搅拌装置底部，搅拌箱底部设置有通道，底板顶部右侧左右对称设置有第二支架，第二支架顶部设置有灼烧装置，灼烧装置连接在通道底部，第二支架之间设置有收集箱，收集箱在灼烧装置下方，左架右侧中部设置有驱动装置，驱动装置分别与搅拌装置和灼烧装置连接。优选地，搅拌装置包括有第一轴承座、第一转轴、搅拌杆和搅拌叶片，搅拌装置左壁中部设置有第一轴承座，第一轴承座内设置有第一转轴，第一转轴右部均匀设置有搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有搅拌叶片，第一转轴左端与驱动装置连接。优选地，灼烧装置包括有第一机械箱、第二轴承座、第二转轴、加热板、出料斗、阀门和加热丝，第二支架顶部设置有第一机械箱，第一机械箱左壁和右壁均设置有第二轴承座，第二轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴上设置有加热板，加热板内设置有加热丝，第二转轴穿过左侧的第二轴承座，第二转轴左端与驱动装置连接，第一机械箱底部设置有出料斗，出料斗上设置有阀门，第一机械箱顶部与通道底部连接。优选地，驱动装置包括有第二机械箱、第三轴承座、电机、第四轴承座、第三转轴、大齿轮、小皮带轮、大皮带轮、平皮带和小齿轮，左架右侧中部设置有第二机械箱，第二机械箱右壁上下对称设置有第三轴承座，第二机械箱内左壁设置有电机，第二机械箱内右壁与电机对应位置设置有第四轴承座，电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴右端连接在第四轴承座内，第三转轴上设置有大齿轮和小皮带轮，小皮带轮在大齿轮右侧，第一转轴穿过上侧的第三轴承座连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，第二转轴穿过下侧的第三轴承座左端连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带。优选地，还包括有L形架、T形杆、弹簧、击打块和橡胶块，收集箱左壁设置有L形架，L形架上部开有小孔，L形架上设置有弹簧，小孔内设置有T形杆，T形杆穿过小孔右端连接有击打块，弹簧右端连接在击打块左侧，击打块右侧设置有橡胶块。工作原理：当需要使用本设备时，首先将原料通过进料斗倒入搅拌箱，搅拌装置，然后工作人员控制驱动装置工作，驱动装置带动搅拌装置和灼烧装置工作，搅拌装置对搅拌箱内的原料进行搅拌分散，搅拌均匀的原料穿过网板进行二次分散，搅拌完毕后，原料通过通道进入灼烧装置，灼烧装置对原料进行灼烧，灼烧完毕后，工作人员控制驱动装置停止工作，然后打开灼烧装置使加工完毕的原料落入收集箱，收集完毕后，工作人员即可取走收集箱。因为搅拌装置包括有第一轴承座、第一转轴、搅拌杆和搅拌叶片，搅拌装置左壁中部设置有第一轴承座，第一轴承座内设置有第一转轴，第一转轴右部均匀设置有搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有搅拌叶片，第一转轴左端与驱动装置连接。当需要搅拌装置对搅拌箱内的原料进行搅拌，工作人员控制驱动装置工作，驱动装置带动第一转轴旋转，进而带动搅拌杆和搅拌叶片旋转，搅拌杆和搅拌叶片对搅拌箱内的原料进行搅拌，当搅拌完毕，工作人员控制驱动装置停止工作。因为灼烧装置包括有第一机械箱、第二轴承座、第二转轴、加热板、出料斗、阀门和加热丝，第二支架顶部设置有第一机械箱，第一机械箱左壁和右壁均设置有第二轴承座，第二轴承座之间连接有第二转轴，第二转轴上设置有加热板，加热板内设置有加热丝，第二转轴穿过左侧的第二轴承座，第二转轴左端与驱动装置连接，第一机械箱底部设置有出料斗，出料斗上设置有阀门，第一机械箱顶部与通道底部连接。当需要对第一机械箱内的原料进行灼烧，工作人员控制驱动装置工作，驱动装置带动第二转轴旋转，进而带动加热板和热丝转动，加热板和热丝对第一机械箱内的原料进行灼烧，当灼烧完毕后，工作人员控制驱动装置停止工作。因为驱动装置包括有第二机械箱、第三轴承座、电机、第四轴承座、第三转轴、大齿轮、小皮带轮、大皮带轮、平皮带和小齿轮，左架右侧中部设置有第二机械箱，第二机械箱右壁上下对称设置有第三轴承座，第二机械箱内左壁设置有电机，第二机械箱内右壁与电机对应位置设置有第四轴承座，电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴右端连接在第四轴承座内，第三转轴上设置有大齿轮和小皮带轮，小皮带轮在大齿轮右侧，第一转轴穿过上侧的第三轴承座连接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，第二转轴穿过下侧的第三轴承座左端连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间连接有平皮带。当需要搅拌装置和灼烧装置工作，工作人员控制电机旋转，电机带动第三转轴旋转，第三转轴带动大齿轮和小皮带轮旋转，大齿轮带动小齿轮旋转，小齿轮带动第一转轴旋转使搅拌装置工作，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮旋转，大皮带轮带动第二转轴旋转使灼烧装置工作。因为还包括有L形架、T形杆、弹簧、击打块和橡胶块，收集箱左壁设置有L形架，L形架上部开有小孔，L形架上设置有弹簧，小孔内设置有T形杆，T形杆穿过小孔右端连接有击打块，弹簧右端连接在击打块左侧，击打块右侧设置有橡胶块。当落入收集箱的稀土产品集中在收集箱中部，工作人员向左拉动T形杆，T形杆带动击打块和橡胶块向左移动，击打块压缩弹簧，当T形杆向左移动一定的距离，工作人员松开T形杆，此时弹簧伸长，击打块在弹簧的作用下向右移动，击打块带动橡胶块向右移动，橡胶块撞击收集箱，使收集箱内的稀土产品分布均匀，因为有击打块的作用，使收集箱更方便收集稀土产品。本专利技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本专利技术主要用来保护机械装置，所以本专利技术不再详细解释控制方式和电路连接。(3)有益效果本专利技术达到了灼烧均匀、操作简单的效果，本专利技术通过搅拌装置的搅拌，网板的打散，灼烧装置工作，使得原料充分燃烧，因为有击打块的作用，使收集箱更方便收集稀土本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土加工用高效灼烧设备，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、第一支架(3)、搅拌箱(4)、进料斗(5)、搅拌装置(6)、网板(7)、通道(8)、第二支架(9)、灼烧装置(10)、驱动装置(11)和收集箱(12)，底板(1)顶部左侧设置有左架(2)，左架(2)右侧顶部设置有第一支架(3)，第一支架(3)右端连接有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)顶部设置有进料斗(5)，搅拌箱(4)内设置有搅拌装置(6)和网板(7)，网板(7)在搅拌装置(6)底部，搅拌箱(4)底部设置有通道(8)，底板(1)顶部右侧左右对称设置有第二支架(9)，第二支架(9)顶部设置有灼烧装置(10)，灼烧装置(10)连接在通道(8)底部，第二支架(9)之间设置有收集箱(12)，收集箱(12)在灼烧装置(10)下方，左架(2)右侧中部设置有驱动装置(11)，驱动装置(11)分别与搅拌装置(6)和灼烧装置(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种稀土加工用高效灼烧设备，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、第一支架(3)、搅拌箱(4)、进料斗(5)、搅拌装置(6)、网板(7)、通道(8)、第二支架(9)、灼烧装置(10)、驱动装置(11)和收集箱(12)，底板(1)顶部左侧设置有左架(2)，左架(2)右侧顶部设置有第一支架(3)，第一支架(3)右端连接有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)顶部设置有进料斗(5)，搅拌箱(4)内设置有搅拌装置(6)和网板(7)，网板(7)在搅拌装置(6)底部，搅拌箱(4)底部设置有通道(8)，底板(1)顶部右侧左右对称设置有第二支架(9)，第二支架(9)顶部设置有灼烧装置(10)，灼烧装置(10)连接在通道(8)底部，第二支架(9)之间设置有收集箱(12)，收集箱(12)在灼烧装置(10)下方，左架(2)右侧中部设置有驱动装置(11)，驱动装置(11)分别与搅拌装置(6)和灼烧装置(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种稀土加工用高效灼烧设备，其特征在于，搅拌装置(6)包括有第一轴承座(61)、第一转轴(62)、搅拌杆(63)和搅拌叶片(64)，搅拌装置(6)左壁中部设置有第一轴承座(61)，第一轴承座(61)内设置有第一转轴(62)，第一转轴(62)右部均匀设置有搅拌杆(63)，搅拌杆(63)上均匀设置有搅拌叶片(64)，第一转轴(62)左端与驱动装置(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种稀土加工用高效灼烧设备，其特征在于，灼烧装置(10)包括有第一机械箱(101)、第二轴承座(102)、第二转轴(103)、加热板(104)、出料斗(105)、阀门(106)和加热丝(107)，第二支架(9)顶部设置有第一机械箱(101)，第一机械箱(101)左壁和右壁均设置有第二轴承座(102)，第二轴承座(102)之间连接有第二转轴(103)，第二转轴(103)上设置有加热板(104)，加热板(104)内设置有加热丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴，朱佳鹏，崔苑琪，
申请(专利权)人：郑兴，
类型：发明
国别省市：山东,37