电脑控制鞋用热定型箱制造技术

电脑控制鞋用热定型箱，其特征包括：多个温度传感器Ａ、气敏传感器Ｂ、多路开关Ｕ９、运算放大器Ｕ２、Ａ／Ｄ变换器以及键盘连接单片微处理器Ｕ５的输入口，Ｕ５的输出口连接显示电路；Ｕ５还连接功率驱动器Ｕ１３、Ｄ／Ａ变换器Ｕ７、交流变频电源、传动电机；Ｕ５还连接功率驱动器Ｕ１２、光电隔离器Ｆ１－Ｆ４、循环风机２、换气风机５、燃烧器，增设内置式蒸汽发生器７，自动控制定型温度、溶剂气体浓度、箱内湿度，大大提高定型效果。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶粘皮鞋定型工艺的专用设备，尤其涉及电脑控制鞋用热定型箱。现有技术的胶粘皮鞋定型工艺的专用设备，包括在热定型箱内有机械传输装置，在热定型箱的前端部设有燃油炉和热交换器，循环风机在燃油炉和热交换器的旁边，换气风机在热定型箱的中部，蒸汽发生器在热定型箱的后端部。由于热定型箱内的热空气是处于内循环的工作方式，随着工作时间的增长有机溶剂的不断挥发，定型箱内的有机溶剂气体的饱和压降越来越大，进而影响有机溶剂的继续挥发，使得，定型效果明显下降，这是目前公开使用的该类设备的通病。没有蒸汽加湿装置，影响定型效果。本技术的目的在于提供一种定型效果好的电脑控制鞋用热定型箱。技术方案图1本技术的电脑控制鞋用热定型箱主视图。见图2本技术的电脑控制鞋用热定型箱的电脑控制器3电路框图。电脑控制器3包括多个温度传感器、气敏传感器连接多路开关U9、多路开关U9、运算放大器U2、A/D变换器顺次连接后连接单片微处理器U5的输入口，单片微处理器U5的输出口连接显示电路；单片微处理器U5的输出口还连接功率驱动器U13，功率驱动器U13、D/A变换器U7、交流变频电源、传动电机顺次连接；单片微处理器U5的输出口还连接功率驱动器U12，功率驱动器U12连接光电隔离器F1-F4后连接循环风机2、换气风机5、燃烧器；蒸汽发生器7连接蒸汽预加湿电路。工作原理1、图1皮鞋的定型过程实质上是皮鞋内衬材料的有机溶剂挥发干燥过程，通过提高局部环境温度的办法，能有效加快溶剂的挥发过程，大大缩短定型时间。燃油炉产生的热量传递给热交换器，循环风机2驱动热定型箱4内的空气，热定型箱4内的空气获得加热，温度逐步提高，并在电脑控制下保持在设定范围内。面需要定型的皮鞋装在篮子里挂在机械传输装置6上，随机械传输装置6移动，在电脑控制下，机械传输装置6连续地、按预设的时间通过箱体即可完成定型。2、本设备采用一种新的技术方案，是通过电脑控制内置的溶剂气敏传感器对箱内的溶剂气体进行采样，并对采样数据进行分析，当有机溶剂气体的浓度大于一定值，从而影响定型效果时，电脑就发出指令，打开换气风机5，排出热定型箱4内部分气体，从而降低热定型箱4内部溶剂气体的有效浓度，确保定型效果不变。3、本设备针对皮鞋在定型过程中，由于受热空气较长时间的作用，皮鞋的内衬材料获得定型，但是，皮革中的水份也有较多的损失，相应的皮革的应力也有所增加，对定型有一定的负面影响。为了抵消这种影响，本设备采用增设内置式蒸汽发生器7的方案，通过对皮鞋定型前由电脑控制的蒸气预加湿处理，使定型过程中皮革的水份能基本保持平衡，从而可大大提高定型效果。4、皮鞋定型是一个连续化的过程，为了保证连续化过程的实现，防止由于燃油供应不上，中断生产，本设备采用双能源系统，通过电脑对油箱燃油的存量进行检测，一旦，燃料低于下限并得不到及时补充时，电脑就自动启动电加热系统，确保生产的连续化。5、电脑控制器3控制功能包括定型温度的多点巡回检测和控制以及各种新增功能包括箱内挥发性溶剂气体浓度的检测和自动排放；热风能源的自动切换控制等，具有控制方式先进、功能强、效果好、性价比高的特点。运行参数设定模式作了根本性的改变，由模拟量输入改进为通过键盘直接键入所需的参数，特别是定型时间，采用直接输入定型时间量的方案代替通过调节速度量的方法来控制定型时间，具有直观、方便、准确、可靠的优点。同时，为保证运行参数不被随意修改，在参数修改环节增设了密码核查功能，只有密码正确方能修改参数，确保设备运行的可靠。6、本设备采用交流变频电源驱动传输装置，变频电源直接与电脑控制器3接口，根据设定的不同的定型时间参数自动改变交流变频电源的输出频率，达到控制定型时间的目的。这是一种最先进的控制方案，具有传动效率高、噪声小、直观、操作方便等优点。 附图说明图1本技术的电脑控制鞋用热定型箱主视图。图2本技术的电脑控制鞋用热定型箱的电脑控制器3电路框图。图3本技术的电脑控制鞋用热定型箱的电脑控制器3电路原理图。图4本技术的电脑控制鞋用热定型箱的蒸汽预加湿电路框图。图5本技术的电脑控制鞋用热定型箱的蒸汽预加湿电路原理图。图6图2中显示电路原理图。实施例1见图1本技术的电脑控制鞋用热定型箱主视图。在热定型箱4内有机械传输装置6，在热定型箱4的前端部设有燃油炉和热交换器1，循环风机2在燃油炉和热交换器1的旁边，电脑控制器3安装在热定型箱4的前端部上，换气风机5在热定型箱4的中部，蒸汽发生器7在热定型箱的后端部，并且与蒸汽预加湿电路连接。见图2本技术的电脑控制鞋用热定型箱的电脑控制器3电路框图。多个温度传感器、气敏传感器连接多路开关U9的输入口，多路开关U9的输出口连接运算放大器U2的输入口，运算放大器U2的输出口连接A/D变换器U4的输入口，A/D变换器U4的输出口连接单片微处理器的输入口P1.0-P1.7，多路开关U9的输出口还连接单片微处理器U5的P3.5口；参数存储电路U8连接单片微处理器U5的P2.5、P2.6口；单片微处理器U5的输出口P3.2、TXD、RXD口连接串行计数器的输入端，串行计数器的输出端连接显示电路；键盘连接键盘编码电路后连接编码存储器U10的输入端，编码存储器U10的输出端分别连接单片微处理器U5的RXD、P2.2、P2.1口；单片微处理器U5的输出口P0.0-P0.7口连接功率驱动器U13的输入口，功率驱动器U13的输出口分别连接8个光电隔离器，然后连接D/A变换器U7的输入口，D/A变换器U7的输出口连接交流变频电源的输入端，交流变频电源的输出端连接传动电机；单片微处理器U5的输出口P2.4、P2.3、P2.7、P2.0口分别连接功率驱动器U12的输入口，功率驱动器U12的输出口分别连接4路光电隔离器F1-F4的输入端，光电隔离器F1的输出端连接交流变频电源的输入端，光电隔离器F2的输出端连接交流接触器后连接循环风机2，光电隔离器F3的输出端连接交流接触器后连接换气风机5，光电隔离器F4的输出端连接交流接触器后连接燃烧器；单片微处理器U5的输出口INTO口连接脉冲整形电路U14的输入口，脉冲整形电路U14的输出口连接定时脉冲发生电路U6的输入口。各集成电路型号U1为MC7805K，U2为7650，U3为MC1403，U4为5G14433，U5为89C51，U6为NE555，U7为AD558，U8为24C01，U9为4052，U10为74LS165，U12为ULN2003，U13为ULN2003，U14为4538，热定型电脑控制电路3工作原理见图2。热定型电脑控制电路3采用89C51芯片作为中央处理器，通过其I/O端口与外接的专用芯片，配合专门编写的软件来实现热定型箱的各种功能的控制。主机电源一接通，就进入工作状态，自动对系统进行初始化，这包括调出预先设定存放在串行EEPROM芯片24C01中的热定型箱各项工作参数，有炉膛上限温度、炉膛下限温度、烘道上限温度、烘道下限温度、定型时间等并送显示器加以显示；设置各输出端口为非工作状态；设置采样开关在第一采样点等。在完成上述工作以后，电脑就自动检查键盘等待命令输入。木机共设有14键，其中，4个命令键，包括参数设定、参数确认、运行、暂停；10本文档来自技高网...

【技术保护点】
电脑控制鞋用热定型箱，包括：在热定型箱内有机械传输装置，在热定型箱的前端部设有燃油炉和热交换器，循环风机在燃油炉和热交换器的旁边，换气风机在热定型箱的中部，蒸汽发生器在热定型箱的后端部，其特征在于：电脑控制器３包括：多个温度传感器、气敏 传感器连接多路开关Ｕ９、多路开关Ｕ９、运算放大器Ｕ２、Ａ／Ｄ变换器顺次连接后连接单片微处理器Ｕ５的输入口，单片微处理器Ｕ５的输出口连接显示电路；单片微处理器Ｕ５的输出口还连接功率驱动器Ｕ１３，功率驱动器Ｕ１３、Ｄ／Ａ变换器Ｕ７、交流变频电源、传动电机顺次连接；单片微处理器Ｕ５的输出口还连接功率驱动器Ｕ１２，功率驱动器Ｕ１２连接光电隔离器Ｆ１－Ｆ４后连接循环风机２、换气风机５、燃烧器；蒸汽发生器７连接蒸汽预加湿电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项金龙，
申请(专利权)人：项金龙，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]