一种真空预压水下双胶补膜装置及方法制造方法及图纸

技术编号:18341208 阅读:105 留言:0更新日期:2018-07-01 12:58
本发明专利技术公开了一种真空预压水下双胶补膜方法,包括如下步骤:先将柔性布垫和修补膜在压膜板上摊平,并用固定夹固定;孔洞处用毛巾在水下擦拭干净,并用沙包将孔洞填充封堵;在修补膜的下方中部涂上真空膜专用胶水,并在修补膜的下方四周涂上水下专用密封胶;最后用压膜板将修补膜置入孔洞处胶粘。本发明专利技术还公开了一种真空预压水下双胶补膜装置,包括压膜板,所述压膜板的底面呈方形,两侧分别设置有固定夹,所述压膜板的上方设有把杆,所述把杆与压膜板活动连接。采用上述装置及其补膜方法,其有益效果是:施工简单,不会造成工期延长和施工成本明显增加;同时可以有效解决了覆水深度大于0.3米以上的水下补膜难题。

【技术实现步骤摘要】
一种真空预压水下双胶补膜装置及方法
本专利技术属于真空预压法软地基处理
,具体的说,是关于一种真空预压水下双胶补膜装置及方法。
技术介绍
真空预压法是加固软黏土地基的有效方法,在我国沿海地区的软基处理工程中已得到广泛应用。地表密封膜的有效密封是获得持久、稳定真空度的必要条件,只有保证密封膜的密封,才能保证真空预压的效果和质量,所以密封膜的密封性是真空预压质量控制的关键。真空预压运行有如下特点:1、真空压力大:膜下真空度通常达到80kPa以上,通常情况下,真空预压为提高真空预压质量,会设计成覆水真空预压,即当膜下真空度达到设计要求后,往往还要在膜上覆上一定厚度的水,一方面增加上部荷载,另一方面保护密封膜,防止膜因暴晒、严寒而老化破裂;2、真空面域广:每块密封膜的面积在2万平方米左右;3、真空时间长:基本为3个月左右;4、真空环境复杂:基本上真空是在自然条件下进行,有行人、机械、天气、地质情况等各种外部条件影响,造成环境影响大。基于以上特点,真空预压时密封膜破裂漏气在所难免。而一旦密封膜破裂,将导致真空预压失效。因此,密封膜的修补工作非常重要,一旦发现密封膜有破裂,应及时进行修复,以保证真空度和施工质量。现有的密封膜的修补方法主要有四种:一是膜上没有覆水,可采取常规真空补膜技术,其具体步骤如下:1、找到孔洞处(通常情况下,密封膜的孔洞小于10cm),用刀片剪开约30cm,同时视情况剪开膜下土工布,如因为真空抽吸形成坑洞,宜用黏土将坑洞平实,并修复土工布覆盖;2、将孔洞处双层密封膜分别用纸巾将其擦拭干净,不得有土污染和水渍残留;3、用剪刀分别剪出两块至少罩住孔洞周边20cm圆形补膜,将孔洞膜边和补膜分别涂上真空膜专用胶水;4、将两块补膜分别补于内外双膜孔洞处,叠合一起,风干即可。二是膜上有覆水,需进行水下补膜,可采取泄水法。该方法为:将围堰内覆水全部抽走,漏出膜面,然后按上述常规补膜技术操作,修补完成后,重新在密封膜上腹水,其不足之处在于:a、造成工期延长;b、施工成本高。三是膜上有覆水,需进行水下补膜,可采取围堰法。该方法为:在孔洞周围用沙包和土袋垒起隔水围堰,将围堰内积水排除,漏出密封膜孔洞处,然后按常规补膜技术操作,修补后拆除围堰。其不足之处在于:a、覆水大于0.5米时不再适用,适用范围小;b、覆水0.3-0.5米时,围堰隔水效果差,补膜时围堰内有积水,造成补膜质量难以保证;3、需排水后才能补膜,容易导致延误工程工期、提高工程造价的后果。四是膜上有覆水,需进行水下补膜,可采取潜水法。该方法为派人潜入水底摊平柔性布垫和修补膜,用常规补膜技术补膜。其不足之处在于:a、真空膜专用胶水在有水情况下,只能发挥30%左右效果,补膜效果不佳;b、由于孔洞处有真空抽吸作用,抽吸水流冲刷作用下,密封膜与修补膜难以胶粘;c、冬季水下温度低,因此水下潜水补膜施工困难。可见,现有的真空预压水下补膜方法存在工期延长、施工成本高、补膜质量难以保证等的问题,因此有必要加以改进。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种真空预压水下双胶补膜方法,以解决现有的真空预压水下补膜方法工期延长、施工成本高、补膜质量难以保证等的问题。本专利技术的第二个目的是提供一种真空预压水下双胶补膜装置,以解决现有的真空预压水下补膜需要先排水后再补膜以及补膜质量难以保证的问题。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种真空预压水下双胶补膜方法,包括如下步骤:步骤A、将柔性布垫和修补膜在压膜板上摊平,并用固定夹固定;步骤B、孔洞处用毛巾在水下擦拭干净,并用沙包将孔洞填充封堵;步骤C、在修补膜的下方中部涂上真空膜专用胶水,并在修补膜的下方四周涂上水下专用密封胶,使得水下专用密封胶包围在真空膜专用胶水的外部,可以有效隔离水对真空膜专用胶水的洗刷作用,提高真空膜专用胶水的水下补膜效果;步骤D、用压膜板将修补膜置入孔洞处胶粘,在压膜板的作用下使修补膜与待补密封膜胶合成一体。根据本专利技术,所述压膜板的底面呈方形,两侧分别设置有固定夹,压膜板的上方设有把杆,用于将修补膜和柔性布垫压住孔洞,所述把杆与压膜板活动连接。根据本专利技术,所述固定夹包括夹嘴、弹簧卡扳手、弹簧和扳手定位器,所述夹嘴设于压膜板上,且与压膜板平行,用于夹紧修补膜和柔性布垫,所述夹嘴与弹簧卡扳手连接,所述弹簧卡扳手的下方设有所述弹簧,自然状态下,所述弹簧卡扳手与压膜板之间形成一β角,所述扳手定位器上设有一卡槽,所述卡槽与所述弹簧卡扳手相匹配。当弹簧处于自然状态时,弹簧卡扳手在弹力的作用下带动夹嘴夹紧修补膜和柔性布垫;当按压弹簧卡扳手,并将弹簧卡扳手卡入扳手定位器的卡槽时,所述夹嘴上升,与压膜板之间形成的夹持面打开,此时夹嘴将松开修补膜和柔性布垫。优选的,所述β角为锐角。优选的,所述夹嘴为齿型固定夹嘴,便于夹紧修补膜和柔性布垫。优选的,所述压膜板的底面呈正方形。进一步的,所述压膜板的边长为40cm-60cm,所述压膜板采用铝合金材质。进一步的,所述把杆的长为1.5-2.5米,该长度比较好按压压膜板。优选的,当压膜板压住待修补的密封膜时,把杆的长度比水面至少高出50cm,便于充气筏上的工作人员按压压膜板。进一步的,所述压膜板的上方大致呈锥体,两边低、中间高,压膜板的上方中部活动连接有所述把杆,使压膜板受力平衡,同时起到抗折的作用。根据本专利技术,所述柔性布垫和修补膜的边长分别比压膜板的边长大10-20cm。使用前,先将柔性布垫和修补膜多出来的部分夹入固定夹上,便于摊平柔性布垫和修补膜。使用时,先将修补膜与待修补的密封膜胶结10分钟,然后用脚压弹簧卡扳手,并将弹簧卡扳手固定在扳手定位器的卡槽内,此时,固定夹的夹嘴处于松开状态,即修补膜与压膜板处于分离状态,直接提起压膜板上的把杆,压膜板就能与修补膜和柔性布垫完全分离。根据本专利技术,步骤B的用沙包将孔洞填充封堵之前,还包括用编织袋等编织物填充孔洞,以解决孔洞过大过深时,沙包无法完全填充孔洞的问题。进一步的,当步骤D的胶粘出现松动和虫洞现象时,所述步骤D还包括用水下专用胶枪修补。一种真空预压水下双胶补膜装置,包括压膜板,所述压膜板的底面呈方形,两侧分别设置有固定夹,用于将柔性布垫和修补膜固定在压膜板上,所述压膜板的上方设有把杆,用于将修补膜压住孔洞,所述把杆与压膜板活动连接。根据本专利技术,所述固定夹包括夹嘴、弹簧卡扳手、弹簧和扳手定位器,所述夹嘴设于压膜板上,且与压膜板平行,用于夹紧修补膜和柔性布垫,所述夹嘴与弹簧卡扳手连接,所述弹簧卡扳手的下方设有所述弹簧,自然状态下,所述弹簧卡扳手与压膜板之间形成一β角,所述扳手定位器上设有一卡槽,所述卡槽与所述弹簧卡扳手相匹配。当弹簧处于自然状态时,弹簧卡扳手在弹力的作用下带动夹嘴夹紧修补膜和柔性布垫;当按压弹簧卡扳手,并将弹簧卡扳手卡入扳手定位器的卡槽时,所述夹嘴上升,与压膜板之间形成的夹持面打开,此时夹嘴将松开修补膜和柔性布垫。优选的,所述β角为锐角。优选的,所述夹嘴为齿型固定夹嘴,便于夹紧修补膜和柔性布垫。优选的,所述压膜板的底面呈正方形。进一步的,所述压膜板的边长为40cm-60cm,所述压膜板采用铝合金材质。进一步的,所述把杆的长为1.5-2.5米,该长度比较好按压压膜板。优选的,当压膜板压住待修补的密封膜时,把杆的本文档来自技高网
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一种真空预压水下双胶补膜装置及方法

【技术保护点】
1.一种真空预压水下双胶补膜方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A、将柔性布垫和修补膜在压膜板上摊平,并用固定夹固定;步骤B、孔洞处用毛巾在水下擦拭干净,并用沙包将孔洞填充封堵;步骤C、在修补膜的下方中部涂上真空膜专用胶水,并在修补膜的下方四周涂上水下专用密封胶;步骤D、用压膜板将修补膜置入孔洞处胶粘,在压膜板的作用下使修补膜与待补密封膜胶合成一体。

【技术特征摘要】
1.一种真空预压水下双胶补膜方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A、将柔性布垫和修补膜在压膜板上摊平,并用固定夹固定;步骤B、孔洞处用毛巾在水下擦拭干净,并用沙包将孔洞填充封堵;步骤C、在修补膜的下方中部涂上真空膜专用胶水,并在修补膜的下方四周涂上水下专用密封胶;步骤D、用压膜板将修补膜置入孔洞处胶粘,在压膜板的作用下使修补膜与待补密封膜胶合成一体。2.如权利要求1所述的真空预压水下双胶补膜方法,其特征在于,所述压膜板的底面呈方形,两侧分别设置有固定夹,压膜板的上方设有把杆,所述把杆与压膜板活动连接。3.如权利要求2所述的真空预压水下双胶补膜方法,其特征在于,所述固定夹包括夹嘴、弹簧卡扳手、弹簧和扳手定位器,所述夹嘴设于压膜板上,且与压膜板平行,所述夹嘴与弹簧卡扳手连接,所述弹簧卡扳手的下方设有所述弹簧,自然状态下,所述弹簧卡扳手与压膜板之间形成一β角,所述扳手定位器上设有一卡槽,所述卡槽与所述弹簧卡扳手相匹配。4.如权利要求1所述的真空预压水下双胶补膜方法,其特征在于,所述把杆的长为1.5-2.5米。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚红旗李建吴海波沙励陈学宝
申请(专利权)人:上海港湾基础建设集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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