平面鞋材加工机制造技术

本实用新型专利技术公开一种平面鞋材加工机，其材料输送机构环行装置在平行方钢内的平台上下方，在两侧的方钢上对称装有轴承座导向装置；在机架平台和输送带的上方装置有铣平铣跟机构和打粗磨尾机构；铣平铣跟机构的固定座安装在方钢上，在铣平铣跟机构的电机座中设有微调装置，在刀盘的下方设有刀具的安全防护装置，在刀具安全防护装置的下方设有升降台；磨粗磨尾机构的磨头轴承座的一端固定在方钢上，另一端固定在机架上，磨粗工件与磨头轴承座设在材料输送带上方，在磨粗工件的下方设有升降机构；机架内装有电气和环保系统。本实用新型专利技术结构紧凑，性能可靠，节省资源，安全环保，能够自动控制加工不同材料、不同厚度的平面鞋材和其它的平面材料。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋材加工制造设备，特别是一种平面鞋材加工机。
技术介绍
目前，由于鞋材市场的多元性;不同材质、不同硬度的平面鞋材在生产中有 不同的工艺要求,为此生产厂家需要根据材料选择不同的平面加工设备，如各种 铣平机、各种铣跟机、各种打粗机和各种磨尾机。生产一种材质的鞋需要更换 几种设备才能完成。而且在上述设备中不同程度存在送料难、铣磨效果不佳的缺陷；这样不但生产工艺烦琐，而且造成了人力、物力和资源的浪费，同时有碍环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种结构紧凑性能可靠在一 台机上可以加工多种平面鞋材的加工机。实现上述目的的技术方案是平面鞋材加工机，包括有机架，机架平台的两侧平行装置有方钢、材料输送机构，铣平铣跟机构和磨粗磨尾机构，其特征在于材料输送机构环行装置在平行方钢内的平台上下方，在两侧的方钢上对 称装有用于夹持送料的轴承座导向装置；在机架平台和输送带的上方依次装置 有铣平铣跟机构和打粗磨尾机构；铣平铣跟机构的两个固定座分别安装在两侧 的方钢上，在铣平铣跟机构的电机座中设有微调装置，在刀盘的下方设有刀具 的安全防护装置，在刀具安全防护装置的下方设有升降台；磨粗磨尾机构的磨 头轴承座的一端固定在机架一侧的方钢上，另一端固定在机架上，磨粗工件与 磨头轴承座呈轴连接设在材料输送带上方，在磨粗工件的下方设有升降机构； 在机架内装有电气和环保系统。 本技术的优点是1、在材料输送机构中设置有送料用的轴承座导向 装置使鞋材运行平稳，并且可以调节以适应不同厚度和不同材质的平面鞋材进 行铣平、铣跟、磨粗、磨尾，提高了产品质量。2、在磨粗磨尾机构中设置有升 降机构能够加工各种平面的鞋材，设备性能稳定，提高了生产效率。3、在铣平 铣跟机构中设置的升降平台，不但能满足铣平铣跟的工艺要求，还减轻了工人的劳动强度。4、在铣平铣跟机构的刀具下方设有安全防护板，保证了工人和鞋材的安全。本技术结构紧凑，性能可靠，节省资源，安全环保，能够自动 控制加工不同材料和不同厚度的平面鞋材。铣平铣跟机构和磨粗磨尾机构可以 分别作业也可以联合作业。附图说明图1本技术实施例结构示意图(主视图)图2为图1的材料输送带结构示意图图3为图1中铣平铣跟机构的结构示意图(主视图)图4为图3的俯视图图5是图1的磨粗磨尾机构的示意图(主视图) 图6是图1的铣平铣跟刀具的安全防护装置的结构示意图(主视图) 图7是图1的铣平铣跟机构的微调装置结构示意图(右视图) 图8是图1的送料用轴承座导向装置后视结构示意图 图9是图1的送料用轴承座导向装置右视结构示意图具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术。如图1所示鞋材平面加工机，包括有机架l，机架平台的两侧平行装置有方钢6、方钢6用调整螺栓与机架连接；材料输送机构2，铣平铣跟机构3和磨粗磨尾机构4。材料输送机构2环行装置在平行方钢6内的平台上下方，在机架1平台和输送带5的上方依次装置有铣 平铣跟机构3和打粗磨尾机构4。如图1、图3、和图4所示铣平铣跟机构3的两个固定座7分别安装在两侧 的方钢6上，用销轴28与安装板29活动连接，安装板29固定在方钢6上。见 图3和图7在铣平铣跟机构3的电机座中设有微调装置是在电机座12的滑槽 内活动装配有滑板13，在滑板13的滑槽内活动装配有电机固定板14，在滑板 13的上方用螺栓30固定有微调压板15;根据铣平铣跟的工艺要求，调整微调 压板15上的螺栓30，微调电机固定板14可以上下移动，实现刀具与防护板16 间的合理间隙。在铣平铣跟机构3的刀盘下方设有刀具的安全防护装置，见图6 是由防护板16和固定板17组成，防护板16在刀具下方，固定板17在刀具上 方；防护板16与固定板17用四条螺栓18固定连接。使平面鞋材在输送过程 中能够严格按一定的移动方式运动；又可以防止工人失误不触及高速旋转的刀 具。升降机构见图3在铣平铣跟机构3的输送带5和刀具安全防护装置的下方 设有升降平台19，在升降平台19的下方两端用螺栓连接有横梁20和横梁20a， 在横梁20的两端用销分别活动连接有连接块21和连接块21a,在横梁20a的两 端也分别用销连接有连接块，四个连接块分别与四个汽缸活塞杆22螺栓连接； 四个气缸活塞经汽缸活塞杆22传递动力给升降平台19，使经过自动升降平台 19的鞋材按要求作相应的铣平磨平和铣跟磨跟的动作。参见图1和图5磨粗磨尾机构4的磨头轴承座8的一端固定在机架1一侧 的方钢6上，另一端固定在机架1上，在机架1平台上输送带5两侧的方钢6 上对称装有用于夹持送料的四对轴承座导向装置。如图8和图9所示，轴承座 导向装置包括从动轴36、传动轴35、滑动轴承座31和32、轴承座导向板23、 压力调节固定板33和33a、压力调节螺丝34及压力弹簧；调整从动轴与传动轴的间隙用以适应不同厚度和不同材质平面鞋材的加工；滑动轴承座31和32在 轴承座导向板23的引导下使从动轴36和传动轴35按一定的轨迹运动，保证顺 利送料。如图1图2和图5所示在材料输送带5的上方装有磨粗工件9;磨粗工 件9在动力源的传动下对平面鞋材做磨粗及磨尾工作；磨粗磨尾机构4还在输 送带5下方设有升降机构升降机构的升降从动轮24，装在升降轴25上，升降 轴25的两端分别连接有连接块26，两个连接块26分别与两个汽缸的活塞杆27 连接传递动力；使磨头机构完成磨粗磨尾工艺要求。在机架1内装有电气10和 环保系统ll。操作是按工艺要求将电控系统IO选择到相应的功能键上；再将欲加工的鞋 材放在输送带5的运输入口处，鞋材随输送带5进入铣平铣跟机构3的刀具防 护板16的下方，在刀具防护板16的作用下平稳运行；同时输送带5的下方的 升降平台19在横梁20连接块21在汽缸活塞杆22的作用下，向上升起，旋转 刀具将通过铣平铣跟机构3将鞋材按工艺要求做相应的动作。此时鞋材随着输 送带5继续向前运行，当鞋材进入磨粗磨尾机构4，磨粗工件9的下方时，磨粗 磨尾机构4相对应的皮带下方装有升降从动轮24，在升降轴25和连接块26在 汽缸活塞杆27的作用下向上运动，将通过磨粗磨尾机构的鞋材按工艺要求做磨 粗磨尾机构的动作。在机架1平台上输送带5两侧的方钢6上对称装有用于夹持送料的轴承座 导向装置23可以根据工艺要求设定多个。铣平铣跟机构和磨粗磨尾机构可以同 时作业也可以分别作业。本技术还可以加工其它的平面材料。权利要求1、平面鞋材加工机，包括有机架(1)，机架平台的两侧平行装置有方钢(6)、材料输送机构(2)，铣平铣跟机构(3)和磨粗磨尾机构(4)，其特征在于材料输送机构(2)环行装置在平行方钢(6)内的平台上下方，在两侧的方钢(6)上对称装有用于夹持送料的轴承座导向装置；在机架(1)平台和输送带(5)的上方依次装置有铣平铣跟机构(3)和磨粗磨尾机构(4)；铣平铣跟机构(3)的两个固定座(7)分别安装在两侧的方钢(6)上，在铣平铣跟机构(3)的电机座中设有微调装置；在刀盘的下方设有刀具的安全防护装置；在刀具安全防护装置的下方设有升降台(19)；磨粗磨尾机构(4)的磨头轴承座(8)的一端固定在机架(1)一侧的方钢(6)上，另一端固定在机架(1)上，磨粗工件(9)与磨头轴承座(8)呈轴连接设在材料输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
平面鞋材加工机，包括有机架（１），机架平台的两侧平行装置有方钢（６）、材料输送机构（２），铣平铣跟机构（３）和磨粗磨尾机构（４），其特征在于：材料输送机构（２）环行装置在平行方钢（６）内的平台上下方，在两侧的方钢（６）上对称装有用于夹持送料的轴承座导向装置；在机架（１）平台和输送带（５）的上方依次装置有铣平铣跟机构（３）和磨粗磨尾机构（４）；铣平铣跟机构（３）的两个固定座（７）分别安装在两侧的方钢（６）上，在铣平铣跟机构（３）的电机座中设有微调装置；在刀盘的下方设有刀具的安全防护装置；在刀具安全防护装置的下方设有升降台（１９）；磨粗磨尾机构（４）的磨头轴承座（８）的一端固定在机架（１）一侧的方钢（６）上，另一端固定在机架（１）上，磨粗工件（９）与磨头轴承座（８）呈轴连接设在材料输送带（５）上方，在磨粗工件（９）的下方设有升降机构；在机架（１）内装有电气（１０）和环保系统（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆元有，
申请(专利权)人：陆元有，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]