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一种高强高模高热收缩纤维的制造方法技术

技术编号:1834007 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高强高模高热收缩纤维的制造方法,依次包括塑炼具有较好可塑性,耐腐蚀性和低极性的高聚物;脱泡后,在比其熔融温度Tm高20~100℃时喷出原丝;冷却;本发明专利技术特征是在冷却到比高聚物熔融温度Tm低0~30℃时,对原丝拉伸5~20倍制成。该纤维在常温下具有高强、高模、低热膨胀率,在高于某临界高温时,有极高的热收缩率,当绕在其它制品上经高热收缩后,可起到紧固、增强、密封的作用;加工成型容易,化学稳定性好,价格低。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于一种合成纤维的制造方法,特别是用于紧固、增强、密封的高聚物纤维的制造方法。目前工业上制造纤维的方法较多,比较常用的方法有熔融法,它的加工步骤为塑炼高聚物;脱泡后,在比其熔融温度Tm高20~100℃时,熔体由计量泵按一定的流量进入喷丝区喷出原丝;冷却;在高聚物熔融温度Tm以上进行拉伸成纤维。其中,用于紧固、密封的有氟化纤维,它具有摩擦系数小,在高温高压下收缩不明显等特征,但是,同时存在加工成型困难、价格昂贵、导热性能差,在常温下热膨胀系数大,在加工过程中氟素的降解,极易腐蚀设备,这都限制了其广泛的应用。而预氧丝(OF),力学强度低,化学稳定性差。还有涤纶、腈纶、维纶等高聚物纤维,只是作为纺织用品使用。另外聚乙烯纤维、聚丙烯纤维由于加工方法的关系,也很难对制品进行紧固、增强、密封。鉴于上述情况,本专利技术的目的是提供一种用熔融法制造具有自增强结构的高热收缩纤维的方法。本专利技术的目的是通过下述条件和方法实现的以熔融法塑炼具有较好可塑性、耐腐蚀性和低极性的高聚物;脱泡后,熔体在比其熔融温度Tm高20~100℃时,由计量泵按一定的流量进入喷丝区喷丝区喷出原丝;冷却;将原丝冷却至比其熔融温度Tm低0~30℃时,对原丝拉伸5~20倍制得。原丝拉伸最佳温度范围是其熔融温度Tm以下5~20℃,对原丝拉伸8~15倍。在具有较好可塑性、耐腐蚀性和低极性的高聚物中,主要是聚烯烃类材料,如聚乙烯、聚丙烯等,其屈服强度低,极易塑性变形,耐腐蚀性强,在纺丝、拉伸过程中,即使拉伸几倍至十几倍也不断裂。又因为它们是属于半晶高聚物,拉伸时不仅非晶区域被拉伸取向,而且结晶区也被拉伸定向排列、重结晶,形成分子链伸展的自增强结构,使力学性能大幅度提高。本专利技术具有如下性能1)在常温下具有很高的强度、模量,其强度为母体的5~15倍,模量为母体的10~20倍;2)在常温下,热膨胀率低,但高于某临界高温时,有极高的热收缩率,绕在其它制品上受热高于某临界高温,收缩后,可起到紧固、增强、密封的作用。3)加工成型容易,化学稳定性好。4)产品价格低。实施例1原 料线性低密度聚乙烯LLDPE熔融加工温度180℃拉 伸 温 度110℃拉 伸 比 DR10倍高强高模高热收缩纤维的断裂强度σ220Mpa原丝屈服强度σ。25Mpa高强高模高热收缩纤维的模量E1.2Gpa原丝模量E。80.0Mpa高强高模高热收缩纤维的断裂伸长率ε65%50℃高强高模高热收缩纤维的收缩率小于2%110℃高强高模高热收缩纤维的收缩率80%50℃甘油浸渍40小时,上述纤维强度无变化。实施例2原料高密度聚乙烯HDPE熔融加工温度220℃拉伸温度120℃拉伸比DR10倍高强高模高热收缩纤维的断裂强度σ310Mpa原丝屈服强度σ。32Mpa高强高模高热收缩纤维的模量E1.4Gpa原丝模量E。0.16Gpa高强高模高热收缩纤维的断裂伸长率ε50%50℃高强高模高热收缩纤维的收缩率小于1%110℃高强高模高热收缩纤维的收缩率86%50℃甘油浸渍40小时,上述纤维强度无变化。权利要求1.,依次包括下述步骤1)塑炼具有较好可塑性、耐腐蚀性和低极性的高聚物;2)脱泡后,在比其熔融温度Tm高20~100℃时,熔体由计量泵按一定的流量进入喷丝区喷出原丝;3)冷却;4)本专利技术的特征是在所述原丝冷却到比其熔融温度Tm低0~30℃范围内,对原丝拉伸5~20倍制成2.根据权利要求1所述的高强高模高热收缩纤维,的制造方法,其特征是所述原丝拉伸最佳温度范围为其熔融温度Tm以下5~20℃,对原丝拉伸8~15倍。全文摘要,依次包括塑炼具有较好可塑性,耐腐蚀性和低极性的高聚物;脱泡后,在比其熔融温度Tm高20~100℃时喷出原丝;冷却;本专利技术特征是在冷却到比高聚物熔融温度Tm低0~30℃时,对原丝拉伸5~20倍制成。该纤维在常温下具有高强、高模、低热膨胀率,在高于某临界高温时,有极高的热收缩率,当绕在其它制品上经高热收缩后,可起到紧固、增强、密封的作用;加工成型容易,化学稳定性好,价格低。文档编号D01D5/08GK1085268SQ93108000公开日1994年4月13日 申请日期1993年7月21日 优先权日1993年7月21日专利技术者益小苏, 赵高明, 邹湘坪 申请人:浙江大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高模高热收缩纤维的制造方法,依次包括下述步骤:1)塑炼具有较好可塑性、耐腐蚀性和低极性的高聚物;2)脱泡后,在比其熔融温度Tm高20~100℃时,熔体由计量泵按一定的流量进入喷丝区喷出原丝;3)冷却;4)本专利技术的特征是在所述原丝冷却到比其熔融温度Tm低0~30℃范围内,对原丝拉伸5~20倍制成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:益小苏赵高明邹湘坪
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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