一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法技术

一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，其基于一布料裁剪熨烫一体化装置来实现，所述装置包括设备框体和清理装置，所述设备框体内部下方安装的电动伸缩杆与裁剪装置相互连接，所述熨烫台上方安装的连接杆与过渡转筒相连接，所述熨烫台的前表面通过手动伸缩杆与蒸汽熨斗相连接，所述设备框体的内部上方一侧通过支撑座与辅助电机相连接，所述清理装置设置在熨烫台的下方，所述设备框体的内部固定有连接板，所述设备框体的外部一侧依次设置有第一电机和第二电机，所述辅助电机与连接转轴转动连接，且连接转轴上安装有第二限位套。该服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置，布料在裁剪完成后会先经过蒸汽熨斗，为布料的平整性提供了一定的辅助作用，有利于后续的服装加工。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法
本专利技术属于服装生产加工领域，具体地说，涉及一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法。
技术介绍
现今社会对服装的要求已经不仅仅满足于最开始的遮掩和保暖，人们还要讲究款式、质量以及舒适度等等，但是所有的服装制作都离不开布料的应用，布料是加工服装的最基本原料，布料在使用时需要根据实际使用需求对其进行相应的裁剪，但是现在市面上大多数的服装加工用的布料裁剪装置不便很好的对需要裁剪的布料进行固定，容易在裁剪的过程中产生偏移的现象，使裁剪变得不精准，并且也不具备熨烫的功能，不便在布料裁剪完成后对其进行初步的熨烫。
技术实现思路
针对上述的不足，本专利技术提供了一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，所述方法基于一布料裁剪熨烫一体化装置来实现，目的在于解决现在市面上大多数服装加工用的布料裁剪装置不便很好的对需要裁剪的布料进行固定，容易在裁剪的过程中产生偏移的现象，使裁剪变得不精准，并且也不具备熨烫的功能，不便在布料裁剪完成后对其进行初步的熨烫等问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，所述方法基于一布料裁剪熨烫一体化装置来实现，其特征在于，所述方法包括如下步骤:（1）首先将与第一电机23连接的伸缩转轴19上的弹性凸块22进行按压，然后旋转伸缩转轴19的前端使其向内部收缩，直至伸缩转轴19能够与连接板18相分离，之后操作人员即可将卷收有布料的布料筒20与第一电机23上设置的伸缩转轴19进行贯穿安装，之后再转动伸缩转轴19，使其向外延伸，再按压弹性凸块22，将伸缩转轴19与连接板18进行连接，然后再在与第二电机24相连接的伸缩转轴19上也进行上述操作，并将收卷筒21安装在伸缩转轴19上后再将伸缩转轴19与连接板18连接，而布料筒20和收卷筒21在安装在伸缩转轴19上时，需使用外部的固定件对两者与伸缩转轴19进行固定，避免布料筒20和收卷筒21在伸缩转轴19上出现转动的现象；（2）接下来先打开第一电机23,对布料筒20上的布料进行抽取，第一电机23在运行的过程中能够带动伸缩转轴19在连接板18中进行转动，从而能够带动固定在其上的布料筒20进行转动，抽取了一定长度的布料后将第一电机23先关闭，然后将布料平铺在裁剪台4的上表面，需使布料的长度超出裁剪台4的长度，然后再转动螺纹丝杆502，螺纹丝杆502通过在轴承504中的转动带动着压板503向下移动，直至压板503的下端面能够与布料相贴合，以便于压板503与裁剪台4相互配合对布料进行固定，然后根据需要裁剪的布料宽度要求来调节裁剪装置3，裁剪刀片303可以通过连接柱304在滑道302中滑动调节位置，距离可以参考固定板301上刻画的刻度表来进行调节，待裁剪刀片303滑动到合适的位置时，再使用外部栓件对连接柱304进行拧紧固定，然后打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2开始伸缩，电动伸缩杆2的伸缩能够带动裁剪装置3进行上下移动，直至裁剪刀片303的下端与布料的上表面相接触即可；（3）进一步，操作人员需先手工使用外部的裁刀对布料进行头剪，操作人员在裁剪时，可参照裁剪刀片303的位置对布料的开头处进行裁剪，裁剪至一定长度后，使用人员可以手持已经裁好的布料，然后打开第一电机23,第一电机23带动布料筒20进行转动，从而开始转动运送布料，操作人员在拉扯布料时，布料在拉扯力下能够被固定的裁剪刀片303进行裁剪，待布料的裁剪长度过长时，将布料与过渡转筒8的表面相贴合，并将布料穿过熨烫台6和蒸汽熨斗11之间的空隙，再继续将布料穿过2个清理装置17之间直至布料能够缠绕在收卷筒21上，此时操作人员需要手动调节手动伸缩杆10的伸缩长度，使布料能够紧密贴合在熨烫台6和蒸汽熨斗11之间，但是还需预留出约一厘米左右的空间；（4）将过渡转筒8上设置的2个第一限位套9滑动至布料的两端，然后转动螺纹丝杆502，将压板503与多余的布料相分离，此时多余的布料的长度也处于较长的状态，然后将多余布料与过渡转筒8相贴合，并使其缠绕在连接转轴25上即可，接下来便可持续性的使用该装置，直至裁剪收卷完成；上述步骤（4）具体包括：先将风扇15和蒸汽熨斗11打开，然后将第一电机23、第二电机24和辅助电机14同时打开，第一电机23带动布料筒20在传送布料的同时，收卷筒21在第二电机24的带动下向相反的方向转动，从而使布料能够受到拉扯力，布料在运送中通过拉扯力的带动则能够与裁剪刀片303进行滑动接触，从而被裁断，与此同时辅助电机14的转动能够带动缠绕在连接转轴25上的多余布料进行转动，从而也能够对多余的布料进行收卷，而第二限位套26则能够对多余布料起到很好的分隔作用，布料在被收卷筒21转动收卷的过程中先经过蒸汽熨斗11，蒸汽熨斗11则能够先行对与其相接触的布料进行蒸汽熨烫，然后布料继续经过扩风筒箱16的上方，风扇15将风吹向布料，使带有水汽的布料风干，之后布料在穿过2个清理装置17之间时，软毛刷1702则能够很好的起到对布料的上下两面刷除的作用，有效的避免了脏污粘接在布料的表面，最后布料即可被转动中的收卷筒21收卷。所述布料裁剪熨烫一体化装置，包括设备框体和清理装置，所述设备框体内部下方安装的电动伸缩杆与裁剪装置相互连接，且裁剪装置下方设置的裁剪台的前表面安装有固定装置，并且裁剪台的正下方连接有熨烫台，所述熨烫台上方安装的连接杆与过渡转筒相连接，且过渡转筒上设置有第一限位套，所述熨烫台的前表面通过手动伸缩杆与蒸汽熨斗相连接，且蒸汽熨斗下方连接的水箱固定在设备框体上，所述设备框体的内部上方一侧通过支撑座与辅助电机相连接，且其另一侧设置的扩风筒箱内安装有风扇，所述清理装置设置在熨烫台的下方，所述设备框体的内部固定有连接板，且连接板依次通过伸缩转轴分别与布料筒和收卷筒相连接，并且伸缩转轴上对称设置有弹性凸块，所述设备框体的外部一侧依次设置有第一电机和第二电机，且第一电机和第二电机均通过伸缩转轴分别与布料筒和收卷筒相连接，所述辅助电机与连接转轴转动连接，且连接转轴上安装有第二限位套。前述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置中，所述裁剪装置通过设备框体与电动伸缩杆组成升降结构，且裁剪装置包括安装板、滑道、裁剪刀片以及连接柱，安装板上对称开设有滑道，并且裁剪刀片通过连接柱与滑道滑动连接，同时裁剪刀片在安装板上共设置有两个。前述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置中，所述固定装置包括固定板、螺纹丝杆、压板和轴承，固定板与螺纹丝杆贯穿连接，且螺纹丝杆通过轴承与压板转动连接，并且固定板呈“n”状结构焊接在裁剪台上，同时压板在裁剪台上共设置有四个。前述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置中，所述熨烫台通过手动伸缩杆与蒸汽熨斗构成升降机构，且熨烫台的宽度等于蒸汽熨斗的宽度，并且熨烫台的一侧正下方设置有扩风筒箱。前述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置中，所述第一限位套在过渡转筒上对称设置有两个，且其与过渡转筒滑动连接，并且过渡转筒与连接杆转动连接，同时过渡转筒的长度等于裁剪台和熨烫台的宽度。前述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫一体化装置中，所述清理装置包括连接板和软毛刷，且软毛刷通过连接板与熨烫台相互连接，并且清理装置共设置有两个，同时2个清理装置上下相对设置。前述的一种服装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，所述方法基于一布料裁剪熨烫一体化装置来实现，其特征在于，所述方法包括如下步骤:（1）首先将与第一电机23连接的伸缩转轴19上的弹性凸块22进行按压，然后旋转伸缩转轴19的前端使其向内部收缩，直至伸缩转轴19能够与连接板18相分离，之后操作人员即可将卷收有布料的布料筒20与第一电机23上设置的伸缩转轴19进行贯穿安装，之后再转动伸缩转轴19，使其向外延伸，再按压弹性凸块22，将伸缩转轴19与连接板18进行连接，然后再在与第二电机24相连接的伸缩转轴19上也进行上述操作，并将收卷筒21安装在伸缩转轴19上后再将伸缩转轴19与连接板18连接，而布料筒20和收卷筒21在安装在伸缩转轴19上时，需使用外部的固定件对两者与伸缩转轴19进行固定，避免布料筒20和收卷筒21在伸缩转轴19上出现转动的现象；（2）接下来先打开第一电机23,对布料筒20上的布料进行抽取，第一电机23在运行的过程中能够带动伸缩转轴19在连接板18中进行转动，从而能够带动固定在其上的布料筒20进行转动，抽取了一定长度的布料后将第一电机23先关闭，然后将布料平铺在裁剪台4的上表面，需使布料的长度超出裁剪台4的长度，然后再转动螺纹丝杆502，螺纹丝杆502通过在轴承504中的转动带动着压板503向下移动，直至压板503的下端面能够与布料相贴合，以便于压板503与裁剪台4相互配合对布料进行固定，然后根据需要裁剪的布料宽度要求来调节裁剪装置3，裁剪刀片303可以通过连接柱304在滑道302中滑动调节位置，距离可以参考固定板301上刻画的刻度表来进行调节，待裁剪刀片303滑动到合适的位置时，再使用外部栓件对连接柱304进行拧紧固定，然后打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2开始伸缩，电动伸缩杆2的伸缩能够带动裁剪装置3进行上下移动，直至裁剪刀片303的下端与布料的上表面相接触即可；（3）进一步，操作人员需先手工使用外部的裁刀对布料进行头剪，操作人员在裁剪时，可参照裁剪刀片303的位置对布料的开头处进行裁剪，裁剪至一定长度后，使用人员可以手持已经裁好的布料，然后打开第一电机23, 第一电机23带动布料筒20进行转动，从而开始转动运送布料，操作人员在拉扯布料时，布料在拉扯力下能够被固定的裁剪刀片303进行裁剪，待布料的裁剪长度过长时，将布料与过渡转筒8的表面相贴合，并将布料穿过熨烫台6和蒸汽熨斗11之间的空隙，再继续将布料穿过2个清理装置17之间直至布料能够缠绕在收卷筒21上，此时操作人员需要手动调节手动伸缩杆10的伸缩长度，使布料能够紧密贴合在熨烫台6和蒸汽熨斗11之间，但是还需预留出约一厘米左右的空间；（4）将过渡转筒8上设置的2个第一限位套9滑动至布料的两端，然后转动螺纹丝杆502，将压板503与多余的布料相分离，此时多余的布料的长度也处于较长的状态，然后将多余布料与过渡转筒8相贴合，并使其缠绕在连接转轴25上即可，接下来便可持续性的使用该装置，直至裁剪收卷完成；根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，其特征在于，上述步骤（4）具体包括：先将风扇15和蒸汽熨斗11打开，然后将第一电机23、第二电机24和辅助电机14同时打开，第一电机23带动布料筒20在传送布料的同时，收卷筒21在第二电机24的带动下向相反的方向转动，从而使布料能够受到拉扯力，布料在运送中通过拉扯力的带动则能够与裁剪刀片303进行滑动接触，从而被裁断，与此同时辅助电机14的转动能够带动缠绕在连接转轴25上的多余布料进行转动，从而也能够对多余的布料进行收卷，而第二限位套26则能够对多余布料起到很好的分隔作用，布料在被收卷筒21转动收卷的过程中先经过蒸汽熨斗11，蒸汽熨斗11则能够先行对与其相接触的布料进行蒸汽熨烫，然后布料继续经过扩风筒箱16的上方，风扇15将风吹向布料，使带有水汽的布料风干，之后布料在穿过2个清理装置17之间时，软毛刷1702则能够很好的起到对布料的上下两面刷除的作用，有效的避免了脏污粘接在布料的表面，最后布料即可被转动中的收卷筒21收卷。...

【技术特征摘要】
1.一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，所述方法基于一布料裁剪熨烫一体化装置来实现，其特征在于，所述方法包括如下步骤:（1）首先将与第一电机23连接的伸缩转轴19上的弹性凸块22进行按压，然后旋转伸缩转轴19的前端使其向内部收缩，直至伸缩转轴19能够与连接板18相分离，之后操作人员即可将卷收有布料的布料筒20与第一电机23上设置的伸缩转轴19进行贯穿安装，之后再转动伸缩转轴19，使其向外延伸，再按压弹性凸块22，将伸缩转轴19与连接板18进行连接，然后再在与第二电机24相连接的伸缩转轴19上也进行上述操作，并将收卷筒21安装在伸缩转轴19上后再将伸缩转轴19与连接板18连接，而布料筒20和收卷筒21在安装在伸缩转轴19上时，需使用外部的固定件对两者与伸缩转轴19进行固定，避免布料筒20和收卷筒21在伸缩转轴19上出现转动的现象；（2）接下来先打开第一电机23,对布料筒20上的布料进行抽取，第一电机23在运行的过程中能够带动伸缩转轴19在连接板18中进行转动，从而能够带动固定在其上的布料筒20进行转动，抽取了一定长度的布料后将第一电机23先关闭，然后将布料平铺在裁剪台4的上表面，需使布料的长度超出裁剪台4的长度，然后再转动螺纹丝杆502，螺纹丝杆502通过在轴承504中的转动带动着压板503向下移动，直至压板503的下端面能够与布料相贴合，以便于压板503与裁剪台4相互配合对布料进行固定，然后根据需要裁剪的布料宽度要求来调节裁剪装置3，裁剪刀片303可以通过连接柱304在滑道302中滑动调节位置，距离可以参考固定板301上刻画的刻度表来进行调节，待裁剪刀片303滑动到合适的位置时，再使用外部栓件对连接柱304进行拧紧固定，然后打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2开始伸缩，电动伸缩杆2的伸缩能够带动裁剪装置3进行上下移动，直至裁剪刀片303的下端与布料的上表面相接触即可；（3）进一步，操作人员需先手工使用外部的裁刀对布料进行头剪，操作人员在裁剪时，可参照裁剪刀片303的位置对布料的开头处进行裁剪，裁剪至一定长度后，使用人员可以手持已经裁好的布料，然后打开第一电机23,第一电机23带动布料筒20进行转动，从而开始转动运送布料，操作人员在拉扯布料时，布料在拉扯力下能够被固定的裁剪刀片303进行裁剪，待布料的裁剪长度过长时，将布料与过渡转筒8的表面相贴合，并将布料穿过熨烫台6和蒸汽熨斗11之间的空隙，再继续将布料穿过2个清理装置17之间直至布料能够缠绕在收卷筒21上，此时操作人员需要手动调节手动伸缩杆10的伸缩长度，使布料能够紧密贴合在熨烫台6和蒸汽熨斗11之间，但是还需预留出约一厘米左右的空间；（4）将过渡转筒8上设置的2个第一限位套9滑动至布料的两端，然后转动螺纹丝杆502，将压板503与多余的布料相分离，此时多余的布料的长度也处于较长的状态，然后将多余布料与过渡转筒8相贴合，并使其缠绕在连接转轴25上即可，接下来便可持续性的使用该装置，直至裁剪收卷完成；根据权利要求1所述的一种服装生产加工用布料裁剪熨烫方法，其特征在于，上述步骤（4）具体包括：先将风扇15和蒸汽熨斗11打开，然后将第一电机23、第二电机24和辅助电机14同时打开，第一电机23带动布料筒20在传送布料的同时，收卷筒21在第二电机24的带动下向相反的方向转动，从而使布料能够受到拉扯力，布料在运送中通过拉扯力的带动则能够与裁剪刀片303进行滑动接触，从而被裁断，与此同时辅助电机14的转动能够带动缠绕在连接转轴25上的多余布料进行转动，从而也能够对多余的布料进行收卷，而第二限位套26则能够对多余布料起到很好的分隔作用，布料在被收卷筒21转动收卷的过程中先经过蒸汽熨斗11，蒸汽熨斗11则能够先行对与其相接触的布料进行蒸汽熨烫，然后布料继续经过扩风筒箱16的上方，风扇15将风吹向布料，使带有水汽的布料风干，之后布料在穿过2个清理装置17之间时，软毛刷1702则能够很好的起到对布料的上下两面刷除的作用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美香，刘毅，玛丽斯旺，
申请(专利权)人：刘美香，
类型：发明
国别省市：天津,12