一种新型改性的复合防滑防振片材制造技术

本发明专利技术公开了一种新型改性的复合防滑防振片材，包括材料基材和保护膜，所述材料基材由TPV和TPE复合而成形成的塑胶颗粒注塑而成，且在所述材料基材内设有若干个微米闭孔，在所述材料基材和保护膜之间设有材料表面层，所述保护膜设在材料表面层外表面，在材料基材底部设有结合应用材料层的胶黏连接层；本发明专利技术具有与接触表面直接防滑、可重复使用、方便清洁、防滑效果持续、不随使用时间长而防滑效果衰弱等特点，而且结构简单，防滑效果明显，广泛运用在电子产品的防滑，能轻易粘贴吸附在不同材质表面，防滑、防振性能优越且粘贴与移动非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性的复合防滑防振片材
本专利技术涉及防护片材
，具体为一种新型改性的复合防滑防振片材。
技术介绍
防滑要求在生活中使用已越来越多，在各种应用场景中均要求有卓越的防滑、防振效果。现有的防滑、防振效果不明显，在日常生活使用中，仍然存在着一些问题和安全隐患，特别是由于防滑、防振功能差，导致的安全性能低。比如手机防滑，无线充电器防滑，玻璃制品防滑，电器用品防滑等。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种新型改性的复合防滑防振片材，结构简单，使用方便，在各种物质表面、应用场景都具有优越的防滑和防振功能，，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型改性的复合防滑防振片材，包括材料基材和保护膜，所述材料基材由TPV和TPE复合而成形成的塑胶颗粒注塑而成，且在所述材料基材内设有若干个微米闭孔，在所述材料基材和保护膜之间设有材料表面层，所述保护膜设在材料表面层外表面，在材料基材底部设有结合应用材料层的胶黏连接层。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述材料表面层具体为玻璃表面层、木制表面层、沙发表面层、纤维表面层、织物表面层、陶瓷表面层或金属表面层中的任意一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，本专利技术还提供了一种新型改性的复合防滑防振片材的制备工艺，包括如下步骤：步骤100、喂料，将TPV和TPE工程塑料喂入装置中；步骤200、熔融和挤出，将上述喂入的塑料进行压缩，并且调整温度，使其熔融，然后再调整温度挤出；步骤300、出胶，在挤出后控制挤出后温度，通过出胶口顺次上胶。作为本专利技术一种优选的技术方案，在步骤100中，喂料的过程中，控制喂料的温度在170-190华氏摄氏度之间，并且在喂料的过程中通过搅拌混合均匀。作为本专利技术一种优选的技术方案，在步骤200中，压缩时的温度范围为180-195华氏摄氏度，调整熔融温度至195-205华氏摄氏度，挤出时的温度为200-210华氏摄氏度。作为本专利技术一种优选的技术方案，作为本专利技术一种优选的技术方案，在熔融的过程中，在加热的条件下使得处于熔融的工程塑料混合体进行发泡，直至产生微米级孔径的闭孔，形成微发泡弹性体。作为本专利技术一种优选的技术方案，在步骤300中，出胶口的温度为200-220华氏摄氏度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有与接触表面直接防滑、可重复使用、方便清洁、防滑效果持续、不随使用时间长而防滑效果衰弱等特点，新型防滑材料与现有技术相对比，本专利技术具有可重复使用效果不减弱，实用效果强，应用场景广的特点；本专利技术结构简单，防滑效果明显，广泛运用在电子产品的防滑，能轻易粘贴吸附在不同材质表面，防滑，防振性能优越且粘贴与移动非常方便。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术流程示意图；图中标号：1-材料基材；2-保护膜；3-微米闭孔；4-材料表面层；5-胶黏连接层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种新型改性的复合防滑防振片材，包括材料基材1和保护膜2，所述材料基材1由TPV和TPE复合而成形成的塑胶颗粒注塑而成，其原理如下：以TPE为主体，在加热情况下的发泡产生出孔径在几十微米的闭孔微发泡弹性体，并与TPV的耐磨，使得其结合后者的耐裂性，制成的成品外观发泡均匀，而发泡位置和制品的厚度可通过模具尺寸调节，发泡产品品质是稳定，具有防滑性能能力强，抗震性能好等特点。且在所述材料基材1内设有若干个微米闭孔3，在所述材料基材1和保护膜2之间设有材料表面层4，所述保护膜2设在材料表面层4外表面，在材料基材1底部设有结合应用材料层的胶黏连接层5。胶黏连接层5为胶粘剂双面胶层，此层为基材与要结合产品这间的连接层，也可按产品要求采用其他接合方式。作为优选的实施方式，所述材料表面层4具体为玻璃表面层、木制表面层、沙发表面层、纤维表面层、织物表面层、陶瓷表面层或金属表面层中的任意一种。在上述中，需要补充说明的是，此保护膜2是为了保护产品的外观，在产品生产过程中保护产品外观干净、美观。另外，如图2所示，本专利技术还提供了一种新型改性的复合防滑防振片材的制备工艺，包括如下步骤：步骤100、喂料，将TPV和TPE工程塑料喂入装置中。在喂料的过程中，控制喂料的温度在170-190华氏摄氏度之间，并且在喂料的过程中通过搅拌混合均匀。步骤200、熔融和挤出，将上述喂入的塑料进行压缩，并且调整温度，使其熔融，然后再调整温度挤出。优选的是，压缩时的温度范围为180-195华氏摄氏度，调整熔融温度至195-205华氏摄氏度，挤出时的温度为200-210华氏摄氏度，在熔融的过程中，在加热的条件下使得处于熔融的工程塑料混合体进行发泡，直至产生微米级孔径的闭孔，形成微发泡弹性体。步骤300、出胶，在挤出后控制挤出后温度，通过出胶口顺次上胶，出胶口的温度为200-220华氏摄氏度。在上述中，优选的是，根据客户设计可做型态变化、颜色调配和硬度改变，从而达到优越的防滑效果。本专利技术就是为了适用各种应用场景要求，从材料配方、技术要求和加工温度控制工艺而专利技术的。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改性的复合防滑防振片材，包括材料基材(1)和保护膜(2)，其特征在于，所述材料基材(1)由TPV和TPE复合而成形成的塑胶颗粒注塑而成，且在所述材料基材(1)内设有若干个微米闭孔(3)，在所述材料基材(1)和保护膜(2)之间设有材料表面层(4)，所述保护膜(2)设在材料表面层(4)外表面，在材料基材(1)底部设有结合应用材料层的胶黏连接层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型改性的复合防滑防振片材，包括材料基材(1)和保护膜(2)，其特征在于，所述材料基材(1)由TPV和TPE复合而成形成的塑胶颗粒注塑而成，且在所述材料基材(1)内设有若干个微米闭孔(3)，在所述材料基材(1)和保护膜(2)之间设有材料表面层(4)，所述保护膜(2)设在材料表面层(4)外表面，在材料基材(1)底部设有结合应用材料层的胶黏连接层(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型改性的复合防滑防振片材，其特征在于，所述材料表面层(4)具体为玻璃表面层、木制表面层、沙发表面层、纤维表面层、织物表面层、陶瓷表面层或金属表面层中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种新型改性的复合防滑防振片材的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、喂料，将TPV和TPE工程塑料喂入装置中；步骤200、熔融和挤出，将上述喂入的塑料进行压缩，并且调整温度，使其熔融，然后再...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏先炎，
申请(专利权)人：东莞市盛泽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44