用于熔融纺丝和冷却单丝簇的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种熔融纺丝和冷却单丝簇的装置。为此装置具有一带一用来挤出单丝簇的环形纺丝喷头的纺丝装置以及一设置在纺丝装置之下的冷却装置。冷却装置由一固定装置和一与固定装置连接的喷气筒组成，其中喷气筒在运行位置时基本上与纺丝喷头同心地相接触地固定在纺丝装置和固定装置之间，而在维护位置喷气筒可移动到离纺丝喷头一定距离处。按照本发明专利技术在喷气筒侧向旁边设有一可运动的屏蔽结构，它可在喷气筒侧向旁边的一起始位置和一紧靠纺丝喷嘴之下的屏蔽位置之间运动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分的用于熔融纺丝和冷却单丝簇的装置。在合成长丝熔融纺丝时由聚合物熔液借助于带许多喷丝孔的纺丝喷头挤出大量条状单丝。这时从纺丝喷头中喷出的单丝条必须得到冷却，以便在进一步处理后作为长丝或长丝束接收。这里优先采用空气作为冷却介质，空气垂直于长丝行进方向流动并正对单丝。冷空气可以从外向内或从内向外穿过单丝簇。本专利技术从已知-如由DE3708168A1所知-的冷空气流从内向外穿过单丝簇的装置出发。在已知装置中单丝簇通过一纺丝装置的环形喷咀产生。在纺丝装置之下设有一冷却装置，它具有一基本上与纺丝喷头同心布置的喷气筒。喷气筒与一固定装置连接，通过它在喷气筒内部将冷却介质引入喷气筒。喷气筒具有一多孔外壳，它例如由一种烧结材料组成，使得在喷气筒内部流动的冷空气径向从喷气筒中流出并穿过单丝簇。在这种装置中喷气筒可以在运行位置和维护位置之间调整，以便能够在过程开始时初纺出单丝簇。在运行位置喷气筒固定在纺丝喷头之下与纺丝装置直接接触。在维护位置喷气筒这样地与纺丝喷头保持一定距离，使得没有从纺丝喷头上掉下的熔液颗粒损坏喷气筒。在已知装置中为此喷气筒完全从纺丝区中移出，因此特别是不可避免地造成在过程中断情况下较长的停机时间。现在本专利技术的目的是，这样地改进开头所述类型的装置，使得在过程中断的情况下可以在纺丝喷头和喷气筒之间实现迅速和可靠的隔离。按照本专利技术这个目的通过具有权利要求1特征的装置和通过具有权利要求13的特征的方法实现。本专利技术的特征是，在过程中断期间将纺丝喷头相对于喷气筒屏蔽起来，使得从纺丝喷头上滴下的熔液颗粒和残丝被可靠地捕获。喷气筒的维护位置可以有利地通过在纺丝路线之内的一个位置构成，使得喷气筒的运行位置或喷气筒的维护位置可以仅仅通过喷气筒的高度移动进行调整。在维护位置纺丝喷头和喷气筒之间形成一距离，使得一屏蔽结构可移入纺丝喷头和喷气筒之间。为此屏蔽结构侧向设置在喷气筒旁边，并可以从一起始位置移入纺丝喷头和喷气筒之间的一屏蔽位置。通过本专利技术一种特别优良的改进结构喷气筒移到维护位置和屏蔽结构移入屏蔽位置的动作相互关联(联动)。从而在生产中断情况下的停机时间可以显著缩短。这里喷气筒移动以及屏蔽结构的运动的关联有利地通过一控制装置达到，此控制装置控制使屏蔽结构运动的促动器。在此在本专利技术一种优选的改进结构中控制装置与一传感器连接，此传感器监测喷气筒的位置。传感器可以例如做成接触开关，它在纺丝装置下方感知与喷气筒的接触。一旦喷气筒从纺丝装置上脱开，便通过传感器给控制装置一个相应的信号。但是控制装置也可以直接和另一促动器连接，此促动器用来改变喷气筒的位置。由此由喷气筒的位置变化产生的信号可以直接用来带动屏蔽结构运动。本专利技术按权利要求5的一种特别有利的改进结构设想，控制装置与一断丝传感器连接。从而可以达到，在确定纺丝路线内断丝以后立即实现喷气筒和纺丝喷头之间的分隔。断丝传感器的信号在控制装置内转化成促动器的起动信号。喷气筒原则上可以用两种不同的方式从运行位置转入维护位置，在第一种方案中喷气筒和固定装置固定连接，使得喷气筒和固定装置一起轴向调整。在本专利技术一种特别优良的改进结构中喷气筒可相对于固定装置在运行位置和维护位置之间轴向调整。通过喷气筒的轴向的运动性能产生特别的优点，即可以与固定装置和纺丝装置之间的相对位置无关地将喷气筒固定在运行位置或维护位置上。为了直接从定位在纺丝装置之下的冷却装置中更换喷气筒，按照本专利技术一种优良的改进结构喷气筒与固定装置可拆卸地连接。因此在维护位置上喷气筒从固定装置上拆下并在清洗或更换后重新装在固定装置上。固定装置连同冷却介质输入管可以有利地位置固定地保持。在本专利技术一种特别有利的改进结构中喷气筒在运行位置时通过设置在喷气筒和固定装置之间的促动器保持。从而保证，喷气筒在每次更换后可靠地移入和固定在运行位置内。这里促动器可以由电动、气动和液压装置构成。冷却装置的固定装置最好用来支承上油装置，它设置在固定装置上喷气筒的下方。上油装置具有一上油环，它与单丝簇相接触，并将上油剂涂在单丝上。为了一方面在上油环的表面上得到上油剂的均匀润湿和分配，另一方保证无磨损的可靠导丝，上油环最好由许多陶瓷盘组成。为了使冷却装置完全从纺丝路线中移出，本专利技术按权利要求12的改进结构特别有利。借助于附图对本专利技术装置的一些实施例加以较详细的说明。附图表示附图说明图1和2示意表示本专利技术装置的第一种实施例；图3示意表示本专利技术装置的另一种实施例。在图1和2中示意表示按本专利技术的装置的第一种实施例。其中图1表示装置在运行中，图2表示装置停止运行。如果没有强调针对某一个附图的话，下面的说明适合于两个附图。装置由一纺丝装置1和一设置在纺丝装置1下面的冷却装置2组成。纺丝装置1在底面上有一环形纺丝喷头4，它通过一个熔液分配器5与一个纺丝泵6连接。纺丝泵6通过一个熔液管道7与一个熔液发生器(这里未画出)连接。在纺丝装置1下面的冷却装置2具有一固定装置10和一与固定装置10连接的喷气筒9。喷气筒9具有一多孔外壳，它例如可以由无纺布、筛网或烧结材料制成。在自由端上喷气筒9通过一同心凸台11封闭。在喷气筒9的朝向固定装置10的末端上喷气筒9具有一连接体12。连接体12和喷气筒9通过圆锥面配合16相互连接。连接体12做成管状，并沿喷气筒9的轴向延长线延伸。连接体12用其自由端插入固定装置10的一支承体15内。在这里圆柱形连接体12在支承体15的一定心孔13内滑动。在连接体12的导向部分在周向上设有一密封件22。连接体12做成空心圆柱形，并与固定装置10之内的一个压力腔相连。固定装置10之内的压力腔通过一输入管21与一个压力源连接。在支承体15朝向喷气筒的末端处在支承体15和连接体12之间形成一环形腔17，它里面安装一弹簧14。在此弹簧14夹紧在连接体12的一凸缘29和支承体15的一台阶27之间。在固定装置10的周向设有一个上油装置18，它具有一个安装在固定装置上的上油环19。上油环19从内部供给有通过管道20输入的上油剂。在喷气筒9和纺丝喷头4的侧向旁边设有一屏蔽结构24。例如可以做成一金属板材的屏蔽结构24做得可沿水平方向运动，并且在此通过一促动器25带动。促动器25通过控制装置26控制，控制装置26与一安装在纺丝喷头4底面上的止挡8上的一个传感器27连接。传感器27做成接触传感器，它可以通过喷气筒9的定心凸台11操纵。图1中表示装置处于运行状态。为此喷气筒9通过弹簧14和连接件12固定在运行位置上。这时喷气筒9的定心凸台11靠在纺丝装置1的一止挡8上。止挡8基本上与纺丝喷头4同心地安装在纺丝装置1底面上。通过靠在止挡8上的喷气筒9的定心凸台11使传感器27工作。传感器27给控制装置26发出喷气筒9处于运行位置的信号。带动屏蔽结构24的促动器25保持不工作状态。屏蔽结构24位于喷气筒9侧面旁边的起始位置。在运行位置冷却介质，尤其是冷空气，通过输入管21和在固定装置内部形成的压力腔输入。冷却介质通过压力腔经过空心圆柱形连接体12引入喷气筒9内部。现在冷却介质均匀地通过喷气筒9的外壳向外流出，并从内向外穿过由纺丝喷头4产生的单丝簇3。在单丝簇3的单丝冷却后，在上油装置18内上油。为此上油剂经过管道20输入上油环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
用来熔融纺丝和冷却单丝簇（３）的装置，带有一具有用来挤出单丝簇（３）的环形纺丝喷头（４）的纺丝装置（１）和一安装在纺丝装置（１）下方的冷却装置（２），冷却装置具有一固定装置（１０）和一与固定装置（１０）连接的喷气筒（９），其中喷气筒（９）在运行位置时基本上与纺丝喷头（４）同心地与纺丝装置（１）保持接触并且该喷气筒（９）可移动到离纺丝喷头（４）一定距离处的维护位置，其特征为：一可运动的屏蔽结构（２４）侧向设置在喷气筒（９）的旁边，并且屏蔽结构（２４）可在喷气筒（９）侧向旁边的一个起始位置和紧靠纺丝喷头（４）之下的屏蔽位置之间运动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H勃兰特，A科特，H彼得斯，P布鲁克，
申请(专利权)人：诺马格有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]