用来熔融纺丝和冷却单丝簇的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用来熔融纺丝和冷却单丝簇的装置。为此装置具有一带有用来挤出单丝簇的环形纺丝喷嘴的纺丝装置以及一安装在纺丝装置之下的冷却装置。冷却装置由一固定装置和一与固定装置连接的喷气筒组成，其中喷气筒在运行位置时基本上与纺丝喷嘴同心地相互接触地固定在纺丝装置和固定装置之间，其中喷气筒可移动到离纺丝喷嘴一定距离的维护位置。按照本发明专利技术设有一以一定距离壳形包围喷气筒的导管，导管在朝向纺丝装置的末端处是开口的。导管和喷气筒相互可沿轴向相对移动，以便特别是在从维护位置转移到运行位置时在导管的喷气端产生一气流。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的用来熔融纺丝和冷却单丝簇的装置。在合成长丝熔融纺丝时由聚合物熔液借助于带有多个喷丝孔的纺丝喷咀挤出多个条状单丝。这时从纺丝喷咀中出来的单丝条必须得到冷却，以便在进一步处理后作为长丝或丝束接收。这里最好采用空气作为冷却介质，空气沿长丝运行方向的横向流动并对准单丝。冷空气可以从外向内或从内向外穿过单丝簇。本专利技术从冷空气流从内向外穿过单丝簇的已知装置出发，例如由DE3629731A1所知。在已知装置中单丝簇通过一纺丝装置的环形纺丝喷咀产生。在纺丝装置下面设有一冷却装置，它具有一基本上与纺丝喷咀同心布置的喷气筒。喷气筒与一固定装置连接，通过固定装置在喷气筒内将冷却介质引入喷气筒。喷气筒具有一例如由烧结材料组成的多孔外壳，使得在喷气筒内流入的冷空气径向从喷气筒中流出并穿过单丝簇。在这种装置中喷气筒可以在一运行位置和一维护位置之间移动，以便能够在过程开始时起纺单丝簇。在维护位置喷气筒离纺丝喷咀一定距离地完全从纺丝区中移出，从而不可避免地造成在过程中断情况下的特别长的停机时间。为了能够在起纺后使喷丝筒移入运行位置，在喷气筒自由端上通过一在喷气筒末端上附加形成的环形缝隙产生一径向的尖锐空气束。这里特别是在喷气筒转入时出现这样的问题，即被喷气筒吹走的单丝条相互粘接。此外还有这样的缺点，即必须通过附加的导向装置在喷气筒内将一附加的气流引向环形缝隙，它在到达运行位置时通过附加的装置重新关闭。现在本专利技术的目的是，提供一种开头所述类型的带有柔性冷却装置的装置，它可以不用附加的空气输入装置在起纺(Anspinnen)后将喷气筒迅速调整到运行位置。按照本专利技术这个目的通过这样的方法来实现，即设置一以一定距离外壳形地包围喷气筒的导管，导管在朝向纺丝装置的一端(喷气端)是开口的，并且导管和喷气筒在轴向可相互相对移动，以使在导管的喷气端处产生一气流。本专利技术的特征是，可以利用通过喷气筒径向流出的冷空气流，以便在喷气筒向上移动到运行位置期间单丝与喷气筒保持一定距离。这时从导管喷气端喷出的气流强度可以通过导管和喷气筒之间的重合度来调整。对于导管沿喷气筒的整个长度延伸的情况，则通过导管在喷气筒末端产生一基本上轴向取向的气流。气流对准纺丝装置，使得调整喷气筒的路径保持畅通(freihalten)。因为喷气筒和导管沿轴向可相互相对移动，在运行位置导管和喷气筒之间的重合可以消除，使得通过喷气筒产生的径向冷气流可以不受阻碍地喷出，以冷却单丝条。通过本专利技术按权利要求2的一种特别优良的改进结构导管和喷气筒之间的重合度只能通过喷气筒的运动调整。为此导管安装一固定装置上。喷气筒可在导管内相对于固定装置和相对于导管在运行位置和维护位置之间轴向运动。因此为了产生气流所需要的重合度在喷气筒的维护位置最大，并随着喷气筒向运行位置方向调整变得越来越小。这种改进结构具有特别的优点，即随着喷气筒和导管之间的重合度的减小从导管喷气端喷出的气流和在导管外部径向喷出的喷气筒气流结合成一总气流，使得通过总气流产生单丝垂帘的扩胀(Aufweitung)。本专利技术按权利要求3的优良的改进结构提供一种特别柔性的冷却装置，其中喷气筒上的重合度可与喷气筒的位置无关地改变。为此导管在固定装置上做得轴向可以运动。为了在起纺后使环形单丝垂帘保持尽可能扩胀，按本专利技术一种优选的改进结构建议，喷气筒在自由端设一定心凸台，它具有一个直径超出喷气筒的环形凸缘。因此从导管喷气端平行于喷气筒喷出的气流沿径向偏转。此外存在这样的可能性，定心凸台的凸缘做成这样，使喷气端和凸缘之间形成一环形气隙。为了在导管喷气端处保持一尽可能强的轴向气流，按照一种优良的改进结构喷气筒在朝向固定装置的末端处与一紧密地插入导管的连接件连接。为了加强在导管喷气端上喷出的气流，按本专利技术的装置有利地按权利要求6和7形成。在这里来自压力腔的附加气流通过导管的外壳上的多个孔进入导管内，并在喷气筒和导管之间流向喷气端。在本专利技术一种特别优良的改进结构中喷气筒可通过一促动器相对于固定装置在运行位置和维护位置之间轴向调整。在运行位置喷气筒通过促动器固定在纺丝装置上。从而保证，喷气筒在每次更换后可靠地移到并固定在运行位置上。这里促动器可以由电动的、气动的或液压的装置构成。为了从定位在纺丝装置之下的冷却装置中直接更换喷气筒按本专利技术一种优良的改进结构喷气筒与固定装置可拆卸地连接。从而在维护位置喷气筒可从固定装置上取下并在清洗后或更换后重新安装在固定装置上。固定装置和冷却介质输入管一起可以有利地位置固定地固定。冷却装置的固定装置最好用来安装一上油装置，它在喷气筒之下安装固定装置上。上油装置具有一上油环，它与单丝簇接触，并将上油剂涂在单丝上。为了一方面得到上油剂在上油环表面上均匀的润湿和分布，另一方面保证无磨损的可靠导丝，上油环最好由多个陶瓷盘构成。本专利技术按权利要求13的改进结构对于冷却装置整体地从纺丝线路中移出特别有利。借助于附图对本专利技术装置的一些实施例作较详细说明。附图表示附图说明图1示意表示本专利技术装置的第一实施例；图2示意表示本专利技术装置的另一实施例。图1中示意表示本专利技术装置的第一个实施例。这里图1.1表示装置在运行中，图1.2表示装置不运行。如果没有具体指明某个附图，以下说明适用于两个附图。装置由一纺丝装置1和一安装在纺丝装置1下面的冷却装置2组成。纺丝装置1在底面上有一环形纺丝喷咀4，它通过一熔液分配器5与纺丝泵6连接。纺丝泵6通过一熔液管道7与熔液发生器(这里未画出)连接。在纺丝装置1下方的冷却装置2具有一固定装置10和一与固定装置10连接的喷气筒9。喷气筒9具有一多孔外壳，它例如可由一种无纺布、泡沫材料、筛网织物或一种烧结材料制成。在自由端上喷气筒9通过一定心凸台11封闭。喷气筒9以其相对的另一端通过连接件12插入一导管13内。连接件12和喷气筒9通过一可拆卸的锥形配合面16相互连接。导管13与喷气筒9同心地安装在固定装置10上，其中导管13的内径大于喷气筒9的外径。导管13用一个末端从固定装置10中伸出。导管13的这一端作为喷气端以附图标记15表示。导管13以另一端伸入在固定装置10内部形成的压力腔17内。圆柱形连接件12在导管13之内滑动。在连接件12的导向部分上在圆周上相对于导管13的壁设有一密封件22。连接件12做成空心的，并通过导管13的开口端与固定装置10内的压力腔17连接。固定装置10内的压力腔17通过一输入管21与一个压力源连接。连接件12通过导管13的开口端与一个促动器25连接，它最好做成一活塞工作缸单元，并在压力腔17之内固定在固定装置10上。通过促动器25喷气筒9可以在运行位置和维护位置之间来回运动。在固定装置10圆周上设有一上油装置18，它具有一装在固定装置10上的上油环19。上油环19从内部供应通过一管道20输入的上油剂。图1.1中表示装置在运行状态。为此喷气筒9通过促动器25固定在运行位置。这时喷气筒9的定心凸台11靠在纺丝装置1的一止挡8上。止挡8在纺丝装置1的底面上基本上与纺丝喷咀4同心设置。在运行位置冷却介质，尤其是冷空气，通过输入管21和在固定装置内形成的压力腔17输入。冷却介质通过压力腔17经过导管13的开口端和空心圆柱形连接件12引入喷气筒9的内部。现在本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于熔融纺丝和冷却单丝簇（３）的装置，带有一纺丝装置（１），它具有一用来挤出单丝簇（３）的环形纺丝喷咀（４）；还带有一安装在纺丝装置（１）下方的冷却装置（２），它具有一固定装置（１０）和一与固定装置（１０）连接的喷气筒（９），其中喷气筒（９）基本上与纺丝喷咀（４）同心地在一运行位置时与纺丝装置（１）保持接触，并且喷气筒（９）在纺丝喷咀（４）的下方可移动到一个维护位置，其特征为：设有一以一定距离外壳形包围喷气筒（９）的导管（１３），导管（１３）在朝向纺丝装置（１）的末端（喷气端１５）处是开口的，并且导管（１３）和喷气筒（９）相互可沿轴向相对移动，以便在导管的喷气端（１５）处形成一气流。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H克若帕特，A科特，
申请(专利权)人：诺马格有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]