超细氧化锌包膜组合物及其制备方法技术

技术编号:18335721 阅读:25 留言:0更新日期:2018-07-01 09:06
本发明专利技术公开了超细氧化锌包膜组合物及其制备方法。超细氧化锌包膜组合物包括液体包膜剂和超细氧化锌粉末;制备方法包括:1、将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂在搅拌混合器中均匀混合;2、将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂混合物加入到超细磨粉机中加工处理,将氧化锌磨成超细微粒;3、将超细氧化锌与液体包膜剂混合物进入到固液分离器进行分离,得到不含磨粉助剂的氧化锌超细包膜组合物。本发明专利技术的超细氧化锌包膜组合物具有高分散、易均匀混合、不产生粉尘的优点,而且生产操作简单,效率高,适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
超细氧化锌包膜组合物及其制备方法
本专利技术涉及超细氧化锌包膜组合物及其制备方法,属于橡胶助剂应用

技术介绍
橡胶加工工艺通常分为塑炼、配合剂称量、密炼机混炼或者开炼机混炼、开炼机或者挤出机出片、返炼、骨架材料贴合成型、半成品成型、挤出、压延、注射、模压、硫化、制品修饰、包装等过程,根据不同的橡胶制品和配方设计要求采取其中的几个加工工艺过程。就轮胎生产工艺来说,通常采用密炼机l-3段混炼和开炼机上添加硫黄和某些促进剂的快速生产工艺,对配合剂的称量技术、配合剂的快速混入、分散速度和均匀性提出了很高的要求,为满足越来越苛刻的橡胶制品生产工艺要求,橡胶助剂(配合剂)进行预分散或预混合处理,对于提高分散速度和均匀性,提高混入速度,减小称量误差和方便计量,减少污染性,净化生产环境,提高生产效率等具有很重要的意义。传统的橡胶助剂多为粉状化学品,虽然能为橡胶制品及其加工带来极大的益处,但也存在许多不足之处:一是粉状助剂与橡胶的相容性比预分散橡胶助剂母粒要差,相对胶母粒制品更难均匀地分散在橡胶中,因此,采用粉状助剂的橡胶制品在品质上会低于采用胶母粒制品橡胶制品;二是会造成更多的能源损耗。采用粉状橡胶助剂时,为了将其分散均匀,实际操作中往往采用延长混炼时间,提高混炼温度等办法,这会带来更多的能量损耗及过度交联等问题;三是不易于自动控制剂量。由于粉状助剂的物理特性,在加入橡胶制品的过程中,容易悬挂在器皿壁上,不易于自动控制进量;四是运输储存难度比胶母粒类橡胶助剂大。粉状助剂容易吸潮,存储要求高于胶母粒状助剂,且由于其粉体状的特点,运输成本高。氧化锌是橡胶硫化剂和促进剂,能有效促进橡胶制品硫化速度和各层间的粘合强度,改善橡胶制品的性能,提高橡胶制品的质量。但是,传统的氧化锌是粉体,存在生产、运输和使用过程中极易造成扬尘带来环境污染;二是粉剂产品与橡胶的相容性较差,需要延长混炼时间、提高混炼温度等方法。中国专利105384969A公开了一种高分散氧化锌及其制备方法,所述高分散氧化锌包括按重量份计的以下组分:氧化锌100份,丙烯酸锌14~29份,干胶5~123份。所述高分散氧化锌的制备方法包括如下步骤:(1)将丙烯酸加入氨水溶液中,搅拌使其均匀分散在溶液中;(2)将胶乳加入硫酸锌溶液中,搅拌使其均匀分散在溶液中;(3)在不断搅拌下,将(1)和(2)的混合溶液用氨水调节pH值,继续搅拌反应,至反应结束后进行离心分离;(4)分离出的滤饼经烘干后,趁热与偶氮二异丁腈的乙醇稀释液在混合机中进行原位本体聚合反应,制得高分散氧化锌。中国专利106366701A专利技术公开了一种高分散氧化锌的制备方法,包括如下步骤:(1)改性剂和丙烯酸加入碱溶液中形成均匀的溶液,控制其温度和pH值;(2)将(1)得到的溶液加入可溶性锌盐溶液中,控制温度和搅拌时间,得到悬浊液;(3)在(2)得到的悬浊液中加入聚氧乙烯型非离子表面活性剂,搅拌一段时间后,用碱调pH值,控制其温度及反应时间,后经过滤、洗涤、烘干,即得高分散氧化锌。上述方法繁琐、步骤复杂,设备投资大、效率低,推广困难。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了超细包膜氧化锌组合物及其制备方法,本专利技术是通过如下技术方案实现的:1、超细氧化锌包膜组合物及其制备方法,其特征在于:氧化锌超细包膜组合物是含有液体包膜剂和固体氧化锌超细粉末的组合物;制备方法包括:(1)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂在搅拌混合器中均匀混合;(2)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂混合物加入到超细磨粉机中加工处理,将氧化锌磨成超细微粒;(3)将超细氧化锌与液体包膜剂混合物进入到固液分离器分离出部分液体包膜剂和全部磨粉助剂,得到不含磨粉助剂的氧化锌超细包膜组合物。2、所述的液体包膜剂是液体古马隆树脂,组合物中含量为10%-30%。3、超细磨粉机是胶体磨,或是剪切胶体磨。4、磨粉助剂是二氯甲烷,二氯甲烷加入量的液体包膜剂加入量的5-80倍。本专利技术的有益效果是:1、所述的液体包膜剂是液体古马隆树脂,组合物中含量为3%-30%,采用液体古马隆树脂对氧化锌粉末表面进行了包膜,提高了氧化锌粉末在橡胶中的分散效果。2、超细磨粉机是胶体磨,或是剪切胶体磨,同时采用二氯甲烷为磨粉助剂,既可以顺利把氧化锌粉末磨成粒径小于10微米的超细微粒,又能使液体古马隆树脂均匀在超细氧化锌粉末形成保护膜,同时二氯甲烷又能快速分离。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术的效果。实施例1、加工设备有:容积为10升的不锈钢搅拌罐,DSJTM-25JXM高剪切胶体磨,固液分离器是φ200*150的抽滤机。2、原料有:氧化锌粉末,液体古马隆树脂,二氯甲烷。3、制备步骤如下:(1)、将2.5千克氧化锌粉末,加入到0.5千克液体古马隆树脂、5千克二氯甲烷的10升不锈钢搅拌罐中,搅拌均匀。(2)、打开10升不锈钢搅拌罐放料口将8千克氧化锌粉末与液体古马隆树脂、二氯甲烷混合物缓慢加入到DSJTM-25JXM高剪切胶体磨中,调节高剪切胶体磨间隙,启动剪切胶体磨将氧化锌磨成粒径小于10微米的超细微粒混合物。(3)、将8千克超细氧化锌、古马隆树脂、二氯甲烷混合物加入到φ200*150的抽滤机中分离出部分液体包膜剂和全部磨粉助剂,得到含量为20%液体古马隆树脂包膜的氧化锌超细组合物。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.超细氧化锌包膜组合物及其制备方法,其特征在于:氧化锌超细包膜组合物是含有液体包膜剂和固体氧化锌超细粉末的组合物;制备方法包括:(1)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂在搅拌混合器中均匀混合;(2)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂混合物加入到超细磨粉机中加工处理,将氧化锌磨成超细微粒;(3)将超细氧化锌与液体包膜剂混合物进入到固液分离器分离出部分液体包膜剂和全部磨粉助剂,得到氧化锌超细包膜组合物。

【技术特征摘要】
1.超细氧化锌包膜组合物及其制备方法,其特征在于:氧化锌超细包膜组合物是含有液体包膜剂和固体氧化锌超细粉末的组合物;制备方法包括:(1)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂在搅拌混合器中均匀混合;(2)将氧化锌粉末与液体包膜剂、磨粉助剂混合物加入到超细磨粉机中加工处理,将氧化锌磨成超细微粒;(3)将超细氧化锌与液体包膜剂混合物进入到固液分离器分离出部分液体包膜剂和全部磨粉助剂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍通
申请(专利权)人:洛阳和梦科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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