一种LED光组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种LED光组件，包括：散热器、安装于散热器背面的后盖、安装于散热器内的反光罩及LED光源，散热器的正面形成出光口，所述的散热器一体压铸成型，散热器的外表面成型散热鳍片，LED光源安装于散热器的内侧壁倾斜设置，反光罩安装于散热器内壁，反光罩上电镀真空膜，且反光罩上设置有格栅板，LED光源的光线经反光罩反射后从出光口发散。本实用新型专利技术散热效果好，光效好，结构合理，组装安装方便，成本低，也很好的解决大功率LED的散热问题并提高；便于照明灯具升级节能改造，具安装、升级方便，维护费用低的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种LED光组件
本技术涉及照明灯具
，特指一种LED光组件。
技术介绍
传统的灯具内装传统光源，如高压钠灯、汞灯、卤化灯、节能灯光源，整体功耗比较大，而如今，LED光源灯具光组件更加节能，更具有优势。传统灯具形成光浪费，其配光原理，往往造成局部高亮，均匀度低，形成眩光，时间长了造成眼睛视觉疲劳，视力降低。为了克服上述缺陷，提高灯具亮度、高均度、替换安装便捷，LED光组件采用配光设计和反光设计，灯具可调节角度设计和防眩光处理，适合灯具安装。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种LED光组件。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种LED光组件，包括：散热器、安装于散热器背面的后盖、安装于散热器内的反光罩及LED光源，散热器的正面形成出光口，所述的散热器一体压铸成型，散热器的外表面成型散热鳍片，LED光源安装于散热器的内侧壁倾斜设置，反光罩安装于散热器内壁，反光罩上电镀真空膜，且反光罩上设置有格栅板，LED光源的光线经反光罩反射后从出光口发散。进一步而言，上述技术方案中，所述的LED光源包括：铝基板以及排列分布于铝基板上的LED灯珠，铝基板背面设置有导热胶片粘贴于散热器内侧面，且通过螺丝将铝基板锁紧于散热器上。进一步而言，上述技术方案中，所述的铝基板正面设置有反光片，反光片上预留LED灯珠显露的槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的反光罩包括：大角度泛光罩以及小角度聚光罩，大角度泛光罩和小角度聚光罩更替安装于散热器内，大角度泛光罩以及小角度聚光罩卡合安装于散热器内。进一步而言，上述技术方案中，所述的大角度泛光罩为拆分型，包括：第一反光罩和第二反光罩，第一反光罩的反光面由多个弧形平面连接构成。进一步而言，上述技术方案中，所述的小角度聚光罩上设置有格栅板。进一步而言，上述技术方案中，所述的散热器一体压铸成型有安装腔，后盖安装于散热器背面，散热器的正面沿出光口成型有槽体，槽体内注入胶水，钢化玻璃嵌入安装于槽体内通过胶水固定。进一步而言，上述技术方案中，所述的后盖和散热器间通过密封圈密闭，后盖中心设置有呼吸器。进一步而言，上述技术方案中，所述的散热器两侧设置有出线口，出线口上设置有旋转轴心，电源线连接LED光源后套上过线防水圈，用过线固定头旋转锁紧。进一步而言，上述技术方案中，所述的旋转轴心上设置有调节齿轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、LED光组件采用多颗贴片LED芯片灯珠，均布排列铝基板上装在散热器内侧壁，向散热器内部发光，通过反光罩电镀真空镀亮面膜，反光罩部分或全部整体式，加上格栅防眩，不直接看到光源发光，使用光照均匀度极高，光线柔和；反光罩通过结构设计，有不同的弧面平面结合，实现大角度泛光型和小角度聚光型，使用场合更灵活运用；2、铝基板上贴有白色反光纸，提高反射利用率，钢化玻璃采用透光率高白玻璃，其中钢化玻璃内面贴上效率高的扩散膜，周边丝印黑边，达到光线柔和；3、LED光组件的散热器采用纯铝压铸成型为一体，连接铝基板的散热器平板与散热鳍片通过一块压铸成型为一整体，使铝基板上的热源迅速通过导热硅胶片及散热器平板传到鳍片，再通过空气散热，散热鳍片中间加工圆孔，实现光模组自洁、通风散热，同时散热鳍片形式采用直立式热空气往上走，底部形成气压差，把冷空气吸入底部的原理设计，散热鳍片表面与空气接触面积，散热鳍片错开的通风对流间隙结构，热量通过散热器、散热鳍片、迅速散热，表面为喷细砂喷涂散热漆，提高LED光组件感观品质；4、本技术散热效果好，光效好，结构合理，组装安装方便，成本低，也很好的解决大功率LED的散热问题并提高；便于照明灯具升级节能改造，具安装、升级方便，维护费用低的优势。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的分解图；图3-4为本技术装配大角度泛光罩的示意图；图5为本技术大角度泛光罩的光线反射示意图；图6为本技术装配小角度聚光罩的示意图；图7为本技术小角度聚光罩的光线反射示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1-2所示，一种LED光组件，包括：散热器1、安装于散热器1背面的后盖4、安装于散热器1内的反光罩2及LED光源3。散热器1通过铝材质一体压铸成型，散热器1的上下底面贯通，散热器1背面安装有后盖4，正面形成出光口10；散热器1的外表面成型有散热鳍片11，散热鳍片11中间加工圆孔，实现光模组自洁、通风散热，同时散热鳍片11形式采用直立式热空气往上走，底部形成气压差，把冷空气吸入底部的原理设计，散热器鳍片表面与空气接触面积，散热鳍片11错开的通风对流间隙结构，热量通过散热器1、散热鳍片11迅速散热，散热器1表面为喷细砂喷涂散热漆，提高LED光组件感观品质；散热器1压铸成型有至少一个框状，形成一个模框，也可以压铸成型两个框状甚至更多，本实施例中，散热器1压铸成型后，形成两个模框，模框内分别安装LED光源3及发光罩2。所述的LED光源3包括：铝基板31以及排列分布于铝基板31上的LED灯珠32，铝基板31正面设置有反光片34，提高反射利用率，反光片上预留LED灯珠32显露的槽。铝基板31背面设置有导热胶片33粘贴于散热器1内侧面，且通过螺丝将铝基板31锁紧于散热器上，铝基板31同导热胶片33与散热器1连接，能够有效将铝基板31上的热量传递至散热器1，再通过空气散热。LED光源3安装于散热器1的内壁上，即侧安装。见图3-7所示，所述的反光罩2包括：大角度泛光罩21以及小角度聚光罩22，大角度泛光罩21和小角度聚光罩22更替安装于散热器1内，大角度泛光罩21以及小角度聚光罩22卡合安装于散热器1内。大角度泛光罩21为拆分型，包括：第一反光罩211和第二反光罩212，第一反光罩211的反光面由多个弧形平面连接构成；小角度聚光罩22上设置有格栅板221，使用者不直接看到光源发光，使用光照均匀度极高，光线柔和。大角度泛光罩21以及小角度聚光罩22是根据不同的使用场合而选择任意一个安装，两者所达到的作用不同，使灯具能够更加灵活运用。见图5所示，装配大角度泛光罩21后，光线如图所示进行反射，能够实现大范围的光照，见图7所示，装配小角度聚光罩22后，光线如图所示进行反射，能够实现小范围的聚光照明。散热器1的正面沿出光口10成型有槽体，槽体内注入胶水，钢化玻璃7嵌入安装于槽体内通过胶水固定，钢化玻璃采用透光率高白玻璃，其中钢化玻璃内面贴上效率高的扩散膜，周边丝印黑边，达到光线柔和。后盖4和散热器1间通过密封圈41密闭，后盖4中心设置有呼吸器42。所述的散热器1两侧设置有出线口12，出线口12上设置有旋转轴心5，电源线6连接LED光源3后套上过线防水圈51，用过线固定头52旋转锁紧。LED光组件轴中间过电源线，与LED光组件内部铝基板31光源形成电器连接，旋转轴心5上设置有调节齿轮53，形成角度仰角调整，并且有止口凹槽和定位销，防止过度旋转对电源线损害。另外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED光组件，包括：散热器、安装于散热器背面的后盖、安装于散热器内的反光罩及LED光源，散热器的正面形成出光口，其特征在于：所述的散热器一体压铸成型，散热器的外表面成型散热鳍片，LED光源安装于散热器的内侧壁倾斜设置，反光罩安装于散热器内壁，反光罩上电镀真空膜，且反光罩上设置有格栅板，LED光源的光线经反光罩反射后从出光口发散。

【技术特征摘要】
1.一种LED光组件，包括：散热器、安装于散热器背面的后盖、安装于散热器内的反光罩及LED光源，散热器的正面形成出光口，其特征在于：所述的散热器一体压铸成型，散热器的外表面成型散热鳍片，LED光源安装于散热器的内侧壁倾斜设置，反光罩安装于散热器内壁，反光罩上电镀真空膜，且反光罩上设置有格栅板，LED光源的光线经反光罩反射后从出光口发散。2.根据权利要求1所述的一种LED光组件，其特征在于：所述的LED光源包括：铝基板以及排列分布于铝基板上的LED灯珠，铝基板背面设置有导热胶片粘贴于散热器内侧面，且通过螺丝将铝基板锁紧于散热器上。3.根据权利要求2所述的一种LED光组件，其特征在于：所述的铝基板正面设置有反光片，反光片上预留LED灯珠显露的槽。4.根据权利要求1所述的一种LED光组件，其特征在于：所述的反光罩包括：大角度泛光罩以及小角度聚光罩，大角度泛光罩和小角度聚光罩更替安装于散热器内，大角度泛光罩以及小角度聚光罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳颂兵，梁静，曾兵华，谭德尧，
申请(专利权)人：东莞市百分百科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44