电子锁芯、解锁钥匙和锁具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子锁芯、解锁钥匙和锁具。电子锁芯包括：外壳；锁胆，包括前锁胆和后锁胆，前锁胆上设置有锁定孔，后锁胆上设置有锁定凹槽；控制板，控制板安装在安装腔内；电机；转动块，与电机驱动连接；锁止件，具有穿设在锁定孔和锁定凹槽内的锁定位置和至少脱离锁定凹槽的解锁位置；传动组件，包括推杆和回位块，推杆与前锁胆驱动连接，回位块与推杆驱动连接，回位块具有让位状态和锁定状态，回位块处于让位状态时，电机驱动转动块带动锁止件处于锁定位置，回位块从让位状态切换到锁定状态的过程中，回位块驱动转动块回转以带动锁止件处于解锁位置。本实用新型专利技术能够避免电子锁芯被暴力解锁，提高电子锁芯的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电子锁芯、解锁钥匙和锁具
本技术涉及锁紧装置
，具体而言，涉及一种电子锁芯、解锁钥匙和锁具。
技术介绍
目前，市场上出现的叶片锁芯为机械锁芯和磁力锁芯，另外有少量的电子锁芯。上述的锁芯在闭锁时，由于转动锁胆与固定锁胆是锁定不动，正确的授权钥匙插入到钥匙孔内之后转动时，能够同时带动转动锁胆与固定锁胆同步转动，实现解锁。然而，当非法钥匙插入钥匙孔之后，由于转动锁胆和固定锁胆时锁定不动的，此时，转动非法钥匙，在外力作用下，锁芯容易被暴力破解，对于电子锁芯，则容易破坏电气驱动件及其结构件，导致开锁。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电子锁芯、解锁钥匙和锁具，以解决现有技术中的电子锁芯容易被暴力破解的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电子锁芯，包括：外壳，所述外壳围设形成安装腔；锁胆，所述锁胆包括依次安装在所述安装腔内的前锁胆和后锁胆，所述前锁胆上设置有钥匙孔，所述前锁胆上设置有锁定孔，所述后锁胆上设置有锁定凹槽；控制板，所述控制板安装在所述安装腔内；电机，所述电机与所述控制板电连接；转动块，所述转动块与所述电机驱动连接；锁止件，所述锁止件具有穿设在锁定孔和所述锁定凹槽内的锁定位置和至少脱离所述锁定凹槽的解锁位置；传动组件，所述传动组件安装在所述安装腔内，所述传动组件包括推杆和回位块，所述推杆与所述前锁胆驱动连接，所述回位块与所述推杆驱动连接并架设在所述电机的输出轴上，所述回位块具有让位状态和锁定状态，所述推杆驱动所述回位块从所述锁定状态切换至所述让位状态，所述回位块处于所述让位状态时，所述电机驱动所述转动块带动所述锁止件处于所述锁定位置，所述回位块从所述让位状态切换到所述锁定状态的过程中，所述回位块驱动所述转动块回转以带动所述锁止件处于所述解锁位置；解锁时，解锁钥匙插入所述钥匙孔内，所述前锁胆推动所述推杆朝向所述回位块运动，所述回位块从所述锁定状态切换到所述让位状态，所述解锁钥匙插到位之后，所述电机驱动所述转动块带动所述锁止件处于所述锁定位置，实现所述电子锁芯解锁；闭锁时，所述回位块处于所述锁定状态，并通过所述转动块使得所述锁止件处于所述解锁位置，所述前锁胆和所述后锁胆可相对转动；在受到非授权转动作用力时，所述前锁胆相对所述后锁胆空转，实现所述电子锁芯空转。进一步地，所述前锁胆侧面设置有第一定位凹槽，所述推杆包括沿所述前锁胆的长度方向延伸的推动段和垂直连接在所述推动段远离所述后锁胆一端的止挡段，所述止挡段插设在所述第一定位凹槽内。进一步地，所述传动组件还包括第一弹性复位件，所述第一弹性复位件的两端分别抵顶在所述第一定位凹槽靠近所述后锁胆的侧壁和所述止挡段上。进一步地，所述前锁胆上设置第一安装孔，所述第一安装孔的深度方向与所述前锁胆的轴线方向延伸，所述电机安装在所述第一安装孔内；所述前锁胆上还设置有定位孔，所述定位孔沿垂直于所述前锁胆的轴线方向延伸并与所述第一安装孔连通，所述回位块安装在所述定位孔内，所述回位块为U形块，所述U形块架设在所述电机的输出轴的上方。进一步地，所述传动组件还包括第二弹性复位件，所述第二弹性复位件的两端分别抵顶在所述回位块和所述第一安装孔的侧壁上。进一步地，所述回位块远离所述电机的一端设置有第一圆弧面或第一斜面，所述推杆靠近所述回位块的一端设置有与所述第一圆弧面或第一斜面配合的第二圆弧面或第二斜面。进一步地，所述传动组件还包括转接头，所述转接头固定安装在所述电机的输出轴上，所述转动块固定或松配合在所述转接头上。进一步地，所述转接头呈棱柱状，所述回位块的内侧设置有向内凸起的台阶，所述回位块处于所述让位状态时，所述台阶远离所述转接头，所述电机驱动所述转动块带动所述锁止件处于所述锁定位置，所述回位块从所述让位状态切换到所述锁定状态的过程中，所述台阶勾住所述转接头并驱动所述转动块回转以带动所述锁止件脱离所述锁定凹槽而处于所述解锁位置。进一步地，所述转动块位于所述第一安装孔内，所述锁定孔与所述第一安装孔垂直连通，所述转动块上设置有与所述第一安装孔的内壁面相适配的驱动圆弧面，所述转动块上还设置有扁位部；其中，所述转动块转动过程中，所述锁止件与所述驱动圆弧面接触而处于锁定位置，所述锁止件与所述扁位部接触而处于所述解锁位置。进一步地，所述锁定凹槽的底面为斜面或圆弧面。进一步地，所述锁止件为钢球。进一步地，所述锁定凹槽的底部嵌设有磁钢。进一步地，所述后锁胆靠近所述前锁胆的一端设置有让位凹槽，所述前锁胆的端部插设在所述让位凹槽内，所述锁定凹槽设置在所述让位凹槽的侧壁上，所述锁定孔设置所述前锁胆的插设在所述让位凹槽内的端部上。进一步地，所述钥匙孔呈矩形开口状，并与解锁钥匙的叶片式形状相适配。根据本技术的另一方面，提供了一种解锁钥匙，该解锁钥匙与上述方案中的电子锁芯相适配。进一步地，所述解锁钥匙的钥匙头呈矩形结构，在所述钥匙头一侧面设置有钥匙电极，该侧面还设置有用于连接所述钥匙电极与所述解锁钥匙内部电路板的过线槽。进一步地，在所述钥匙头的另一侧面设置有让位槽，与电子锁芯的所述钥匙孔的相对应，用于解锁时避免所述解锁钥匙反向错位。根据本技术的再一方面，提供了一种锁具，包括锁芯和解锁钥匙，所述锁芯为上述的电子锁芯。应用本技术的技术方案，当解锁钥匙被授权之后，解锁钥匙的钥匙头插入到钥匙孔内，此时，导向槽沿着钥匙孔运动，进而将钥匙头插入到钥匙孔内，插入到位之后，机械弹子与凹槽配合限位。插入解锁钥匙的过程中，前锁胆推动推杆朝向回位块运动，此时，回位块从锁定状态切换到让位状态，解锁钥匙插到位之后，钥匙电极与弹簧电极导通并将信号传递给控制板，控制板控制电机转动，电机驱动转动块带动锁止件处于锁定位置，此时，前锁胆和后锁胆被锁定在一起，转动解锁钥匙，前锁胆和后锁胆同步转动，锁具解锁。闭锁时，拔出解锁钥匙，回位块切换到锁定状态，当回位块从让位状态切换到锁定状态的过程中，回位块驱动转动块回转以带动锁定件处于解锁位置，进而使得前锁胆和后锁胆能够发生相对转动，当解锁钥匙转动时，后锁胆静置，电子锁芯空转。结合上述的过程可以知道，当解锁钥匙未被授权时，或者锁具拆卸工具插入电子锁芯时，电子锁芯仅能进行空转，避免电子锁芯被暴力解锁，提高电子锁芯的安全可靠性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的电子锁芯的半剖立体图；图2示意性示出了本技术的电子锁芯的剖视图；图3示意性示出了本技术的电子锁芯的推杆的主视图；图4示意性示出了本技术的电子锁芯的回位块的主视图；图5示意性示出了本技术的电子锁芯的转动块的立体图；图6示意性示出了本技术的解锁钥匙的立体图；以及图7示意性示出了本技术的锁具的分解图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、外壳；11、安装腔；21、前锁胆；211、锁定孔；212、第一定位凹槽；213、第一安装孔；214、钥匙孔；215、第二定位凹槽；216、定位孔；22、后锁胆；221、锁定凹槽；222、让位凹槽；30、控制板；40、电机；50、转动块；51、U形开槽；52、驱动圆弧面；53、扁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子锁芯，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)围设形成安装腔(11)；锁胆，所述锁胆包括依次安装在所述安装腔(11)内的前锁胆(21)和后锁胆(22)，所述前锁胆(21)上设置有钥匙孔(214)，所述前锁胆(21)上设置有锁定孔(211)，所述后锁胆(22)上设置有锁定凹槽(221)；控制板(30)，所述控制板(30)安装在所述安装腔(11)内；电机(40)，所述电机(40)与所述控制板(30)电连接；转动块(50)，所述转动块(50)与所述电机(40)驱动连接；锁止件(60)，所述锁止件(60)具有穿设在锁定孔(211)和所述锁定凹槽(221)内的锁定位置和至少脱离所述锁定凹槽(221)的解锁位置；传动组件，所述传动组件安装在所述安装腔(11)内，所述传动组件包括推杆(71)和回位块(72)，所述推杆(71)与所述前锁胆(21)驱动连接，所述回位块(72)与所述推杆(71)驱动连接并架设在所述电机(40)的输出轴上，所述回位块(72)具有让位状态和锁定状态，所述推杆(71)驱动所述回位块(72)从所述锁定状态切换至所述让位状态，所述回位块(72)处于所述让位状态时，所述电机(40)驱动所述转动块(50)带动所述锁止件(60)处于所述锁定位置，所述回位块(72)从所述让位状态切换到所述锁定状态的过程中，所述回位块(72)驱动所述转动块(50)回转以带动所述锁止件(60)处于所述解锁位置；解锁时，解锁钥匙(120)插入所述钥匙孔(214)内，所述前锁胆(21)推动所述推杆(71)朝向所述回位块(72)运动，所述回位块(72)从所述锁定状态切换到所述让位状态，所述解锁钥匙(120)插到位之后，所述电机(40)驱动所述转动块(50)带动所述锁止件(60)处于所述锁定位置，实现所述电子锁芯解锁；闭锁时，所述回位块(72)处于所述锁定状态，并通过所述转动块(50)使得所述锁止件(60)处于所述解锁位置，所述前锁胆(21)和所述后锁胆(22)可相对转动；在受到非授权转动作用力时，所述前锁胆(21)相对所述后锁胆(22)空转，实现所述电子锁芯空转。...

【技术特征摘要】
1.一种电子锁芯，其特征在于，包括：外壳(10)，所述外壳(10)围设形成安装腔(11)；锁胆，所述锁胆包括依次安装在所述安装腔(11)内的前锁胆(21)和后锁胆(22)，所述前锁胆(21)上设置有钥匙孔(214)，所述前锁胆(21)上设置有锁定孔(211)，所述后锁胆(22)上设置有锁定凹槽(221)；控制板(30)，所述控制板(30)安装在所述安装腔(11)内；电机(40)，所述电机(40)与所述控制板(30)电连接；转动块(50)，所述转动块(50)与所述电机(40)驱动连接；锁止件(60)，所述锁止件(60)具有穿设在锁定孔(211)和所述锁定凹槽(221)内的锁定位置和至少脱离所述锁定凹槽(221)的解锁位置；传动组件，所述传动组件安装在所述安装腔(11)内，所述传动组件包括推杆(71)和回位块(72)，所述推杆(71)与所述前锁胆(21)驱动连接，所述回位块(72)与所述推杆(71)驱动连接并架设在所述电机(40)的输出轴上，所述回位块(72)具有让位状态和锁定状态，所述推杆(71)驱动所述回位块(72)从所述锁定状态切换至所述让位状态，所述回位块(72)处于所述让位状态时，所述电机(40)驱动所述转动块(50)带动所述锁止件(60)处于所述锁定位置，所述回位块(72)从所述让位状态切换到所述锁定状态的过程中，所述回位块(72)驱动所述转动块(50)回转以带动所述锁止件(60)处于所述解锁位置；解锁时，解锁钥匙(120)插入所述钥匙孔(214)内，所述前锁胆(21)推动所述推杆(71)朝向所述回位块(72)运动，所述回位块(72)从所述锁定状态切换到所述让位状态，所述解锁钥匙(120)插到位之后，所述电机(40)驱动所述转动块(50)带动所述锁止件(60)处于所述锁定位置，实现所述电子锁芯解锁；闭锁时，所述回位块(72)处于所述锁定状态，并通过所述转动块(50)使得所述锁止件(60)处于所述解锁位置，所述前锁胆(21)和所述后锁胆(22)可相对转动；在受到非授权转动作用力时，所述前锁胆(21)相对所述后锁胆(22)空转，实现所述电子锁芯空转。2.根据权利要求1所述的电子锁芯，其特征在于，所述前锁胆(21)侧面设置有第一定位凹槽(212)，所述推杆(71)包括沿所述前锁胆(21)的长度方向延伸的推动段(711)和垂直连接在所述推动段(711)远离所述后锁胆(22)一端的止挡段(712)，所述止挡段(712)插设在所述第一定位凹槽(212)内。3.根据权利要求2所述的电子锁芯，其特征在于，所述传动组件还包括第一弹性复位件(73)，所述第一弹性复位件(73)的两端分别抵顶在所述第一定位凹槽(212)靠近所述后锁胆(22)的侧壁和所述止挡段(712)上。4.根据权利要求1所述的电子锁芯，其特征在于，所述前锁胆(21)上设置第一安装孔(213)，所述第一安装孔(213)的深度方向与所述前锁胆(21)的轴线方向延伸，所述电机(40)安装在所述第一安装孔(213)内；所述前锁胆(21)上还设置有定位孔(216)，所述定位孔(216)沿垂直于所述前锁胆(21)的轴线方向延伸并与所述第一安装孔(213)连通，所述回位块(72)安装在所述定位孔(216)内，所述回位块(72)为U形块，所述U形块架设在所述电机(40)的输出轴的上方。5.根据权利要求4所述的电子锁芯，其特征在于，所述传动组件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾高明，蒋文平，梁涛，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44