锁具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锁具，包括：紧急解锁机构，紧急解锁机构包括止转销，止转销具有伸入第一让位槽以限制闭锁销转动的限位位置和退出第一让位槽的避让位置；当止转销处于限位位置时，止转销在闭锁销往复滑动的过程中能够在第一让位槽内滑动，当止转销处于避让位置时，闭锁销转动预设角度，以使锁定块沿闭锁环槽转动至闭锁环槽与第一让位槽的连接处而能够沿第一让位槽滑动，锁定块失去对闭锁销的限位功能，当闭锁销由闭锁位置运动至开锁位置后实现锁具的紧急解锁。本实用新型专利技术解决了现有技术中的锁具的紧急解锁机构复杂而导致紧急解锁作业的步骤繁多，成功率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
锁具
本技术涉及锁具
，具体而言，涉及一种锁具。
技术介绍
电子锁具通常需要设置紧急解锁机构，以便电子锁具在无法正常开锁的情况下，实现对电子锁具的紧急解锁。现有的电子锁具的紧急解锁机构复杂，从而导致紧急解锁作业的步骤繁多，在紧急状况下操作人员很容易出现误操作而无法快捷地实现对电子锁具的紧急解锁，耽误了最佳的解锁时机，造成不必要的经济损失甚至人员伤亡。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中的锁具的紧急解锁机构复杂而导致紧急解锁作业的步骤繁多，成功率低下的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种锁具，包括：主锁体，主锁体具有容纳腔；闭锁销，闭锁销上开设有相间隔的闭锁环槽和开锁环槽，闭锁销沿其轴向可移动地设置在容纳腔内并在其运动方向上具有闭锁位置和开锁位置，闭锁销在闭锁位置和开锁位置之间往复运动以实现锁具的闭锁和开锁；锁定机构，锁定机构设置在容纳腔内，锁定机构包括锁定块，锁定块具有伸出位置和回退位置，当锁定块处于伸出位置时，锁定块选择性地卡入闭锁环槽或开锁环槽，以将闭锁销限定在闭锁位置或开锁位置，当锁定块处于回退位置时，闭锁销能够在闭锁位置和开锁位置之间运动；闭锁销绕其轴向可转动地设置，闭锁销上开设有第一让位槽，第一让位槽沿闭锁销的轴向延伸并连接闭锁环槽和开锁环槽；锁具还包括紧急解锁机构，紧急解锁机构用于在紧急情况下解除锁定机构对闭锁销处于闭锁位置时的限定，以实现锁具的紧急解锁，紧急解锁机构包括止转销，止转销具有伸入第一让位槽以限制闭锁销转动的限位位置和退出第一让位槽的避让位置；安装座，安装座位于容纳腔内并与主锁体连接，止转销可滑动地设置在安装座上；驱动杆，驱动杆设置在安装座上，驱动杆的驱动端与止转销接触以驱动止转销由限位位置向避让位置运动；当止转销处于限位位置时，止转销在闭锁销往复滑动的过程中能够在第一让位槽内滑动，当止转销处于避让位置时，闭锁销转动预设角度，以使锁定块沿闭锁环槽转动至闭锁环槽与第一让位槽的连接处而能够沿第一让位槽滑动，锁定块失去对闭锁销的限位功能，当闭锁销由闭锁位置运动至开锁位置后实现锁具的紧急解锁。进一步地，安装座上开设有相连通的第一安装孔和第二安装孔，其中，止转销可滑动地设置在第一安装孔内，驱动杆可转动地设置在第二安装孔内，止转销随驱动杆的转动由限位位置向避让位置运动。进一步地，止转销上开设有装配槽，驱动杆沿远离止转销的方向包括顺次连接的驱动杆段、主杆段和操作杆段，其中，驱动杆段与装配槽的槽壁接触配合以作为驱动端，至少一部分的主杆段的外壁面与第二安装孔的内壁面贴合，操作杆段作为驱动杆的旋转操作端。进一步地，驱动杆段的横截面为半圆形，操作杆段的横截面为椭圆形或多边形。进一步地，第一安装孔为盲孔，紧急解锁机构还包括复位弹簧，复位弹簧设置在第一安装孔的底壁面与止转销之间，以为止转销提供由避让位置向限位位置运动的回复力。进一步地，驱动杆上开设有避让环槽，紧急解锁机构还包括止挡杆，止挡杆的第一端与第二安装孔的内壁面连接，止挡杆的第二端为伸入避让环槽以用于限制驱动杆沿其轴向移动的止挡限位端。进一步地，紧急解锁机构还包括防拔销，防拔销设置在第二安装孔内并位于驱动杆的背离驱动端的一侧，防拔销的第一端与第二安装孔的内壁面连接，防拔销向第二安装孔内伸出。进一步地，第一安装孔和第二安装孔相垂直，主锁体上开设有操作通孔，操作通孔与第二安装孔连通。进一步地，紧急解锁机构还包括解锁钥匙，解锁钥匙用于伸入操作通孔和第二安装孔内并与操作杆段插接配合。进一步地，闭锁销上还开设有第二让位槽，第二让位槽呈U型，锁具还包括限位部，限位部设置在容纳腔内，限位部的第一端与主锁体连接，限位部的第二端伸入第二让位槽内并随闭锁销的移动或转动沿第二让位槽运动。进一步地，第二让位槽包括顺次连通的闭锁槽段、过渡槽段和紧急解锁避让槽段，其中，闭锁槽段沿止转销的轴向延伸，过渡槽段沿止转销的径向延伸，且过渡槽段的长度等于止转销转动预设角度时的弦长，紧急解锁避让槽段与闭锁槽段平行设置。进一步地，闭锁槽段的长度大于或等于第一让位槽的长度，紧急解锁避让槽段的长度大于或等于第一让位槽的长度。进一步地，限位部为限位螺钉，限位螺钉与主锁体螺纹连接。进一步地，容纳腔内设置有滑移孔结构，闭锁销可滑动并可转动地设置在滑移孔结构内。进一步地，预设角度大于0度且小于等于90度。进一步地，锁定机构包括：驱动结构，驱动结构设置在容纳腔内，驱动结构具有可伸缩的驱动端；锁杆，锁杆的第一端与驱动结构的驱动端抵接，以在驱动端的作用下伸缩运动；锁定块，锁定块设置在锁杆的第二端，以随锁杆运动；弹性件，弹性件套设在锁杆上。应用本技术的技术方案，由于紧急解锁机构包括止转销，止转销具有伸入第一让位槽以限制闭锁销转动的限位位置和退出第一让位槽的避让位置；当止转销处于限位位置时，止转销在闭锁销往复滑动的过程中能够在第一让位槽内滑动，当止转销处于避让位置时，闭锁销转动预设角度，以使锁定块沿闭锁环槽转动至闭锁环槽与第一让位槽的连接处而能够沿第一让位槽滑动，锁定块失去对闭锁销的限位功能，当闭锁销由闭锁位置运动至开锁位置后实现锁具的紧急解锁。可见，本申请的锁具的紧急解锁作业中，操作人员操作止转销进行一步动作便能够解除对闭锁销的转动限位，之后操作人员只需要先旋转再拉拔闭锁销便能够轻松地实现锁具的紧急解锁，从而实现在紧急情况下锁具无法正常开锁时，方便地、快捷地对锁具紧急解锁，有效地防止了因紧急解锁作业步骤繁多所造成操作人员的操作失误而延误了最佳开锁时间，可靠地确保了用户的财产和人员安全。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的一种可选实施例的示出了锁具的内部结构的主视示意图；图2示出了图1中的锁具的分解结构示意图；图3示出了图2中的锁具的闭锁销的结构示意图；图4示出了图2中的锁具的紧急解锁机构的分解结构示意图；图5示出了当止转销处于限位位置时，图1的A-A处的剖视示意图；图6示出了当止转销处于避让位置，且闭锁销转动预设角度后，图1的A-A处的剖视示意图；图7示出了当止转销处于限位位置时，闭锁销、锁定机构和紧急解锁机构的位置关系示意图；图8示出了当止转销处于避让位置，且闭锁销转动预设角度后，闭锁销、锁定机构和紧急解锁机构的位置关系示意图；图9示出了当止转销处于避让位置，闭锁销转动预设角度后并运动至开锁位置而实现所述锁具的紧急解锁时，闭锁销、锁定机构和紧急解锁机构的位置关系示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：100、主锁体；110、容纳腔；120、操作通孔；200、闭锁销；210、闭锁环槽；220、开锁环槽；230、第一让位槽；240、第二让位槽；241、闭锁槽段；242、过渡槽段；243、紧急解锁避让槽段；300、锁定机构；310、锁定块；320、驱动结构；330、锁杆；340、弹性件；400、紧急解锁机构；410、安装座；411、第一安装孔；412、第二安装孔；420、止转销；421、装配槽；430、驱动杆；431、驱动杆段；432、主杆段；433、操作杆段；434、避让环槽；440、复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具，包括：主锁体(100)，所述主锁体(100)具有容纳腔(110)；闭锁销(200)，所述闭锁销(200)上开设有相间隔的闭锁环槽(210)和开锁环槽(220)，所述闭锁销(200)沿其轴向可移动地设置在所述容纳腔(110)内并在其运动方向上具有闭锁位置和开锁位置，所述闭锁销(200)在所述闭锁位置和所述开锁位置之间往复运动以实现所述锁具的闭锁和开锁；锁定机构(300)，所述锁定机构(300)设置在所述容纳腔(110)内，所述锁定机构(300)包括锁定块(310)，所述锁定块(310)具有伸出位置和回退位置，当所述锁定块(310)处于所述伸出位置时，所述锁定块(310)选择性地卡入所述闭锁环槽(210)或所述开锁环槽(220)，以将所述闭锁销(200)限定在所述闭锁位置或所述开锁位置，当所述锁定块(310)处于所述回退位置时，所述闭锁销(200)能够在所述闭锁位置和所述开锁位置之间运动；其特征在于，所述闭锁销(200)绕其轴向可转动地设置，所述闭锁销(200)上开设有第一让位槽(230)，所述第一让位槽(230)沿所述闭锁销(200)的轴向延伸并连接所述闭锁环槽(210)和所述开锁环槽(220)；所述锁具还包括紧急解锁机构(400)，所述紧急解锁机构(400)用于在紧急情况下解除所述锁定机构(300)对所述闭锁销(200)处于所述闭锁位置时的限定，以实现所述锁具的紧急解锁，所述紧急解锁机构(400)包括：止转销(420)，所述止转销(420)具有伸入所述第一让位槽(230)以限制所述闭锁销(200)转动的限位位置和退出所述第一让位槽(230)的避让位置；安装座(410)，所述安装座(410)位于所述容纳腔(110)内并与所述主锁体(100)连接，所述止转销(420)可滑动地设置在所述安装座(410)上；驱动杆(430)，所述驱动杆(430)设置在所述安装座(410)上，所述驱动杆(430)的驱动端与所述止转销(420)接触以驱动所述止转销(420)由所述限位位置向所述避让位置运动；当所述止转销(420)处于所述限位位置时，所述止转销(420)在所述闭锁销(200)往复滑动的过程中能够在所述第一让位槽(230)内滑动，当所述止转销(420)处于所述避让位置时，所述闭锁销(200)转动预设角度，以使所述锁定块(310)沿所述闭锁环槽(210)转动至所述闭锁环槽(210)与所述第一让位槽(230)的连接处而能够沿所述第一让位槽(230)滑动，所述锁定块(310)失去对所述闭锁销(200)的限位功能，当所述闭锁销(200)由所述闭锁位置运动至所述开锁位置后实现所述锁具的紧急解锁。...

【技术特征摘要】
1.一种锁具，包括：主锁体(100)，所述主锁体(100)具有容纳腔(110)；闭锁销(200)，所述闭锁销(200)上开设有相间隔的闭锁环槽(210)和开锁环槽(220)，所述闭锁销(200)沿其轴向可移动地设置在所述容纳腔(110)内并在其运动方向上具有闭锁位置和开锁位置，所述闭锁销(200)在所述闭锁位置和所述开锁位置之间往复运动以实现所述锁具的闭锁和开锁；锁定机构(300)，所述锁定机构(300)设置在所述容纳腔(110)内，所述锁定机构(300)包括锁定块(310)，所述锁定块(310)具有伸出位置和回退位置，当所述锁定块(310)处于所述伸出位置时，所述锁定块(310)选择性地卡入所述闭锁环槽(210)或所述开锁环槽(220)，以将所述闭锁销(200)限定在所述闭锁位置或所述开锁位置，当所述锁定块(310)处于所述回退位置时，所述闭锁销(200)能够在所述闭锁位置和所述开锁位置之间运动；其特征在于，所述闭锁销(200)绕其轴向可转动地设置，所述闭锁销(200)上开设有第一让位槽(230)，所述第一让位槽(230)沿所述闭锁销(200)的轴向延伸并连接所述闭锁环槽(210)和所述开锁环槽(220)；所述锁具还包括紧急解锁机构(400)，所述紧急解锁机构(400)用于在紧急情况下解除所述锁定机构(300)对所述闭锁销(200)处于所述闭锁位置时的限定，以实现所述锁具的紧急解锁，所述紧急解锁机构(400)包括：止转销(420)，所述止转销(420)具有伸入所述第一让位槽(230)以限制所述闭锁销(200)转动的限位位置和退出所述第一让位槽(230)的避让位置；安装座(410)，所述安装座(410)位于所述容纳腔(110)内并与所述主锁体(100)连接，所述止转销(420)可滑动地设置在所述安装座(410)上；驱动杆(430)，所述驱动杆(430)设置在所述安装座(410)上，所述驱动杆(430)的驱动端与所述止转销(420)接触以驱动所述止转销(420)由所述限位位置向所述避让位置运动；当所述止转销(420)处于所述限位位置时，所述止转销(420)在所述闭锁销(200)往复滑动的过程中能够在所述第一让位槽(230)内滑动，当所述止转销(420)处于所述避让位置时，所述闭锁销(200)转动预设角度，以使所述锁定块(310)沿所述闭锁环槽(210)转动至所述闭锁环槽(210)与所述第一让位槽(230)的连接处而能够沿所述第一让位槽(230)滑动，所述锁定块(310)失去对所述闭锁销(200)的限位功能，当所述闭锁销(200)由所述闭锁位置运动至所述开锁位置后实现所述锁具的紧急解锁。2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述安装座(410)上开设有相连通的第一安装孔(411)和第二安装孔(412)，其中，所述止转销(420)可滑动地设置在所述第一安装孔(411)内，所述驱动杆(430)可转动地设置在所述第二安装孔(412)内，所述止转销(420)随所述驱动杆(430)的转动由所述限位位置向所述避让位置运动。3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述止转销(420)上开设有装配槽(421)，所述驱动杆(430)沿远离所述止转销(420)的方向包括顺次连接的驱动杆段(431)、主杆段(432)和操作杆段(433)，其中，所述驱动杆段(431)与所述装配槽(421)的槽壁接触配合以作为所述驱动端，至少一部分的所述主杆段(432)的外壁面与所述第二安装孔(412)的内壁面贴合，所述操作杆段(433)作为所述驱动杆(430)的旋转操作端。4.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述驱动杆段(431)的横截面为半圆形，所述操作杆段(433)的横截面为椭圆形或多边形。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周子敬，姜衡，刘仙，方梓伟，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44