一种冷库板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷库板，包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板，所述聚氨酯板的侧壁包裹有防火层；所述防火层由木塑复合材料制成；所述上层金属板四周向下折弯至聚氨酯板侧壁，并将防火层上部与聚氨酯板侧壁固定；所述下层金属板四周向上折弯至聚氨酯板侧壁，并将防火层下部与聚氨酯板侧壁固定。所述冷库板结构强度高，外表美观，防火性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷库板
本技术涉及冷库工程领域，尤其涉及一种冷库板。
技术介绍
目前，冷库夹芯板已经成为冷库建筑使用的主流板材，冷库夹芯板具有节能保温、安装方便的特点，但是现有的冷库板都是将聚氨酯材料裸露在外，而聚氨酯材料不具有防火性能，保藏于冷库中的食物或者货物都是对温度有很高要求的，若冷库遇到明火而不能阻止火势向冷库中蔓延，将造成极大的损失。因此，如何使冷库板既能保温又能防火，是冷库建筑过程中急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题提出一种冷库板，所述冷库板结构强度高，外表美观，防火性能好。本技术的技术方案，一种冷库板，包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板，所述聚氨酯板的侧壁包裹有防火层；所述防火层由木塑复合材料制成；所述上层金属板四周向下折弯至聚氨酯板侧壁，并将防火层上部与聚氨酯板侧壁固定；所述下层金属板四周向上折弯至聚氨酯板侧壁，并将防火层下部与聚氨酯板侧壁固定。优选的，所述上、下层金属板均为彩钢板。进一步的，所述冷库板的两对应侧壁设有企口结构，所述企口结构包括设于冷库板一侧壁的第一企口结构和设于冷库板相对的另一侧壁的第二企口结构，所述第一企口结构与第二企口结构相互配合连接，使相邻冷库板的表面平齐。优选的，所述第一企口结构为在侧壁的中部设有梯形凸台，第二企口结构为在相对的另一侧壁的中部设有与梯形凸台相对应的梯形凹槽。优选的，所述第一企口结构包括从上层金属板至下层金属板依次设有的第一凸起、第二凸起和第三凸起；所述第一凸起与第二凸起之间形成第一凹槽，所述第二凸起与第三凸起之间形成第二凹槽。优选的，所述第一凸起下表面与第二企口结构设置在第一凹槽内的部分的上表面形成一暗藏企口。进一步的，所述相邻冷库板之间相互连接的缝隙处设有密封胶条。本技术的有益效果是：（1）本技术中所述聚氨酯板的侧壁包裹有防火层，使冷库板保温的同时还具有防火功能，避免所述冷库板遇火时保温功能失效；同时包裹防火层后冷库板外表面更加光滑美观。（2）本技术中所述防火层为木塑复合材料，该材料防火性能好；与聚氨酯泡沫材料相比，木塑复合材料的硬度较高，因此采用木塑复合材料的防火层可以使冷库板更加坚固。（3）本技术所述冷库板通过企口结构相互连接，使用该结构拼接后结合紧密，不易翘起。附图说明图1是本技术所述的冷库板的具体实施方式的结构示意图；图2是本技术所述的冷库板的具体实施方式的主视图；图3是本技术所述的冷库板的具体实施方式的正向局部剖视图；图4是本技术所述的冷库板的实施例1所述的企口结构示意图；图5是本技术所述的冷库板的实施例2所述的企口结构示意图。图中，1、聚氨酯板，2、防火层，3、上层金属板，4、下层金属板，5、企口结构，6、第一企口结构，7、第二企口结构，61、梯形凸台，62、梯形凹槽，63、第一凸起，64、第二凸起，65、第三凸起，66、第一凹槽，67、第二凹槽，68、暗藏企口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1-3所示，一种冷库板，包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板1，所述聚氨酯板1侧壁包裹有防火层2；所述防火层2由木塑复合材料制成；所述上层金属板3四周向下折弯至聚氨酯板1侧壁，并将防火层2上部与聚氨酯板1侧壁固定；所述下层金属板4四周向上折弯至聚氨酯板1侧壁，并将防火层2下部与聚氨酯板1侧壁固定。作为优选的，所述上、下层金属板均为彩钢板。为使相邻冷库板拼接时紧密结合，所述冷库板的两对应侧壁设有企口结构5，所述企口结构5包括设于冷库板一侧壁的第一企口结构6和设于冷库板相对的另一侧壁的第二企口结构7，所述第一企口结构6与第二企口结构7相互配合连接，使相邻冷库板的表面平齐。本技术的具体实施例1，在以上结构的基础上，如图4所示，所述第一企口结构6为在侧壁的中部设有梯形凸台61，第二企口结构7为在相对的另一侧壁的中部设有与梯形凸台61相对应的梯形凹槽62，安装时，冷库板侧壁上的梯形凸台61卡入相邻冷库板的梯形凹槽62中。本技术的具体实施例2，冷库板包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板1，所述聚氨酯板1侧壁包裹有防火层2；所述防火层2由木塑复合材料制成；所述上层金属板3四周向下折弯至聚氨酯板1侧壁，并将防火层2上部与聚氨酯板1侧壁固定；所述下层金属板4四周向上折弯至聚氨酯板1侧壁，并将防火层2下部与聚氨酯板1侧壁固定。所述冷库板的两对应侧壁设有企口结构5，所述企口结构5包括设于冷库板一侧壁的第一企口结构6和设于冷库板相对的另一侧壁的第二企口结构7。如图5所示，第一企口结构6从上层金属板3至下层金属板4依次设有的第一凸起63、第二凸起64和第三凸起65；所述第一凸起63与第二凸起64之间形成第一凹槽66，所述第二凸起64与第三凸起65之间形成第二凹槽67，所述第一企口结构6与第二企口结构7相互配合连接，使相邻冷库板的表面平齐。现有的冷库板在使用时长自攻螺钉的钉头露在室外，长时间使用后钉头会发生锈蚀，另外，打钉的部位也会发生渗水，会进一步发生锈蚀，从而影响使用寿命，为了避免此类问题的发生，所述第一凸起63下表面与第二企口结构7设置在第一凹槽66内的部分的上表面形成一暗藏企口68。冷库板之间的固定方式可以采用结构胶粘结固定；也可以采用偏心钩固定，即在相互接触的两侧壁上设置若干对应的凹槽，偏心钩的挂钩和钩座分别安装在两对应凹槽内，安装时，将偏心钩锁紧即可，这种固定方式拆装方便，便于维修。对于保温要求很高的产品，为保证连接的密封性，可以在所述相邻冷库板之间相互连接的缝隙处设置密封胶条。以上所述，仅为本技术的几个具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷库板，其特征在于：包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板（1），所述聚氨酯板（1）侧壁包裹有防火层（2）；所述防火层（2）由木塑复合材料制成；所述上层金属板（3）四周向下折弯至聚氨酯板（1）侧壁，并将防火层（2）上部与聚氨酯板（1）侧壁固定；所述下层金属板（4）四周向上折弯至聚氨酯板（1）侧壁，并将防火层（2）下部与聚氨酯板（1）侧壁固定。

【技术特征摘要】
1.一种冷库板，其特征在于：包括上、下层金属板和设于两层金属板之间的聚氨酯板（1），所述聚氨酯板（1）侧壁包裹有防火层（2）；所述防火层（2）由木塑复合材料制成；所述上层金属板（3）四周向下折弯至聚氨酯板（1）侧壁，并将防火层（2）上部与聚氨酯板（1）侧壁固定；所述下层金属板（4）四周向上折弯至聚氨酯板（1）侧壁，并将防火层（2）下部与聚氨酯板（1）侧壁固定。2.根据权利要求1所述的冷库板，其特征在于：所述上、下层金属板均为彩钢板。3.根据权利要求1所述的冷库板，其特征在于：所述冷库板的两对应侧壁设有企口结构（5），所述企口结构（5）包括设于冷库板一侧壁的第一企口结构（6）和设于冷库板相对的另一侧壁的第二企口结构（7），所述第一企口结构（6）与第二企口结构（7）相互配合连接，使相邻冷库板的表面平齐。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦峰，
申请(专利权)人：常州市阳湖制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32