一种卡秋莎纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)，其中所述纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架(1)用于放置生产原料纱，所述张力器(2)用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器(3)安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮(4)为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。本实用新型专利技术生成的卡秋莎可以大量运用在针织服饰上，针织布片轻柔，手感膨松舒适，完全不同于未处理前的纱线制造的毛衣。

A kind of chakesa spinning device

The utility model relates to a cochya spinning device, including a yarn frame (1), a tension device (2), a tension disc type false twister (3), a grinding wheel (4) and a coiling device (5), wherein the yarn rack (1), the tension device (2), the tension disc type false twister (3), the grinding wheel (4) and the coiling device (5) are arranged in turn from the bottom to the top of the yarn, and the yarn is made. The frame (1) is used for producing raw material yarn. The tension device (2) is used to deliver pre tension to the raw material. The tension disc type false twister (3) is mounted on a hollow spindle and is used to produce a gas ring at high speed. The grinding wheel (4) is a grinding wheel with a curved inner diameter in the middle, used to make fiber grinding on the surface of the raw yarn. Break up the erect villi. The katysa, which is produced by the utility model, can be used in a large number of knitted garments. The knitted fabric is soft, and the feel is loose and comfortable. It is completely different from the yarns made before the untreated yarn.

【技术实现步骤摘要】
一种卡秋莎纺纱装置
本技术属纺纱
，特别是涉及一种卡秋莎纺纱装置。
技术介绍
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。目前，纺纱加工技术日益省力化和自动化，现有纺纱工艺纺出的纱线直接用于纺织毛衣，导致绒感低，并且没有膨松的手感。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卡秋莎纺纱装置，通过在纺纱装置中间设置砂轮，将纱线表面的纤维磨断产生竖立的绒毛，解决现有纱线未处理、直接用于制造毛衣，导致绒感低，并且没有膨松的手感的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架、张力器、张力盘式假捻器、砂轮和卷取装置，其中所述纱架、张力器、张力盘式假捻器、砂轮和卷取装置从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架用于放置生产原料纱，所述张力器用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。本技术的进一步技术方案是，所述原料纱为棉线或包心线。本技术的又进一步技术方案是，所述张力盘式假捻器纵切面为T形。本技术的再进一步技术方案是，所述砂轮高为42mm、下内口径为50mm、上内口径为450mm、弧形内口径为26mm。本技术的再进一步技术方案是，所述砂轮的粒度为磨粒。本技术的再进一步技术方案是，所述砂轮的粒度为70#-280#。本技术的更进一步技术方案是，纺纱时，原料纱经张力盘式假捻器穿越砂轮内孔径，高速运转的原料纱通过气圈与砂轮内径表面的磨粒高速磨擦，使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。有益效果本技术制成的卡秋莎(katyusha)可以大量运用在针织服饰上，针织布片轻柔，手感膨松舒适，完全不同于未处理前的纱线制造的毛衣，且卡秋莎(katyusha)制造的针织毛衣，衣片有丰富的空气层附着，具有良好的保暖性，又具舒适的亲肤性，适合春秋两季针织内衣或时尚针织外套。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实例，进一步阐述本技术。应理解，这些实例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架1、张力器2、张力盘式假捻器3、砂轮4和卷取装置5，其中所述纱架1、张力器2、张力盘式假捻器3、砂轮4和卷取装置5从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架1用于放置生产原料纱，所述张力器2用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器3安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮4为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。所述原料纱为棉线或包心线。所述假捻器式张力盘3是纵切面T形。所述砂轮4高为42mm、下内口径为50mm、上内口径为450mm、弧形内口径为26mm，所述砂轮4的粒度为磨粒，所述砂轮4的粒度为70#-280#。纺纱时，原料纱经张力盘式假捻器3穿越砂轮4内孔径，高速运转的原料纱通过气圈与砂轮内径表面的磨粒高速磨擦，使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。实际使用时，本技术是将棉线或包心线经过高速运转的张力盘式假捻器产生气圈，穿过特别设计的静止的砂轮内径并与表面磨粒高速磨擦，将纱线表面的纤维磨断产生竖立的绒毛，从而改变纱线原来的结构、外观风格及品质，纱线织布片后经洗水处理有很细柔膨松的手感，绒感丰满。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)，其特征在于：所述纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架(1)用于放置生产原料纱，所述张力器(2)用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器(3)安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮(4)为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。

【技术特征摘要】
1.一种卡秋莎纺纱装置，包括纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)，其特征在于：所述纱架(1)、张力器(2)、张力盘式假捻器(3)、砂轮(4)和卷取装置(5)从下至上依次设置组成卡秋莎纺纱装置，所述纱架(1)用于放置生产原料纱，所述张力器(2)用于给原料运送预加张力，所述张力盘式假捻器(3)安装在中空纺锭上，用于把运送中的原料高速运转起来产生气圈，所述砂轮(4)为中间设有弧形内径的砂轮，用于使原料纱表面的纤维磨断产生竖立的绒毛。2.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装置，其特征在于：所述原料纱为棉线或包心线。3.根据权利要求1所述的一种卡秋莎纺纱装...

【专利技术属性】
技术研发人员：史可杰，
申请(专利权)人：上海信诺服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31