一种电力铁塔镀锌生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电力铁塔镀锌生产系统，包括酸洗单元，所述酸洗单元的出料端与水洗单元的进料端衔接，所述水洗单元的出料端与烘干单元的进料端衔接，所述烘干单元的出料端与镀锌单元的进料端衔接，所述镀锌单元的出料端与淋挂烘干房的进料端衔接，上述的酸洗单元可有效将角钢上的铁锈等杂质清理出去，经过酸洗后的角钢，利用水洗单元可将角钢表面的残留的酸液清除，并且利用烘干单元可快速将角钢表面的水分蒸发出去，进而导入镀锌单元内，从而实施对角钢的镀锌作业，该系统能够确保对铁塔预制镀锌构件的镀锌质量的同时，提高对预制镀锌构件的生产效率，可适应现实的电力系统建设需要。

A galvanizing production system for electric power tower

The utility model relates to a galvanizing production system for electric power iron tower, which includes a pickling unit, the discharge end of the pickling unit is connected with the feeding end of the washing unit, the discharge end of the water washing unit is connected with the feeding end of the drying unit, and the discharge end of the drying unit is connected with the feed end of the galvanized single element, and the galvanizing unit is used. The discharge end is connected with the feeding end of the drench and drying room. The acid washing unit can effectively clean out the rust and other impurities on the angle steel. Through the corner steel after pickling, the residue of the angle steel can be cleared by the washing unit, and the moisture of the surface of the angle steel can be evaporated quickly by the drying unit, and then guide the surface of the angle steel. In the galvanizing unit, the galvanizing operation of the angle steel is implemented. The system can ensure the galvanizing quality of the prefabricated galvanized components of the tower and improve the production efficiency of the prefabricated galvanized components, which can meet the needs of the actual power system construction.

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔镀锌生产系统
本技术涉及电力设备
，具体涉及一种电力铁塔镀锌生产系统。
技术介绍
输电线架设用的铁塔多由镀锌角铁装配而成，由于铁塔裸露在外界，因此铁塔的防锈极为重要，锈蚀的铁塔对其自身的结构稳定性产生巨大影响，因此简单的在角铁上喷涂防锈漆无法适应铁塔实际的使用需求，现有技术中一般都是采用预制镀锌构件来是吸纳铁塔的安装，由于铁塔需要的预制镀锌构件量较大，因此需要提供一种可提高镀锌效率的生产系统。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种电力铁塔镀锌生产系统，能够确保对铁塔预制镀锌构件的镀锌质量的同时，提高对预制镀锌构件的生产效率，以适应现实的电力系统建设需要。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电力铁塔镀锌生产系统，包括酸洗单元，所述酸洗单元的出料端与水洗单元的进料端衔接，所述水洗单元的出料端与烘干单元的进料端衔接，所述烘干单元的出料端与镀锌单元的进料端衔接，所述镀锌单元的出料端与淋挂烘干房的进料端衔接，所述酸洗单元包括酸洗池，所述酸洗池内设置有第一输送带，所述第一输送带带面水平且位于酸洗池液面下方，所述水洗单元包括与第一输送带出料端衔接的第二输送带，所述第二输送带的上方设置有喷水板，所述烘干单元包括与第二输送带出料端衔接的第三输送带，所述第三输送带的上方设置有热风箱，所述热风箱的出风口指向第三输送带上带面，所述镀锌单元包括镀锌池，所述镀锌池内设置有第四输送带，所述第四输送带位于第三输送带出料端下方布置。与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：上述的酸洗单元可有效将角钢上的铁锈等杂质清理出去，经过酸洗后的角钢，利用水洗单元可将角钢表面的残留的酸液清除，并且利用烘干单元可快速将角钢表面的水分蒸发出去，进而导入镀锌单元内，从而实施对角钢的镀锌作业，该系统能够确保对铁塔预制镀锌构件的镀锌质量的同时，提高对预制镀锌构件的生产效率，可适应现实的电力系统建设需要。附图说明图1是电力铁塔镀锌生产系统的流程图；图2是电力铁塔镀锌生产系统的结构示意图。具体实施方式下面结合图1和图2所示，对本技术进一步详细的说明：一种电力铁塔镀锌生产系统，包括酸洗单元10，所述酸洗单元10的出料端与水洗单元20的进料端衔接，所述水洗单元20的出料端与烘干单元30的进料端衔接，所述烘干单元30的出料端与镀锌单元40的进料端衔接，所述镀锌单元40的出料端与淋挂烘干房50的进料端衔接，所述酸洗单元10包括酸洗池11，所述酸洗池11内设置有第一输送带12，所述第一输送带12带面水平且位于酸洗池11液面下方，所述水洗单元20包括与第一输送带12出料端衔接的第二输送带21，所述第二输送带21的上方设置有喷水板22，所述烘干单元30包括与第二输送带21出料端衔接的第三输送带31，所述第三输送带31的上方设置有热风箱32，所述热风箱32的出风口指向第三输送带31上带面，所述镀锌单元40包括镀锌池41，所述镀锌池41内设置有第四输送带42，所述第四输送带42位于第三输送带31出料端下方布置；结合图1和图2所示，上述的第一输送带12经过第一输送带12可快速将角钢表面铁锈及杂质溶解，以确保角钢表面的洁净，并且利用第二输送带21以及喷水板22可将角钢表面的残留的酸液清理干净，并且利用第三输送带31及热风箱32可快速将角钢表面的水分蒸发出去，导入镀锌池41内，以实现对角钢的镀锌作业，镀锌完毕后，通过机械手将角钢转运至淋挂烘干房50烘干，进而形成成品，该系统可有效提高对铁塔预制镀锌件的生产效率。作为本技术的优选方案，结合图2所示，所述喷水板22设置在支撑架23上，所述第二输送带21外设置有收集箱24，所述收集箱24与升降机构连接，所述喷水板22设置在收集箱24内；上述的升降机构驱动收集箱24上下移动，以实现对废水的收集，可将收集的废水除酸及除杂操作，以实现对废水的循环利用。所述升降机构包括设置在支撑架23上的气缸25，所述气缸25的活塞杆竖直向下且与收集箱24连接，所述收集箱24的箱底设置有斜板241；上述的斜板241可方便将酸液导出至污水处理单元内，对污水进行除酸及除杂操作，以实现对废水的循环利用。为确保对角钢的干燥效率，所述第三输送带31的下方设置有热风喷管33，所述热风喷管33与风机34的出风口通过管路连通，所述风机34设置在燃烧炉35的出风口处，所述燃烧炉35设置在保温箱体36内，所述第三输送带31位于保温箱体36的箱口处布置；上述燃烧炉35产生的高温干燥空气通过风机34引入至热风喷管33以及热风箱32内，从而可快速将角钢表面的水蒸发出去，以确保角钢表面的干燥。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电力铁塔镀锌生产系统，其特征在于：包括酸洗单元（10），所述酸洗单元（10）的出料端与水洗单元（20）的进料端衔接，所述水洗单元（20）的出料端与烘干单元（30）的进料端衔接，所述烘干单元（30）的出料端与镀锌单元（40）的进料端衔接，所述镀锌单元（40）的出料端与淋挂烘干房（50）的进料端衔接，所述酸洗单元（10）包括酸洗池（11），所述酸洗池（11）内设置有第一输送带（12），所述第一输送带（12）带面水平且位于酸洗池（11）的液面下方，所述水洗单元（20）包括与第一输送带（12）出料端衔接的第二输送带（21），所述第二输送带（21）的上方设置有喷水板（22），所述烘干单元（30）包括与第二输送带（21）出料端衔接的第三输送带（31），所述第三输送带（31）的上方设置有热风箱（32），所述热风箱（32）的出风口指向第三输送带（31）上带面，所述镀锌单元（40）包括镀锌池（41），所述镀锌池（41）内设置有第四输送带（42），所述第四输送带（42）位于第三输送带（31）出料端下方布置。

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔镀锌生产系统，其特征在于：包括酸洗单元（10），所述酸洗单元（10）的出料端与水洗单元（20）的进料端衔接，所述水洗单元（20）的出料端与烘干单元（30）的进料端衔接，所述烘干单元（30）的出料端与镀锌单元（40）的进料端衔接，所述镀锌单元（40）的出料端与淋挂烘干房（50）的进料端衔接，所述酸洗单元（10）包括酸洗池（11），所述酸洗池（11）内设置有第一输送带（12），所述第一输送带（12）带面水平且位于酸洗池（11）的液面下方，所述水洗单元（20）包括与第一输送带（12）出料端衔接的第二输送带（21），所述第二输送带（21）的上方设置有喷水板（22），所述烘干单元（30）包括与第二输送带（21）出料端衔接的第三输送带（31），所述第三输送带（31）的上方设置有热风箱（32），所述热风箱（32）的出风口指向第三输送带（31）上带面，所述镀锌单元（40）包括镀锌池（41），所述镀锌池（41）内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小华，
申请(专利权)人：云南华晟电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53