金属塑料结合件及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种金属塑料结合件及其制作方法。金属塑料结合件的制作方法包括以下步骤：形成具有一预定形状的一金属薄片，且金属薄片为一厚度小于0.2mm的铝薄片；于一预定温度范围下，通过一预定压力对金属薄片进行加工，以使金属薄片被压制成一立体金属件；对立体金属件的一预定表面进行化学处理，以在立体金属件的预定表面形成多个微孔洞；以及，对立体金属件进行纳米注塑。借此，通过纳米注塑，使得一塑料注射至多个微孔洞内以及立体金属件的预定表面上，而与立体金属件结合成金属塑料结合件，且所形成的金属塑料结合件的金属层的厚度是小于0.2mm。

Metal plastic joint and its making method

The invention discloses a metal plastic joint and a manufacturing method thereof. The making method of the metal plastic combination comprises the following steps: forming a thin sheet of metal with a predetermined shape, and the sheet of metal as an aluminum sheet with a thickness less than 0.2mm; in a predetermined temperature range, the metal sheet is processed by a predetermined pressure to make the thin metal sheet be compressed into a stereoscopic metal piece; A predetermined surface of the metal part is chemically treated to form a number of microporous holes on the predetermined surface of the stereoscopic metal parts, and the nano injection of the stereoscopic metal parts. By using the nano injection molding, a plastic injection is made to injecting the plastic into the predetermined surface of a plurality of microporous holes and the stereoscopic metal parts, and the metal plastic binding is combined with the stereoscopic metal parts, and the thickness of the metal layer of the metal plastic binding is less than 0.2mm.

【技术实现步骤摘要】
金属塑料结合件及其制作方法
本专利技术涉及一种金属塑料结合件及其制作方法，特别涉及一种具有厚度小于0.2mm的金属层的金属塑料结合件及其制作方法。
技术介绍
在可携式电子装置的制作应用领域中，使用金属塑料嵌件来制作可携式电子装置的壳体越来越普遍。为了可达到外观美感以及设计质感，发展出采用金属作为注塑嵌件的工艺，特别是视觉金属注塑成型(visualmetalinjectionmolding,VMIM)工艺，其利用视觉金属框架，使得更薄的金属器件通过嵌件注塑具备塑料特性。然而，就现有技术而言，金属材质应用于壳体上，仍有其厚度上的限制，如此一来，将无法达成期望的轻薄的壳体特性。因此，为了达成更轻薄精致的金属外观塑料壳体，针对可携式电子装置的壳体的制作寻找出更有效率且更节省成本的工艺程序，是必要的。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种金属塑料结合件及其制作方法。为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的其中一技术方案是提供一种金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：形成具有一预定形状的一金属薄片，所述金属薄片为一厚度小于0.2mm的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：形成具有一预定形状的一金属薄片，所述金属薄片为一厚度小于0.2mm的铝薄片；于一预定温度范围下，通过一预定压力对所述金属薄片进行加工，以使所述金属薄片被压制成一立体金属件；对所述立体金属件的一预定表面进行化学处理，以在所述立体金属件的所述预定表面形成多个微孔洞；以及对所述立体金属件进行纳米注塑，以使一塑料注射至多个所述微孔洞内以及所述立体金属件的所述预定表面上，而与所述立体金属件结合成所述金属塑料结合件。

【技术特征摘要】
1.一种金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：形成具有一预定形状的一金属薄片，所述金属薄片为一厚度小于0.2mm的铝薄片；于一预定温度范围下，通过一预定压力对所述金属薄片进行加工，以使所述金属薄片被压制成一立体金属件；对所述立体金属件的一预定表面进行化学处理，以在所述立体金属件的所述预定表面形成多个微孔洞；以及对所述立体金属件进行纳米注塑，以使一塑料注射至多个所述微孔洞内以及所述立体金属件的所述预定表面上，而与所述立体金属件结合成所述金属塑料结合件。2.根据权利要求1所述的金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，所述预定压力由一气压范围介于40kg/cm2至80kg/cm2之间的高压气流所提供，且所述预定温度介于250℃至300℃之间。3.根据权利要求1所述的金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，所述预定压力由一下压模具所提供，且所述预定温度介于250℃至300℃之间。4.根据权利要求1所述的金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，在进行化学处理的步骤之后，还进一步包括一步骤：形成至少一槽孔于所述立体金属件上。5.根据权利要求4所述的金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，在进行纳米注塑的步骤中，所述塑料被填入至少一所述槽孔内。6.根据权利要求4所述的金属塑料结合件的制作方法，其特征在于，在进行纳米注塑的步骤之后，还进一步包括一步骤：对所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文德，
申请(专利权)人：广州光宝移动电子部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44