超细聚合物纤维高速气吹静电纺丝复合制备方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术超细聚合物纤维高速气吹静电纺丝复合制备方法及装置，是通过高速气流提高静电纺丝速度。把气流通路和溶液通路通过套管分开，中心毛细管为聚合物溶液通道，外管为气流通道。在强电场作用下，聚合物溶液射流从液滴中射出。从外套管中喷出的高速气流一方面对中心毛细管中的聚合物溶液产生虹吸作用，帮助克服液滴的表面张力，加速了溶液射流的射出；另一方面，高速流动的气体加速了射流中溶剂的挥发及射流向另一极的运动速度。本发明专利技术纺丝速度比单一的静电纺丝速度高出１０倍以上，同时，所形成的纳米纤维表面光滑、直径大小与直径分布和单一静电纺制备的纤维直径相仿。

【技术实现步骤摘要】
超细聚合物纤维高速气吹静电纺丝复合制备方法及装置所属领域本专利技术属于一种高速气吹静电纺丝复合加工技术。本专利技术通过高速气流和 高压电场同时作用于尖端处的带电流体，使之快速形成带电射流，射向电场的 另一极。在电场驱动力和高速运动气流的协同作用下，带电射流向纳米纤维收 集器(电场的另一极)迅速移动，溶剂迅速挥发，射流直径迅速变小、射流最 终固化形成直径均匀的纳米纤维。 背景4支术静电纺丝技术是一种使带电荷的聚合物溶液或熔体在静电场中产生微细 射流，这种射流从一极到另一极的快速运动过程中，溶剂挥发而溶质固化或融 体冷却而固化形成聚合物超细纤维的加工方法。电纺聚合物超细纤维的直径涵 盖了 1纳米到数微米的广谱尺寸范围，其长度则覆盖了数厘米到数米的范围(依 赖于纤维收集装置的形状和收集方式)，这种高长度的一维纳米材料特性使其 能直接作为宏观结构材料使用，形成电纺超细纤维无纺布。这种电纺超细纤维 无纺布(non-woven fabric)是高度孔隙化的，孔径可小至数纳米，具有优良 的过滤性质。由于强度问题，只能与其它有适当强度的支撑材料复合用于或正 在开发用于各种发动机(从汽车、坦克发动机到涡本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细聚合物纤维高速气吹静电纺丝复合制备的装置，其特征在于：包括喷嘴、高压电源（２）、金属针，喷嘴外套为锥形管状，喷嘴中部设有聚合物溶液喷管（４），喷管４中央设有金属针（７），金属针（７）尾部与高压电源（２）连接，喷管４与喷嘴外套之间设有匀气阀（６），喷嘴外套侧壁设有高压气流出口（３），高压气流出口（３）与匀气阀（６）、喷管（４）联通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯豪情，陈水亮，程楚云，胡萍，
申请(专利权)人：江西师范大学，
类型：发明
国别省市：36[]