摇摆机载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇摆机载具，包括载具托架和载具本体，至少一个载具本体能够固定安装于呈框架结构的载具托架内，载具托架四周的侧壁高度高出载具本体表面设定高度，载具本体表面上形成有若干平行间隔排列的与产品外形匹配的仿形限位槽，所述两两相邻的仿形限位槽之间还分别设有第一导料侧壁，两两第一导料侧壁之间形成两端宽度大于中间宽度的间隙，本实用新型专利技术实现了摇摆机自动产品摆放，避免了人工操作，提高了生产效率，降低了产品不良，摆放位置精确。

Swing airborne tool

The utility model discloses a swing airborne tool, including a carrier bracket and a carrier body. At least one carrier body can be fixed in a carrier bracket in a frame structure. The side wall height around the carrier bracket is high out of the surface setting height of the carrier body, and there are several parallel intervals arranged on the surface of the carrier body. The first material side wall is also arranged between the 22 adjacent shape limiting grooves, and the gap between the 22 first guide side walls is larger than the middle width. The utility model realizes the automatic product placement of the swing machine, avoids the manual operation and improves the production efficiency. Poor products and accurate placement.

【技术实现步骤摘要】
摇摆机载具
本技术涉及一种自动化设备，特别涉及一种摇摆机载具。
技术介绍
在电子元器件生产过程中，需要加工和组装两端带L形折弯的钢片，钢片中间部位两侧还形成有长度不同的内缩结构，目前此种钢片在组装过程中都是先人工将钢片逐个摆放在载具上的凹槽内，然后将载具放置在指定为位置定位后在其表面平铺麦拉胶纸，将粘胶贴在钢片表面，在钢片摆放过程中全人工操作，摆放的过程中容易造成钢片的二次污染，且该种包装方式需要消耗大量的工人，生产效率极低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种摇摆机载具，该摇摆机载具能够自动实现钢片产品的全自动摆放，节约了人力成本、保证了产品品质。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种摇摆机载具，包括载具托架和载具本体，至少一个载具本体能够固定安装于呈框架结构的载具托架内，载具托架四周的侧壁高度高出载具本体表面设定高度，载具本体表面上形成有若干平行间隔排列的与产品外形匹配的仿形限位槽，所述两两相邻的仿形限位槽之间还分别设有第一导料侧壁，两两第一导料侧壁之间形成两端宽度大于中间宽度的间隙。作为本技术的进一步改进，所述载具上的仿形限位槽为长条状矩形槽状结构，该矩形槽状结构长度恰介于产品底面长度和产品含折弯边总长度之间，且矩形槽状结构两相对侧壁上分别设有与产品侧壁上内缩结构匹配的长度不同的凸起防呆条。作为本技术的进一步改进，所述第一导料侧壁中间部位为平行于仿形限位槽的平直面，第一导料侧壁两端为呈倒角状的斜面结构。作为本技术的进一步改进，所述载具本体沿仿形限位槽排列方向的两端分别设有至少一个载具对接孔，载具托架的底面上设有与之位置和大小一一对应的定位孔，所述载具对接孔和定位孔内能够固定的插设有定位销。作为本技术的进一步改进，若干载具本体沿第一导料侧壁延伸方向紧密拼接固定排列于载具托架内，各个载具本体上的第一导料侧壁两端部恰对接在一起。作为本技术的进一步改进，还设有储料载具体，两个储料载具体分别固定安装于载具托架内，两个储料载具体分别位于载具托架沿载具本体排列方向的两端处，储料载具体表面上设有与载具本体上第一导料侧壁一一对应的第二导料侧壁，第二导料侧壁与第一导料侧壁恰能够对齐拼接在一起，且两两第二导料侧壁之间也形成两端宽度大于中间宽度的间隙。作为本技术的进一步改进，所述载具托架包括底板、导向侧壁、U形端部止挡和定位装置，所述两个导向侧壁平行间隔固定设于底板一侧表面上，两个U形端部止挡能够相对滑动的设于底板两个导向侧壁之间，且两个U形端部止挡开口方向相对设置，两个U形端部止挡的侧壁恰紧贴于储料载具体表面上，所述U形端部止挡的两侧壁开口部形成有倒角面，所述定位装置能够将U形端部止挡与底板固定定位。作为本技术的进一步改进，所述载具托架的定位装置包括支架、推板和驱动装置，所述支架固定安装于底板上，托板能够朝向U形端部止挡方向滑动定位于支架上，驱动装置驱动推板滑动。本技术的有益效果是：本技术通过设计具有特殊仿形限位槽的载具本体，并在载具本体上设置具有导向功能的第一导料侧壁实现产品随载具摇摆时滑动导向，快速进入仿形限位槽内定位，同时特殊形状的仿形限位槽能够有效避免产品反向和翻面摆放，确保每个产品都按要求精确摆放，本技术实现了摇摆机自动产品摆放，避免了人工操作，提高了生产效率，降低了产品不良，摆放位置精确。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的右视图；图5为本技术的载具本体立体图；图6为本技术的载具本体主视图；图7为本技术的载具本体俯视图。具体实施方式实施例：一种摇摆机载具，包括载具托架和载具本体1，至少一个载具本体1能够固定安装于呈框架结构的载具托架内，载具托架四周的侧壁高度高出载具本体1表面设定高度，载具本体1表面上形成有若干平行间隔排列的与产品外形匹配的仿形限位槽2，所述两两相邻的仿形限位槽2之间还分别设有第一导料侧壁3，两两第一导料侧壁3之间形成两端宽度大于中间宽度的间隙。若干产品被放置于摇摆机载具的载具本体1表面后，摇摆机带动载具托架及其内的载具本体1开始摇摆，产品在载具本体1表面沿第一导料侧壁3之间的间隙滑移、滚动后逐个掉落到载具本体1的各个方形限位槽内，第一导料侧壁3在产品滑动过程中对产品滑动方向起到导向和限位的作用，使得产品快速进入到载具本体1的仿形限位槽2内，最终载具本体1上每个仿形限位槽2内均容纳一个产品，实现产品的自动摆放和定位，避免了人工摆放，提高了生产效率。所述载具上的仿形限位槽2为长条状矩形槽状结构，该矩形槽状结构长度恰介于产品底面长度和产品含折弯边总长度之间，且矩形槽状结构两相对侧壁上分别设有与产品侧壁上内缩结构匹配的长度不同的凸起防呆条4，由于产品两端分别形成有L形折弯边结构，产品侧壁上还设有长度不同的内缩结构，产品在载具本体1表面滑动、滚动时，当其底面朝下时自动掉入仿形限位槽2内，如果其底面朝上，折弯边朝下，由于其含折弯边总长度大于仿形限位槽2长度，其无法掉入仿形限位槽2内容纳，而是翘在载具本体1表面上，当产品底面朝下，方向反向时，由于凸起防呆条4的作用，其也无法完全容纳在仿形限位槽2内，依然处于翘起状态，因此，只有在底面朝下且方向正确的情况下才能够完全容纳在仿形限位槽2内，该结构能够有效实现产品统一状态的摆放，避免摆放方向出现反向和翻面的情况。所述第一导料侧壁3中间部位为平行于仿形限位槽2的平直面，第一导料侧壁3两端为呈倒角状的斜面结构，通过斜面结构实现产品在载具本体1上快速的朝向仿形限位槽2方向滑动，并快速的进入仿形限位槽2内容纳和定位，除了采用倒角状的斜面结构，也可以是倾斜的弧面结构。所述载具本体1沿仿形限位槽2排列方向的两端分别设有至少一个载具对接孔5，载具托架的底面上设有与之位置和大小一一对应的定位孔，所述载具对接孔5和定位孔内能够固定的插设有定位销6，通过定位销6即可快速实现载具本体1在载具托架内定位，便于安装和拆卸，当然也可以是通过螺栓安装的或夹紧固定结构安装。若干载具本体1沿第一导料侧壁3延伸方向紧密拼接固定排列于载具托架内，各个载具本体1上的第一导料侧壁3两端部恰对接在一起，多个载具本体1共同进行产品筛选定位，生产效率高，产品可以在各个载具本体1上的第一导料侧壁3之间滑动。还设有储料载具体7，两个储料载具体7分别固定安装于载具托架内，两个储料载具体7分别位于载具托架沿载具本体1排列方向的两端处，储料载具体7表面上设有与载具本体1上第一导料侧壁3一一对应的第二导料侧壁8，第二导料侧壁8与第一导料侧壁3恰能够对齐拼接在一起，且两两第二导料侧壁8之间也形成两端宽度大于中间宽度的间隙，经过摇摆后所有载具本体1的仿形限位槽2内均有产品后，多余的产品在摇摆机左右方向倾斜时转动滑到储料载具体7表面容纳，再次摇摆时，储料载具体7表面的产品沿第二导料侧壁8间间隙有序的快速的滑动到载具本体1表面的仿形限位槽2内定位。所述载具托架包括底板9、导向侧壁10、U形端部止挡11和定位装置，所述两个导向侧壁10平行间隔固定设于底板9一侧表面上，两个U形端部止挡11能够相对滑动的设于底板9两个导向侧壁10之间，且两个U形端部止挡11开口方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇摆机载具，其特征在于：包括载具托架和载具本体(1)，至少一个载具本体能够固定安装于呈框架结构的载具托架内，载具托架四周的侧壁高度高出载具本体表面设定高度，载具本体表面上形成有若干平行间隔排列的与产品外形匹配的仿形限位槽(2)，所述两两相邻的仿形限位槽之间还分别设有第一导料侧壁(3)，两两第一导料侧壁之间形成两端宽度大于中间宽度的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种摇摆机载具，其特征在于：包括载具托架和载具本体(1)，至少一个载具本体能够固定安装于呈框架结构的载具托架内，载具托架四周的侧壁高度高出载具本体表面设定高度，载具本体表面上形成有若干平行间隔排列的与产品外形匹配的仿形限位槽(2)，所述两两相邻的仿形限位槽之间还分别设有第一导料侧壁(3)，两两第一导料侧壁之间形成两端宽度大于中间宽度的间隙。2.根据权利要求1所述的摇摆机载具，其特征在于：所述载具上的仿形限位槽为长条状矩形槽状结构，该矩形槽状结构长度恰介于产品底面长度和产品含折弯边总长度之间，且矩形槽状结构两相对侧壁上分别设有与产品侧壁上内缩结构匹配的长度不同的凸起防呆条(4)。3.根据权利要求1所述的摇摆机载具，其特征在于：所述第一导料侧壁中间部位为平行于仿形限位槽的平直面，第一导料侧壁两端为呈倒角状的斜面结构。4.根据权利要求1所述的摇摆机载具，其特征在于：所述载具本体沿仿形限位槽排列方向的两端分别设有至少一个载具对接孔(5)，载具托架的底面上设有与之位置和大小一一对应的定位孔，所述载具对接孔和定位孔内能够固定的插设有定位销(6)。5.根据权利要求1所述的摇摆机载具，其特征在于：若干载具本体沿第一导料侧壁延伸方向紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰兆光，
申请(专利权)人：昆山金群力精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32