一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置，包括底板，底板上设有机架，机架的内底部设有支撑架，支撑架的顶部之间设有导向管，机架的顶部设有顶管，顶管与导向管对接；机架的内底部设有支撑座，支撑座的端部两侧均设有固定盘，固定盘之间设有导向轴，导向轴的外周面套装有滑管，滑管上设有移动座，移动座上设有氩弧移动管，氩弧移动管的端部设有氩弧焊头；底板上设有交直流氩弧焊机，交直流氩弧焊机与氩弧移动管通过连接管道连接。本发明专利技术可以使两根薄壁铝管的对接位置调整到氩弧焊头的正前方，通过氩弧焊头可以方便对两根薄壁铝管进行氩弧焊，大大提高了氩弧焊的效率。

An argon arc welding device for butt joint of thin-walled aluminum tube

The invention relates to an argon arc welding device for butting thin-walled aluminum tubes, including a bottom plate, a chassis on the floor, a support frame at the bottom of the frame, a guide tube between the top of the support frame, a top pipe on the top of the frame, a butt pipe butt with the guide tube, and a support seat on the inner bottom of the frame and both ends of the end of the support seat. A fixed disc is provided with a guide shaft between the fixed plate, a sliding tube in the outer circumference of the guide shaft, a moving seat on the sliding tube, an argon arc moving tube on the movable seat, an argon arc welding head at the end of the argon arc moving tube, and a AC and DC arc welding machine on the floor, and the AC and DC argon arc welding machine and the argon arc moving tube are connected through the pipe connection. Then. The invention can adjust the docking position of the two thin-walled aluminum tubes to the front of the argon arc welding head, and the argon arc welding can be used to facilitate the argon arc welding of two thin-walled aluminum tubes through an argon arc welding head, which greatly improves the efficiency of the argon arc welding.

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置
本专利技术涉及一种氩弧焊装置，具体涉及一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置。
技术介绍
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术；又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊在主回路、辅助电源、驱动电路、保护电路等方面的工作原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙述，而着重介绍氩弧焊机所特有的控制功能及起弧电路功能。电流密度大，热量集中，熔敷率高，焊接速度快。另外，容易引弧。需加强防护因弧光强烈，烟气大，所以要加强防护。现有的氩弧焊机不方便对薄壁铝管进行插接，对两根薄壁铝管进行对接控制不精确，对薄壁铝管进行焊接操作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以使两根薄壁铝管的对接位置调整到氩弧焊头的正前方，通过氩弧焊头可以方便对两根薄壁铝管进行氩弧焊，大大提高了氩弧焊的效率的薄壁铝管对接用氩弧焊装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置，包括底板，底板上设有第一机架，第一机架的内底部设有第一支撑架与第二支撑架，第一支撑架与第二支撑架的顶部之间设有导向管，导向管呈竖直布置，第一机架的顶部设有顶管，顶管与导向管对接；第一支撑架与第二支撑架的顶部之间设有液压缸，液压缸的上部设有活塞杆，活塞杆的端部设有升降架，升降架设置在导向管的下方；第一机架的内底部设有支撑座，支撑座的端部两侧均设有第一固定盘，第一固定盘之间设有第一导向轴，第一导向轴的外周面套装有第一滑管，第一滑管上设有移动座，移动座上设有氩弧移动管，氩弧移动管的端部设有氩弧焊头；底板上设有交直流氩弧焊机，交直流氩弧焊机与氩弧移动管通过连接管道连接，第一机架的外侧设有调节座，调节座的端部两侧均设有第二固定盘，第二固定盘之间设有第二导向轴，第二导向轴的外周面设有第二滑管，第一机架的外侧设有定位座，调节座的底部设有第二旋转轴，第二旋转轴安装在定位座上；连接管道绕过第二滑管的外周面。进一步地，所述底板上设有第二机架，第二机架与第一机架之间设有第一插接管与第二插接管，第二机架的内底部设有固定座，固定座上设有第一定位筒与第二定位筒，第一插接管与第一定位筒对应，第二定位筒与第二插接管对应，第二机架的顶部设有输水机，第二机架的内顶部设有若干冲洗头，冲洗头与输水机连接。进一步地，所述输水机的前部设有输水管，冲洗头与输水管连接，输水管与输水机的前部之间设有控制泵。进一步地，所述第二机架的内顶部设有吊顶架，冲洗头安装在吊顶架上。进一步地，所述第一定位筒的上部与第二定位筒的下部之间设有定位架。进一步地，所述移动座上设有导向筒，导向筒的下部设有第一旋转轴，移动座上设有定位管，定位管呈竖直布置，第一旋转轴安装在定位管内；定位管与第一旋转轴通过螺纹连接。进一步地，所述移动座的外侧设有操作杆。进一步地，所述操作杆的侧部位置设有对接管。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：第一机架通过第一支撑架与第二支撑架对导向管进行固定安装，第一机架对顶管进行固定安装，支撑座通过第一固定盘对第一导向轴的两端进行固定，移动座通过第一滑管沿着第一导向轴实现滑动调节，从而可以方便对氩弧移动管进行水平移动调节；调节座通过第二旋转轴绕定位座实现水平转动调节，从而可以方便对第二滑管进行水平转动调节，第二滑管沿着第二导向轴实现水平移动调节；通过第二滑管可以对连接管道进行微调；交直流氩弧焊机通过连接管道与氩弧移动管对氩弧焊头进行控制；使用者将一根薄壁铝管插接在导向管的轴向位置并安装在升降架上，再将另一根薄壁铝管插接在顶管的轴向位置，使两根薄壁铝管在氩弧焊头的前方实现对接，液压缸通过活塞杆控制升降架实现竖直升降调节，从而可以对一根薄壁铝管进行竖直升降微调，可以使两根薄壁铝管的对接位置调整到氩弧焊头的正前方，通过氩弧焊头可以方便对两根薄壁铝管进行氩弧焊，大大提高了氩弧焊的效率；焊接完毕后，使用者可以从顶管抽出焊接后的薄壁铝管。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置，包括底板11，底板11上设有第一机架12，第一机架12的内底部设有第一支撑架14与第二支撑架15，第一支撑架14与第二支撑架15的顶部之间设有导向管16，导向管16呈竖直布置，第一机架12的顶部设有顶管17，顶管17与导向管16对接；第一支撑架14与第二支撑架15的顶部之间设有液压缸18，液压缸18的上部设有活塞杆19，活塞杆19的端部设有升降架20，升降架20设置在导向管16的下方；第一机架12的内底部设有支撑座21，支撑座21的端部两侧均设有第一固定盘22，第一固定盘22之间设有第一导向轴23，第一导向轴23的外周面套装有第一滑管24，第一滑管24上设有移动座25，移动座25上设有氩弧移动管31，氩弧移动管31的端部设有氩弧焊头32；底板11上设有交直流氩弧焊机33，交直流氩弧焊机33与氩弧移动管31通过连接管道34连接，第一机架12的外侧设有调节座35，调节座35的端部两侧均设有第二固定盘36，第二固定盘36之间设有第二导向轴37，第二导向轴37的外周面设有第二滑管38，第一机架12的外侧设有定位座39，调节座35的底部设有第二旋转轴40，第二旋转轴40安装在定位座39上；连接管道34绕过第二滑管38的外周面；底板11上设有第二机架13，第二机架13与第一机架12之间设有第一插接管41与第二插接管42，第二机架13的内底部设有固定座43，固定座43上设有第一定位筒44与第二定位筒45，第一插接管41与第一定位筒44对应，第二定位筒45与第二插接管42对应，第二机架13的顶部设有输水机49，第二机架13的内顶部设有若干冲洗头47，冲洗头47与输水机49连接；输水机49的前部设有输水管48，冲洗头47与输水管48连接，输水管48与输水机49的前部之间设有控制泵50；第二机架13的内顶部设有吊顶架51，冲洗头47安装在吊顶架51上；第一定位筒44的上部与第二定位筒45的下部之间设有定位架46；移动座25上设有导向筒26，导向筒26的下部设有第一旋转轴27，移动座25上设有定位管28，定位管28呈竖直布置，第一旋转轴27安装在定位管28内；定位管28与第一旋转轴27通过螺纹连接；移动座25的外侧设有操作杆29；操作杆29的侧部位置设有对接管30。本专利技术薄壁铝管对接用氩弧焊装置，第一机架12通过第一支撑架14与第二支撑架15对导向管16进行固定安装，第一机架12对顶管17进行固定安装，支撑座21通过第一固定盘22对第一导向轴23的两端进行固定，移动座25通过第一滑管24沿着第一导向轴23实现滑动调节，从而可以方便对氩弧移动管31进行水平移动调节；调节座35通过第二旋转轴40绕定位座39实现水平转动调节，从而可以方便对第二滑管38进行水平转动调节，第二滑管38沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有第一机架（12），第一机架（12）的内底部设有第一支撑架（14）与第二支撑架（15），第一支撑架（14）与第二支撑架（15）的顶部之间设有导向管（16），导向管（16）呈竖直布置，第一机架（12）的顶部设有顶管（17），顶管（17）与导向管（16）对接；第一支撑架（14）与第二支撑架（15）的顶部之间设有液压缸（18），液压缸（18）的上部设有活塞杆（19），活塞杆（19）的端部设有升降架（20），升降架（20）设置在导向管（16）的下方；第一机架（12）的内底部设有支撑座（21），支撑座（21）的端部两侧均设有第一固定盘（22），第一固定盘（22）之间设有第一导向轴（23），第一导向轴（23）的外周面套装有第一滑管（24），第一滑管（24）上设有移动座（25），移动座（25）上设有氩弧移动管（31），氩弧移动管（31）的端部设有氩弧焊头（32）；底板（11）上设有交直流氩弧焊机（33），交直流氩弧焊机（33）与氩弧移动管（31）通过连接管道（34）连接，第一机架（12）的外侧设有调节座（35），调节座（35）的端部两侧均设有第二固定盘（36），第二固定盘（36）之间设有第二导向轴（37），第二导向轴（37）的外周面设有第二滑管（38），第一机架（12）的外侧设有定位座（39），调节座（35）的底部设有第二旋转轴（40），第二旋转轴（40）安装在定位座（39）上；连接管道（34）绕过第二滑管（38）的外周面。...

【技术特征摘要】
1.一种薄壁铝管对接用氩弧焊装置，包括底板（11），其特征在于：底板（11）上设有第一机架（12），第一机架（12）的内底部设有第一支撑架（14）与第二支撑架（15），第一支撑架（14）与第二支撑架（15）的顶部之间设有导向管（16），导向管（16）呈竖直布置，第一机架（12）的顶部设有顶管（17），顶管（17）与导向管（16）对接；第一支撑架（14）与第二支撑架（15）的顶部之间设有液压缸（18），液压缸（18）的上部设有活塞杆（19），活塞杆（19）的端部设有升降架（20），升降架（20）设置在导向管（16）的下方；第一机架（12）的内底部设有支撑座（21），支撑座（21）的端部两侧均设有第一固定盘（22），第一固定盘（22）之间设有第一导向轴（23），第一导向轴（23）的外周面套装有第一滑管（24），第一滑管（24）上设有移动座（25），移动座（25）上设有氩弧移动管（31），氩弧移动管（31）的端部设有氩弧焊头（32）；底板（11）上设有交直流氩弧焊机（33），交直流氩弧焊机（33）与氩弧移动管（31）通过连接管道（34）连接，第一机架（12）的外侧设有调节座（35），调节座（35）的端部两侧均设有第二固定盘（36），第二固定盘（36）之间设有第二导向轴（37），第二导向轴（37）的外周面设有第二滑管（38），第一机架（12）的外侧设有定位座（39），调节座（35）的底部设有第二旋转轴（40），第二旋转轴（40）安装在定位座（39）上；连接管道（34）绕过第二滑管（38）的外周面。2.根据权利要求1所述的薄壁铝管对接用氩弧焊装置，其特征在于：底板（11）上设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，
申请(专利权)人：杨林，
类型：发明
国别省市：广东,44