柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构制造技术

公开了一种柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构，本发明专利技术通过对柱形件的三角定位夹具夹持，有效的解决了在柱形件端面的打孔工艺操作过程中的定位精度不精确的问题，目实现了精确的操纵，更加简单化、智能化、耗时及成本低，简化了打孔装夹操作工艺步骤，尤其是增设了保护软膜，解决实际生产中的难题，提高生产效率精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。

Triangle positioning fixture for cylindrical parts and special punching mechanism for end face of column parts

A special punching mechanism for the triangle positioning fixture and the end face of the column is disclosed. By clamping the triangular positioning fixture of the cylindrical part, the problem of imprecise positioning precision in the operation process of the hole drilling process in the end of the column is effectively solved, and the accurate manipulation, more simplification and intelligence are realized. It can simplify the operation process of punching and clamping operation, especially to add the protective soft film, solve the problem in the actual production, improve the precision of the production efficiency, the cost is low, the function is greatly enhanced, and the overall efficiency and the reliability of the operation are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构
本专利技术涉及夹具和打孔领域，更具体地讲，涉及一种柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构。
技术介绍
柱形件在实际的生产装配中广泛使用，而且对于柱形件而言，打孔工序也是必不可少的，在实际的工艺过程中，也会经常对柱形件的端面进行打孔，然而当前的打孔工件中，缺少专业的柱形件的打孔装置，尤其是对于柱形件的装夹而言，更是实际操作者的难题，一旦操作失误，将会造成极大的产品浪费，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本专利技术的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。按照本专利技术提供的技术方案，柱形件的三角定位夹具包括底座，所述的底座上设有第一定位板、第二定位板、第三定位板，所述的第一定位板、第二定位板和第三定位板为等腰直角形分布，所述的底座上还设有柱形件载台，所述的柱形件载台位于所述的第一定位板、第二定位板和第三定位板所围的区域内，所述的第一定位板和第二定位板上设有定位件，所述的定位件包括定位件主体，所述的定位件主体的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊，所述的第三定位板上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组，所述的定位杆组包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊的水平母线处于同一高度。进一步的，所述的柱形件载台数量为两个，并且平行设置。进一步的，所述的定位滑辊与所述的定位抵紧头均包覆有保护软膜。本专利技术还公开了一种柱形件端面的专用打孔机构，该柱形件端面的专用打孔机构包括基座，所述的基座后部设有立柱，所述的基座的前部设有纵向滑槽，所述的纵向滑槽上设有纵向滑动组件，所述的纵向滑动组件上设有滑台，所述的滑台上设有横向滑动组件，所述的横向滑动组件上设有柱形件的三角定位夹具，所述的立柱上设有竖向滑动组件，所述的竖向滑动组件上固定有打孔装置载板，所述的打孔装置载板上固定有打孔发生装置，所述的柱形件的三角定位夹具包括底座，所述的底座上设有第一定位板、第二定位板、第三定位板，所述的第一定位板、第二定位板和第三定位板为等腰直角形分布，所述的底座上还设有柱形件载台，所述的柱形件载台位于所述的第一定位板、第二定位板和第三定位板所围的区域内，所述的第一定位板和第二定位板上设有定位件，所述的定位件包括定位件主体，所述的定位件主体的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊，所述的第三定位板上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组，所述的定位杆组包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊的水平母线处于同一高度，所述的底座下端设有两相互平行的滑轨，所述的定位驱动气缸后部连接有一测力表。进一步的，所述的纵向滑动组件包括与所述的纵向滑槽配合的滑块，所述的滑块上设有纵向组件主体，所述的纵向组件主体上设有纵向滑道，所述的纵向组件主体的前后两端设有主体板组，所述的后部主体板组固定设有纵向驱动电机。进一步的，所述的横向滑动组件包括横向组件主体，所述的横向组件主体下部设有滑动导杆，所述的滑动导杆贯穿于所述的滑台的滑动通孔，所述的横向组件主体上设有横向滑道，所述的横向组件主体的前后两端设有主体板组，所述的后部主体板组固定设有横向驱动电机。进一步的，所述的立柱包括主立柱和副立柱，所述的副立柱包括三根平行的立杆，所述的竖向滑动组件穿设于所述的主立柱和中间立杆上，所述的竖向滑动组件包括竖向组件主体，所述的主立柱和副立柱的顶部固定设有驱动所述的竖向滑动组件主体的竖向驱动电机。进一步的，所述的打孔发生装置的打孔刀具可更换。本专利技术通过对柱形件的三角定位夹具夹持，有效的解决了在柱形件端面的打孔工艺操作过程中的定位精度不精确的问题，目实现了精确的操纵，更加简单化、智能化、耗时及成本低，简化了打孔装夹操作工艺步骤，尤其是增设了保护软膜，解决实际生产中的难题，提高生产效率精确度极高，制作成本低，作用显著增强，也大大提高了整体的高效性和操作的可靠性。附图说明图1为本专利技术的三角定位夹具示意图。图2为本专利技术的三角定位夹具的定位件示意图。图3为本专利技术的打孔机构示意图。图4为本专利技术的三角定位夹具另一示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。如附图1-4所示，该柱形件的三角定位夹具包括底座1，所述的底座1上设有第一定位板2、第二定位板3、第三定位板4，所述的第一定位板2、第二定位板3和第三定位板4为等腰直角形分布，所述的底座1上还设有柱形件载台2，所述的柱形件载台2位于所述的第一定位板2、第二定位板3和第三定位板4所围的区域内，所述的第一定位板2和第二定位板3上设有定位件5，所述的定位件5包括定位件主体5-1，所述的定位件主体5-1的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊5-2，所述的第三定位板4上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组6，所述的定位杆组6包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊5-2的水平母线处于同一高度。进一步的，所述的柱形件载台2数量为两个，并且平行设置。进一步的，所述的定位滑辊5-2与所述的定位抵紧头均包覆有保护软膜。该柱形件的三角定位夹具的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）将柱形件置放于柱形件载台上，手动调节柱形的位置，使得柱形件的周面抵靠于定位件的定位滑辊上，C）启动定位驱动气缸，将定位杆身带动定位抵紧头抵紧在柱形件的周面上，D）待柱形件三角定位稳定后，关闭定位驱动气缸，E）将整个装置置放于所需操作的位置。作为另一实施例，本专利技术还公开了一种柱形件端面的专用打孔机构，该柱形件端面的专用打孔机构包括基座7，所述的基座7后部设有立柱8，所述的基座7的前部设有纵向滑槽，所述的纵向滑槽上设有纵向滑动组件9，所述的纵向滑动组件9上设有滑台10，所述的滑台10上设有横向滑动组件11，所述的横向滑动组件11上设有柱形件的三角定位夹具，所述的立柱8上设有竖向滑动组件12，所述的竖向滑动组件12上固定有打孔装置载板13，所述的打孔装置载板13上固定有打孔发生装置14，所述的柱形件的三角定位夹具包括底座1，所述的底座1上设有第一定位板2、第二定位板3、第三定位板4，所述的第一定位板2、第二定位板3和第三定位板4为等腰直角形分布，所述的底座1上还设有柱形件载台2，所述的柱形件载台2位于所述的第一定位板2、第二定位板3和第三定位板4所围的区域内，所述的第一定位板2和第二定位板3上设有定位件5，所述的定位件5包括定位件主体5-1，所述的定位件主体5-1的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊5-2，所述的第三定位板4上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组6，所述的定位杆组6包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊5-2的水平母线处于同一高度，所述的底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱形件的三角定位夹具，所述的柱形件的三角定位夹具包括底座（1），所述的底座（1）上设有第一定位板（2）、第二定位板（3）、第三定位板（4），所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）为等腰直角形分布，所述的底座（1）上还设有柱形件载台（2），所述的柱形件载台（2）位于所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）所围的区域内，其特征在于，所述的第一定位板（2）和第二定位板（3）上设有定位件（5），所述的定位件（5）包括定位件主体（5‑1），所述的定位件主体（5‑1）的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊（5‑2），所述的第三定位板（4）上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组（6），所述的定位杆组（6）包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊（5‑2）的水平母线处于同一高度。

【技术特征摘要】
1.一种柱形件的三角定位夹具，所述的柱形件的三角定位夹具包括底座（1），所述的底座（1）上设有第一定位板（2）、第二定位板（3）、第三定位板（4），所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）为等腰直角形分布，所述的底座（1）上还设有柱形件载台（2），所述的柱形件载台（2）位于所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）所围的区域内，其特征在于，所述的第一定位板（2）和第二定位板（3）上设有定位件（5），所述的定位件（5）包括定位件主体（5-1），所述的定位件主体（5-1）的中部设有辊槽，所述的辊槽内嵌设有定位滑辊（5-2），所述的第三定位板（4）上开设有通孔，所述的通孔穿设有定位杆组（6），所述的定位杆组（6）包括定位抵紧头、定位杆身和定位驱动气缸，所述的通孔的中心与所述的滑辊（5-2）的水平母线处于同一高度。2.根据权利要求1所述的一种柱形件的三角定位夹具，其特征在于，所述的柱形件载台（2）数量为两个，并且平行设置。3.根据权利要求1所述的一种柱形件的三角定位夹具，其特征在于，所述的定位滑辊（5-2）与所述的定位抵紧头均包覆有保护软膜。4.一种如权利要求1-3任意一项所述的柱形件的三角定位夹具的使用方法，其特征在于，该柱形件的三角定位夹具的使用步骤如下：A）检查整个机构，核实各个部件是否正常，B）将柱形件置放于柱形件载台上，手动调节柱形的位置，使得柱形件的周面抵靠于定位件的定位滑辊上，C）启动定位驱动气缸，将定位杆身带动定位抵紧头抵紧在柱形件的周面上，D）待柱形件三角定位稳定后，关闭定位驱动气缸，E）将整个装置置放于所需操作的位置。5.一种柱形件端面的专用打孔机构，所述的柱形件端面的专用打孔机构包括基座（7），所述的基座（7）后部设有立柱（8），所述的基座（7）的前部设有纵向滑槽，所述的纵向滑槽上设有纵向滑动组件（9），所述的纵向滑动组件（9）上设有滑台（10），所述的滑台（10）上设有横向滑动组件（11），所述的横向滑动组件（11）上设有柱形件的三角定位夹具，所述的立柱（8）上设有竖向滑动组件（12），所述的竖向滑动组件（12）上固定有打孔装置载板（13），所述的打孔装置载板（13）上固定有打孔发生装置（14），其特征在于，所述的柱形件的三角定位夹具包括底座（1），所述的底座（1）上设有第一定位板（2）、第二定位板（3）、第三定位板（4），所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）为等腰直角形分布，所述的底座（1）上还设有柱形件载台（2），所述的柱形件载台（2）位于所述的第一定位板（2）、第二定位板（3）和第三定位板（4）所围的区域内，所述的第一定位板（2）和第二定位板（3）上设有定位件（5），所述的定位件（5）包括定位件主体（5-1），所述的定位件主体（5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：单德芳，
申请(专利权)人：苏州辰晟优机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32