一种简单高效的螺丝模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简单高效的螺丝模具,包括加固包边、水平支柱、连接转板、密封胶圈、三维孔隙和进气管，所述加固包边内侧设置有水平支柱，所述连接转板右侧设置有密封胶圈，所述三维孔隙上方设置有进气管，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有加固包边提高了螺丝模具外部的机械强度；设置有水平支柱使螺丝模具放置时更加水平平整；设置有连接转板便于螺丝模具的连接与转动，使操作更加简捷；设置有密封胶圈防止注浆时出现浆料渗漏的现象；设置有三维孔隙防止因螺丝浆料固化成型后内应力分布不均，造成成型后螺丝变型的现象；设置有进气管可以将螺丝型槽内的灰尘污物等进行清理防止注浆时出现气泡。

A simple and efficient screw die

The utility model discloses a simple and efficient screw die, which comprises a reinforcing side, a horizontal pillar, a connecting rotary plate, a sealing ring, a three dimensional pore and an intake pipe. The inside of the reinforcement is provided with a horizontal pillar, and a sealing ring is arranged on the right side of the connecting transfer plate, and an intake pipe is arranged above the three-dimensional pore. The new structure is scientific and reasonable, it is safe and convenient to use, and the reinforcing edge is set up to improve the mechanical strength of the outside of the screw die; setting a horizontal pillar to make the screw die place more horizontal; setting a connecting rotary plate to facilitate the connection and rotation of the screw die, making the operation more simple, and setting the sealing ring to prevent the injection. There is a phenomenon of slurry leakage in the slurry; it is set with three dimensional pores to prevent the uneven distribution of the internal stress after the screwscrew solidifying and forming the shape of the screw after forming; the air intake pipe can be used to clean the dust and dirt in the screwscrew slot to prevent the bubble from the grouting.

【技术实现步骤摘要】
一种简单高效的螺丝模具
本技术涉及螺丝模具
，具体为一种简单高效的螺丝模具。
技术介绍
螺丝作为一种标准的连接固定元件，在日程生活中随处可见，而螺丝模具也就是用来制作生产螺丝的模具，随着螺丝的使用范围逐渐扩大，使人们对于螺丝制作模具的工艺要求也不断提高，传统的螺丝模具在制作时，因其不具备水平支撑的能力，导致浆料在注入后易形成溢流和浆料水平面倾斜的现象，同时现有的螺丝模具在制作过程中因其不具备除尘通气的功能，导致螺丝型槽内的灰尘和螺丝制作时产生的气泡等无法清理，因此对螺丝成型后的质量造成影响，并且螺丝型槽内部缺少孔隙，导致浆料在浇注成型固化后，因其内部内应力分布不均，导使成型后的螺丝易出现变型跑模的现象。
技术实现思路
本技术提供一种简单高效的螺丝模具，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的传统的螺丝模，不具备水平支撑的能力，使浆料在注入后易形成溢流和浆料水平面倾斜的现象，现有的螺丝模具在制作过程中因其不具备除尘通气的功能，对螺丝成型后的质量造成影响，螺丝型槽内部缺少孔隙，导致浆料在浇注成型固化后，因其内部内应力分布不均，使成型后的螺丝易出现变型跑模等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简单高效的螺丝模具，包括注型模具、加固包边、加固板、固定镶块、水平支柱、把手、卡合凸块、连接转板、连接活页、嵌合齿槽、注浆口、密封胶圈、子螺丝模具、母螺丝模具、三维孔隙、开撬摸、进气管、浆料入口、两向分浆槽、浆料导流槽、固定凹孔和外凸嵌柱，所述注型模具外侧边部设置有加固包边，所述注型模具外部中端设置有加固板，所述加固板外侧设置有固定镶块，所述固定镶块内部设置有水平支柱，所述注型模具外侧边部均设置有把手，所述注型模具左侧底部设置有卡合凸块，所述注型模具右侧边部设置有连接转板，所述注型模具右侧底部开设有嵌合齿槽，所述注型模具右侧外部表面开设有注浆口，所述注浆口外侧设置有密封胶圈，所述注型模具左侧内部中端设置有子螺丝模具，所述注型模具右侧内部中端设置有母螺丝模具，所述子螺丝模具和母螺丝模具内部底端均开设有三维孔隙，所述子螺丝模具和母螺丝模具外侧均设置有开撬摸，所述子螺丝模具和母螺丝模具上方中部均设置有进气管，所述子螺丝模具和母螺丝模具两边外侧均开设有浆料入口，所述浆料入口外侧开设有两向分浆槽，所述两向分浆槽内侧开设有浆料导流槽，所述注型模具内部左侧开设有固定凹孔，所述注型模具内部右侧设置有外凸嵌柱。优选的，所述连接转板内部设置有连接活页。优选的，所述子螺丝模具和母螺丝模具内部空腔面积大小相等。优选的，所述固定凹孔的内直径和外凸嵌柱外直径大小相等。优选的，所述注型模具为一种优质钨钢材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有加固包边提高了螺丝模具外部的机械强度；设置有水平支柱使螺丝模具放置时更加水平平整；设置有连接转板便于螺丝模具的连接与转动，使操作更加简捷；设置有密封胶圈防止注浆时出现浆料渗漏的现象；设置有三维孔隙防止因螺丝浆料固化成型后内应力分布不均，造成成型后螺丝变型的现象；设置有进气管可以将螺丝型槽内的灰尘污物等进行清理防止注浆时出现气泡。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术子螺丝模具和母螺丝模具的安装结构示意图；图中标号：1、注型模具；2、加固包边；3、加固板；4、固定镶块；5、水平支柱；6、把手；7、卡合凸块；8、连接转板；9、连接活页；10、嵌合齿槽；11、注浆口；12、密封胶圈；13、子螺丝模具；14、母螺丝模具；15、三维孔隙；16、开撬摸；17、进气管；18、浆料入口；19、两向分浆槽；20、浆料导流槽；21、固定凹孔；22、外凸嵌柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种简单高效的螺丝模具，包括注型模具1、加固包边2、加固板3、固定镶块4、水平支柱5、把手6、卡合凸块7、连接转板8、连接活页9、嵌合齿槽10、注浆口11、密封胶圈12、子螺丝模具13、母螺丝模具14、三维孔隙15、开撬摸16、进气管17、浆料入口18、两向分浆槽19、浆料导流槽20、固定凹孔21和外凸嵌柱22，注型模具1外侧边部设置有加固包边2，注型模具1外部中端设置有加固板3，加固板3外侧设置有固定镶块4，固定镶块4内部设置有水平支柱5，注型模具1外侧边部均设置有把手6，注型模具1左侧底部设置有卡合凸块7，注型模具1右侧边部设置有连接转板8，注型模具1右侧底部开设有嵌合齿槽10，注型模具1右侧外部表面开设有注浆口11，注浆口11外侧设置有密封胶圈12，注型模具1左侧内部中端设置有子螺丝模具13，注型模具1右侧内部中端设置有母螺丝模具14，子螺丝模具13和母螺丝模具14内部底端均开设有三维孔隙15，子螺丝模具13和母螺丝模具14外侧均设置有开撬摸16，子螺丝模具13和母螺丝模具14上方中部均设置有进气管17，子螺丝模具13和母螺丝模具14两边外侧均开设有浆料入口18，浆料入口18外侧开设有两向分浆槽19，两向分浆槽19内侧开设有浆料导流槽20，注型模具1内部左侧开设有固定凹孔21，注型模具1内部右侧设置有外凸嵌柱22。为了便于注型模具1的开启和闭合，本实施例中，优选的，连接转板8内部设置有连接活页9。为了使子螺丝模具13和母螺丝模具14之间连接时更加契合，本实施例中，优选的，子螺丝模具13和母螺丝模具14内部空腔面积大小相等。为了注型模具1在闭合注浆时，注型模具1闭合的更加紧密切实，本实施例中，优选的，固定凹孔21的内直径和外凸嵌柱22外直径大小相等。为了提高注型模具1的机械强度和抗变形能力，本实施例中，优选的，注型模具1为一种优质钨钢材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：螺丝在生产注造过程中，首先将注型模具1通过其表面的固定镶块4和水平支柱5将其水平放置于工作台面，加固包边2和加固板3使注型模具1外表面具备更高的机械强度和抗形变能力，通过注型模具1顶部的进气管17先将子螺丝模具13和母螺丝模具14内部的灰尘等污物进行清理，接着通过注浆口11将螺丝浆料注入到注型模具1内部的浆料入口18内，再通过浆料入口18内侧的两向分浆槽19和浆料导流槽20将螺丝浆料注入到注型模具1内部的子螺丝模具13和母螺丝模具14内，在螺丝浆料注入过程中密封胶圈12能防止浆料注入时出现渗漏的现象，浆料导流槽20使螺丝浆料可以更加匀速均与的注入到子螺丝模具13和母螺丝模具14内，在浆料注入完成后，子螺丝模具13和母螺丝模具14内部的三维孔隙15可以防止螺丝浆料在固化成型后因其内部内应力的分布不均匀，造成成型后螺丝发生变型的现象，开撬摸16便于子螺丝模具13、母螺丝模具14和固化成型后螺丝的分离，固定凹孔21和外凸嵌柱22使注型模具1内部的子螺丝模具13和母螺丝模具14之间连接的更加紧密切实。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种简单高效的螺丝模具，包括注型模具(1)、加固包边(2)、加固板(3)、固定镶块(4)、水平支柱(5)、把手(6)、卡合凸块(7)、连接转板(8)、连接活页(9)、嵌合齿槽(10)、注浆口(11)、密封胶圈(12)、子螺丝模具(13)、母螺丝模具(14)、三维孔隙(15)、开撬摸(16)、进气管(17)、浆料入口(18)、两向分浆槽(19)、浆料导流槽(20)、固定凹孔(21)和外凸嵌柱(22)，其特征在于：所述注型模具(1)外侧边部设置有加固包边(2)，所述注型模具(1)外部中端设置有加固板(3)，所述加固板(3)外侧设置有固定镶块(4)，所述固定镶块(4)内部设置有水平支柱(5)，所述注型模具(1)外侧边部均设置有把手(6)，所述注型模具(1)左侧底部设置有卡合凸块(7)，所述注型模具(1)右侧边部设置有连接转板(8)，所述注型模具(1)右侧底部开设有嵌合齿槽(10)，所述注型模具(1)右侧外部表面开设有注浆口(11)，所述注浆口(11)外侧设置有密封胶圈(12)，所述注型模具(1)左侧内部中端设置有子螺丝模具(13)，所述注型模具(1)右侧内部中端设置有母螺丝模具(14)，所述子螺丝模具(13)和母螺丝模具(14)内部底端均开设有三维孔隙(15)，所述子螺丝模具(13)和母螺丝模具(14)外侧均设置有开撬摸(16)，所述子螺丝模具(13)和母螺丝模具(14)上方中部均设置有进气管(17)，所述子螺丝模具(13)和母螺丝模具(14)两边外侧均开设有浆料入口(18)，所述浆料入口(18)外侧开设有两向分浆槽(19)，所述两向分浆槽(19)内侧开设有浆料导流槽(20)，所述注型模具(1)内部左侧开设有固定凹孔(21)，所述注型模具(1)内部右侧设置有外凸嵌柱(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种简单高效的螺丝模具，包括注型模具(1)、加固包边(2)、加固板(3)、固定镶块(4)、水平支柱(5)、把手(6)、卡合凸块(7)、连接转板(8)、连接活页(9)、嵌合齿槽(10)、注浆口(11)、密封胶圈(12)、子螺丝模具(13)、母螺丝模具(14)、三维孔隙(15)、开撬摸(16)、进气管(17)、浆料入口(18)、两向分浆槽(19)、浆料导流槽(20)、固定凹孔(21)和外凸嵌柱(22)，其特征在于：所述注型模具(1)外侧边部设置有加固包边(2)，所述注型模具(1)外部中端设置有加固板(3)，所述加固板(3)外侧设置有固定镶块(4)，所述固定镶块(4)内部设置有水平支柱(5)，所述注型模具(1)外侧边部均设置有把手(6)，所述注型模具(1)左侧底部设置有卡合凸块(7)，所述注型模具(1)右侧边部设置有连接转板(8)，所述注型模具(1)右侧底部开设有嵌合齿槽(10)，所述注型模具(1)右侧外部表面开设有注浆口(11)，所述注浆口(11)外侧设置有密封胶圈(12)，所述注型模具(1)左侧内部中端设置有子螺丝模具(13)，所述注型模具(1)右侧内部中端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永刚，
申请(专利权)人：重庆联航螺丝模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50