一种油漆配色机构制造技术

本发明专利技术涉及一种油漆配色机构，罐体内插设有配色圆罐；升降组件通过连接块与配色圆罐的上端相连；罐体的底部设有支撑轴，且支撑轴的上端与位于配色圆罐上方的圆形刮刀相连；圆形刮刀的直径和配色圆罐的内径相同；出料管穿过罐体与配色圆罐的下端相联通；罐体两端分别开有多个第一进料口，且配色圆罐上开有与第一进料口相对应的第二进料口；油漆送料机构穿过第一进料口与第二进料口相联通，本发明专利技术根据配色需求选择对应的多种颜色的油漆，通过流量控制阀将精确的油漆量送入到配色圆罐内，混合后的油漆通过送料管送出；当需要对配色圆罐的内壁清洗清洗时，通过滑动导轨和圆形刮刀将配色圆罐内壁上的油漆清洗掉，避免前后调色的混合导致油漆的色差。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆配色机构
本专利技术属于油漆调色领域，尤其涉及一种用于油漆的配色机构。
技术介绍
油漆是人们在装修房屋、制作家具或其他产品时会用到的日常用品，随着人们生活水平的提高，人们对油漆的品质和颜色的种类需要越来越高，根据不同的需求或者个人喜好，使用者会选择不同颜色的油漆。由于一般厂家所出售的油漆颜色种类有限，难以满足人们的需求，于是人们就根据自己的需要，将不同颜色的油漆按照一定比例混合，从而形成一种新的颜色的油漆。现有的人们在实际使用时，大多是通过人工自行配合，这样一来颜色调配过程麻烦，浪费了大量的人力和物力；第二次调配油漆的颜色很可能与第一次调配的颜色存在误差。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种通过将多种颜色的油漆分别通过油漆送料机构送入到配色圆罐内，由流量控制阀保证油漆的容量精确，并能在混合后通过滑动导轨和圆形刮刀快速的清洁配色圆罐的内壁，避免前后调色的混合，避免油漆有色差的油漆配色机构。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种油漆配色机构，包括罐体、升降组件、配色圆罐、支撑轴、圆形刮刀、出料管和油漆送料机构；所述罐体的上端两侧设有升降组件；所述罐体内插设有配色圆罐；所述升降组件通过连接块与配色圆罐的上端相连，用于驱动配色圆罐在罐体内做上下移动；所述罐体的底部设有支撑轴，且支撑轴的上端与位于配色圆罐上方的圆形刮刀相连；所述圆形刮刀的直径和配色圆罐的内径相同；所述出料管穿过罐体与配色圆罐的下端相联通；所述罐体两端分别开有多个第一进料口，且配色圆罐上开有与第一进料口相对应的第二进料口；所述油漆送料机构穿过第一进料口与第二进料口相联通，用于将油漆送入配色圆罐内。优选的，所述油漆送料机构包括滑轨、旋转电机、旋转块、输送管、堵塞管、软管、流量控制阀和油漆筒；所述滑轨上设有旋转电机；所述旋转电机上设有旋转块；所述旋转块的两侧设有输送管和堵塞管，且上述输送管和堵塞管关于旋转块对称设置；所输送管的前端设置穿过第一进料口与第二进料口相联通；所输送管通过与其螺纹连接的软管与位于滑轨上的油漆筒相连；所述软管上设有流量控制阀。优选的，所述出料管的数量为两个，且分别设置在支撑轴两侧。优选的，所述升降组件为滑动导轨。由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术方案的油漆配色机构，可以根据配色需求选择对应的多种颜色的油漆，并通过流量控制阀将精确的油漆量送入到配色圆罐内，混合后的油漆通过送料管送出；当需要对配色圆罐的内壁清洗清洗时，通过滑动导轨和圆形刮刀将配色圆罐内壁上的油漆清洗掉，避免前后调色的混合导致油漆的色差，具有较好的实用性。附图说明下面结合附图对本专利技术技术方案作进一步说明：附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1中的局部放大图；其中：1、罐体；2、升降组件；3、配色圆罐；4、支撑轴；5、圆形刮刀；6、出料管；7、油漆送料机构；8、连接块；10、第一进料口；11、第二进料口；70、滑轨；71、旋转电机；72、旋转块；73、输送管；74、堵塞管；75、软管；76、流量控制阀；77、油漆筒。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如附图1-2所示的本专利技术所述的一种油漆配色机构，包括罐体1、升降组件2、配色圆罐3、支撑轴4、圆形刮刀5、出料管6和油漆送料机构7；所述罐体1的上端两侧设有升降组件2；所述罐体1内插设有配色圆罐3；所述升降组件2通过连接块8与配色圆罐3的上端相连，用于驱动配色圆罐3在罐体1内做上下移动；所述罐体1的底部设有支撑轴4，且支撑轴4的上端与位于配色圆罐3上方的圆形刮刀5相连；所述圆形刮刀5的直径和配色圆罐3的内径相同；所述出料管6穿过罐体1与配色圆罐3的下端相联通；所述罐体1两端分别开有多个第一进料口10，且配色圆罐3上开有与第一进料口10相对应的第二进料口11；所述油漆送料机构7穿过第一进料口10与第二进料口11相联通，用于将油漆送入配色圆罐3内。所述油漆送料机构7包括滑轨70、旋转电机71、旋转块72、输送管73、堵塞管74、软管75、流量控制阀76和油漆筒77；所述滑轨70上设有旋转电机71；所述旋转电机71上设有旋转块72；所述旋转块72的两侧设有输送管73和堵塞管74，且上述输送管73和堵塞管74关于旋转块72对称设置；所输送管73的前端设置穿过第一进料口10与第二进料口11相联通；所输送管73通过与其螺纹连接的软管75与位于滑轨70上的油漆筒77相连；所述软管75上设有流量控制阀76。进一步的，所述出料管6的数量为两个，且分别设置在支撑轴4两侧；所述升降组件2为滑动导轨。具体实施例一：当需要用到三种油漆时，首先利用旋转电机将三个油漆送料机构中的输送管旋转到与第一进料口对应的位置，再利用滑轨将三个输送管往前移动，使输送管的前端穿过第一进料口与第二进料口相连，另一个油漆送料机构中的旋转电机将堵塞管旋转到第一进料口对应的位置，再利用滑轨将堵塞管往前移动，使其依次穿过第一进料口和第二进料口并与配色圆罐的内壁相齐平；接着将三种油漆依次通过输送管送入到配色圆罐内即可，混合后的油漆通过出料管排出；当需要对配色圆罐的内壁进行清洗时，先让三个输送管回到原位，利用旋转电机和滑轨将上述三个输送管对应的三个堵塞管移动到配色圆罐内，并使得上述三个堵塞与配色圆罐的内壁相齐平，最后滑动导轨带动连接块往上移动，连接块带动配色圆罐往上移动，从而利用圆形刮刀将配色圆罐内壁上的油漆刮掉。具体实施例二：当需要用到四种油漆时，首先利用旋转电机将四个油漆送料机构中的输送管旋转到与第一进料口对应的位置，再利用滑轨将四个输送管往前移动，使输送管的前端穿过第一进料口与第二进料口相连；接着将四种油漆依次通过输送管送入到配色圆罐内即可，混合后的油漆通过出料管排出；当需要对配色圆罐的内壁进行清洗时，让四个输送管回到原位，并利用旋转电机和滑轨将四个堵塞管移动到配色圆罐内，并使得上述四个堵塞与配色圆罐的内壁相齐平，最后滑动导轨带动连接块往上移动，连接块带动配色圆罐往上移动，从而利用圆形刮刀将配色圆罐内壁上的油漆刮掉。其中，输送管和软管之间为螺纹连接，这样可以先将输送管旋转到合适的位置，再将软管与输送管螺纹连接，防止输送管旋转时带动软管缠绕起来。本专利技术的油漆配色机构，可以根据配色需求选择对应的多种颜色的油漆，并通过流量控制阀将精确的油漆量送入到配色圆罐内，混合后的油漆通过送料管送出；当需要对配色圆罐的内壁清洗清洗时，通过滑动导轨和圆形刮刀将配色圆罐内壁上的油漆清洗掉，避免前后调色的混合导致油漆的色差，具有较好的实用性。以上仅是本专利技术的具体应用范例，对本专利技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本专利技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆配色机构，其特征在于：包括罐体、升降组件、配色圆罐、支撑轴、圆形刮刀、出料管和油漆送料机构；所述罐体的上端两侧设有升降组件；所述罐体内插设有配色圆罐；所述升降组件通过连接块与配色圆罐的上端相连，用于驱动配色圆罐在罐体内做上下移动；所述罐体的底部设有支撑轴，且支撑轴的上端与位于配色圆罐上方的圆形刮刀相连；所述圆形刮刀的直径和配色圆罐的内径相同；所述出料管穿过罐体与配色圆罐的下端相联通；所述罐体两端分别开有多个第一进料口，且配色圆罐上开有与第一进料口相对应的第二进料口；所述油漆送料机构穿过第一进料口与第二进料口相联通，用于将油漆送入配色圆罐内。

【技术特征摘要】
1.一种油漆配色机构，其特征在于：包括罐体、升降组件、配色圆罐、支撑轴、圆形刮刀、出料管和油漆送料机构；所述罐体的上端两侧设有升降组件；所述罐体内插设有配色圆罐；所述升降组件通过连接块与配色圆罐的上端相连，用于驱动配色圆罐在罐体内做上下移动；所述罐体的底部设有支撑轴，且支撑轴的上端与位于配色圆罐上方的圆形刮刀相连；所述圆形刮刀的直径和配色圆罐的内径相同；所述出料管穿过罐体与配色圆罐的下端相联通；所述罐体两端分别开有多个第一进料口，且配色圆罐上开有与第一进料口相对应的第二进料口；所述油漆送料机构穿过第一进料口与第二进料口相联通，用于将油漆送入配色圆罐内。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金兴，
申请(专利权)人：苏州市吴中区双龙油漆涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32