网口变压器自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网口变压器自动组装设备，包括：工作台；网口变压器下壳体放置单元；第一输送单元；网口变压器下壳体搬运单元；第二输送单元；第一输送单元和第二输送单元的输送方向相反；将输送载具从第一输送单元搬运至第二输送单元的载具搬运单元；网口变压器上壳体振动料盘；网口变压器上壳体推料单元；网口变压器上壳体搬运单元；网口变压器压紧单元；高压测试单元；综合测试单元；外观测试单元；网口变压器成品放置单元；网口变压器成品搬运单元；将输送载具从第二输送单元搬运至第一输送单元的载具回流单元；本实用新型专利技术结构设计合理、组装工序严谨有序、组装过程简洁、顺畅，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
网口变压器自动组装设备
本专利技术涉及一种网口变压器组装设备，尤其涉及一种网口变压器自动组装设备。
技术介绍
网络变压器可用在电话终端电路、网络通讯、中继线产品线路中，用来调节通讯电路的质量和状态。随着科技的发展，网口变压器的使用非常频繁，网口变压器的壳体均是由上下两部分组装而成，现有技术中的网口变压器，一般上下壳体两部分的结合为固定结合，不仅安装不便，而且给维修造成了很大的不便，在维修的过程中，常常会造成网口变压器的损坏，造成材料的浪费。对网口变压器进行相关组装是一道必不可少的工序，传统工艺中，多采用人工组装，这样生产效率低、产能低，耗费大量人力。随着自动化技术的发展，现在也有采用机器进行组装，但目前机器组装中，网口变压器的卡位设计及组装衔接等存在较大缺陷。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种网口变压器自动组装设备，包括：工作台；网口变压器下壳体放置单元，其通过第一平移单元设置在工作台上，所述网口变压器下壳体放置单元上放置有多个网口变压器下壳体；第一输送单元，其与网口变压器下壳体放置单元相邻设置；所述第一输送单元上放置用于输送网口变压器下壳体的输送载具；网口变压器下壳体搬运单元，其位于所述第一输送单元的一端以将网口变压器下壳体从网口变压器下壳体放置单元搬运至输送载具上；第二输送单元，其与第一输送单元相邻平行设置；所述第一输送单元和第二输送单元的输送方向相反；载具搬运单元，其连接在所述网口变压器下壳体搬运单元上并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的一侧以将输送载具从第一输送单元搬运至第二输送单元；网口变压器上壳体振动料盘，位于所述第二输送单元的一侧；网口变压器上壳体推料单元，其位于所述网口变压器上壳体振动料盘的一侧，所述网口变压器上壳体推料单元上设置有网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体振动料盘的出料口朝向所述网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体推料单元将网口变压器上壳体振动料盘出料口的网口变压器上壳体推至网口变压器上壳体待料槽末端；网口变压器上壳体搬运单元，其位于所述第二输送单元的一侧以将网口变压器上壳体待料槽内的网口变压器上壳体搬运至第二输送单元的输送载具上的网口变压器下壳体上；用于将网口变压器下壳体和网口变压器上壳体压紧的网口变压器压紧单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述网口变压器压紧单元位于网口变压器上壳体搬运单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行高压测试的高压测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述高压测试单元位于网口变压器压紧单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行综合测试的综合测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述综合测试单元位于高压测试单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行外观测试的外观测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述外观测试单元位于综合测试单元的输送下游；网口变压器成品放置单元，其通过第二平移单元设置在工作台上，所述网口变压器成品放置单元与所述第一输送单元相邻设置；网口变压器成品搬运单元，其位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将外观检测完成的网口变压器成品搬运至网口变压器成品放置单元；载具回流单元，其与所述网口变压器成品搬运单元平行设置并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将输送载具从第二输送单元搬运至第一输送单元；优选的是，所述第一平移单元包括：第一支撑板，其连接在工作台上，所述第一支撑架上连接有第一气缸和位于第一气缸两侧的第一直线导轨，所述网口变压器下壳体放置单元的底部滑动连接在第一气缸和两个第一直线导轨上；所述第二平移单元与所述第一平移单元具有相同的结构。优选的是，所述第一输送单元包括间隔一定距离且平行设置的两根第一皮带线和与第一皮带线连接的第一输送电机；所述两根第一皮带线中间设置有第一载具阻挡气缸；所述第一载具阻挡气缸连接在工作台上；所述第二输送单元包括间隔一定距离且平行设置的两根第二皮带线和与第二皮带线连接的第二输送电机；所述两根第二皮带线中间设置有第二载具阻挡气缸、第三载具阻挡气缸、第四载具阻挡气缸、第五载具阻挡气缸、第六载具阻挡气缸、第七载具阻挡气缸、第八载具阻挡气缸、第九载具阻挡气缸；所述第二载具阻挡气缸位于所述第二输送单元首端放置输送载具的位置；所述第三载具阻挡气缸位于与所述网口变压器上壳体搬运单元相对应的位置；所述第四载具阻挡气缸位于与所述网口变压器压紧单元相对应的位置；所述第五载具阻挡气缸位于与所述高压测试单元相对应的位置；所述第六载具阻挡气缸位于与所述综合测试单元相对应的位置；所述第七载具阻挡气缸位于与所述外观测试单元相对应的位置；所述第八载具阻挡气缸位于与所述网口变压器成品搬运单元相对应的位置，所述第九载具阻挡气缸位于第二输送单元末端。优选的是，还包括：第一CCD相机，其通过可伸缩转动支架连接在工作台上并朝向所述网口变压器下壳体放置单元；所述网口变压器下壳体搬运单元包括：第二支撑板，其连接在工作台上；所述第二支撑板上连接有与第二输送单元相垂直的第二气缸和位于第二气缸两侧的平行的第二直线导轨；第一气动滑台，其与所述第二气缸和第二直线导轨滑动连接；第一旋转气缸，其连接在所述第一气动滑台上，所述第一旋转气缸的伸缩轴上连接有第一气爪；所述第一气爪朝向所述网口变压器下壳体放置单元抓取网口变压器下壳体。优选的是，所述载具搬运单元包括：第二气动滑台，其与所述第二气缸和第二直线导轨滑动连接；所述第二气动滑台的伸缩轴上连接第一电磁铁，所述第一电磁铁朝向所述第一输送单元上的输送载具以将输送载具从第一输送单元搬运至第二输送单元；所述网口变压器上壳体推料单元包括：第三气缸；连接在第三气缸伸缩轴上的推料杆，所述推料杆位于所述网口变压器上壳体待料槽内。优选的是，还包括：第二CCD相机，其通过支架连接在工作台上并朝向所述网口变压器上壳体待料槽末端；所述网口变压器上壳体搬运单元包括：第三支撑板，其连接在工作台上；所述第三支撑板上连接有与第二输送单元相垂直的第四气缸和位于第四气缸两侧的平行的第三直线导轨；第三气动滑台，其与所述第四气缸和第三直线导轨滑动连接；第二旋转气缸，其连接在所述第三气动滑台上，所述第二旋转气缸的伸缩轴上连接有第二气爪；所述第二气爪朝向所述网口变压器上壳体待料槽的末端以将网口变压器上壳体抓取至第二输送单元的输送载具上的网口变压器下壳体上。优选的是，所述网口变压器压紧单元包括：第一支撑架，其连接在所述工作台上；第一双联气缸，其连接在所述第一支撑架上，所述第一双联气缸的伸缩轴上设置有第一压头；所述第一压头朝向所述第二输送单元上的输送载具以对输送载具上的网口变压器下壳体和网口变压器上壳体压紧；所述高压测试单元包括：第二支撑架，其连接在所述工作台上；第二双联气缸，其连接在所述第二支撑架上，所述第二双联气缸的伸缩轴上设置有第二压头，所述第二压头内设置有高压测试设备的高压测试探针；所述第二压头朝向所述第二输送单元上的输送载具以对输送载具上的压紧后的网口变压器进行高压测试；所述综合测试单元包括：第三支撑架，其连接在所述工作台上；第三双联气缸，其连接在所述第三支撑架上，所述第三双联气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网口变压器自动组装设备，其特征在于，包括：工作台；网口变压器下壳体放置单元，其通过第一平移单元设置在工作台上，所述网口变压器下壳体放置单元上放置有多个网口变压器下壳体；第一输送单元，其与网口变压器下壳体放置单元相邻设置；所述第一输送单元上放置用于输送网口变压器下壳体的输送载具；网口变压器下壳体搬运单元，其位于所述第一输送单元的一端以将网口变压器下壳体从网口变压器下壳体放置单元搬运至输送载具上；第二输送单元，其与第一输送单元相邻平行设置；所述第一输送单元和第二输送单元的输送方向相反；载具搬运单元，其连接在所述网口变压器下壳体搬运单元上并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的一侧以将输送载具从第一输送单元搬运至第二输送单元；网口变压器上壳体振动料盘，位于所述第二输送单元的一侧；网口变压器上壳体推料单元，其位于所述网口变压器上壳体振动料盘的一侧，所述网口变压器上壳体推料单元上设置有网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体振动料盘的出料口朝向所述网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体推料单元将网口变压器上壳体振动料盘出料口的网口变压器上壳体推至网口变压器上壳体待料槽末端；网口变压器上壳体搬运单元，其位于所述第二输送单元的一侧以将网口变压器上壳体待料槽内的网口变压器上壳体搬运至第二输送单元的输送载具上的网口变压器下壳体上；用于将网口变压器下壳体和网口变压器上壳体压紧的网口变压器压紧单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述网口变压器压紧单元位于网口变压器上壳体搬运单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行高压测试的高压测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述高压测试单元位于网口变压器压紧单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行综合测试的综合测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述综合测试单元位于高压测试单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行外观测试的外观测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述外观测试单元位于综合测试单元的输送下游；网口变压器成品放置单元，其通过第二平移单元设置在工作台上，所述网口变压器成品放置单元与所述第一输送单元相邻设置；网口变压器成品搬运单元，其位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将外观检测完成的网口变压器成品搬运至网口变压器成品放置单元；载具回流单元，其与所述网口变压器成品搬运单元平行设置并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将输送载具从第二输送单元搬运至第一输送单元。...

【技术特征摘要】
1.一种网口变压器自动组装设备，其特征在于，包括：工作台；网口变压器下壳体放置单元，其通过第一平移单元设置在工作台上，所述网口变压器下壳体放置单元上放置有多个网口变压器下壳体；第一输送单元，其与网口变压器下壳体放置单元相邻设置；所述第一输送单元上放置用于输送网口变压器下壳体的输送载具；网口变压器下壳体搬运单元，其位于所述第一输送单元的一端以将网口变压器下壳体从网口变压器下壳体放置单元搬运至输送载具上；第二输送单元，其与第一输送单元相邻平行设置；所述第一输送单元和第二输送单元的输送方向相反；载具搬运单元，其连接在所述网口变压器下壳体搬运单元上并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的一侧以将输送载具从第一输送单元搬运至第二输送单元；网口变压器上壳体振动料盘，位于所述第二输送单元的一侧；网口变压器上壳体推料单元，其位于所述网口变压器上壳体振动料盘的一侧，所述网口变压器上壳体推料单元上设置有网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体振动料盘的出料口朝向所述网口变压器上壳体待料槽，所述网口变压器上壳体推料单元将网口变压器上壳体振动料盘出料口的网口变压器上壳体推至网口变压器上壳体待料槽末端；网口变压器上壳体搬运单元，其位于所述第二输送单元的一侧以将网口变压器上壳体待料槽内的网口变压器上壳体搬运至第二输送单元的输送载具上的网口变压器下壳体上；用于将网口变压器下壳体和网口变压器上壳体压紧的网口变压器压紧单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述网口变压器压紧单元位于网口变压器上壳体搬运单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行高压测试的高压测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述高压测试单元位于网口变压器压紧单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行综合测试的综合测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述综合测试单元位于高压测试单元的输送下游；用于对压紧后的网口变压器进行外观测试的外观测试单元，其位于所述第二输送单元的一侧，所述外观测试单元位于综合测试单元的输送下游；网口变压器成品放置单元，其通过第二平移单元设置在工作台上，所述网口变压器成品放置单元与所述第一输送单元相邻设置；网口变压器成品搬运单元，其位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将外观检测完成的网口变压器成品搬运至网口变压器成品放置单元；载具回流单元，其与所述网口变压器成品搬运单元平行设置并位于所述第一输送单元和第二输送单元相邻的另一端以将输送载具从第二输送单元搬运至第一输送单元。2.如权利要求1所述的网口变压器自动组装设备，其特征在于，所述第一平移单元包括：第一支撑板，其连接在工作台上，所述第一支撑架上连接有第一气缸和位于第一气缸两侧的第一直线导轨，所述网口变压器下壳体放置单元的底部滑动连接在第一气缸和两个第一直线导轨上；所述第二平移单元与所述第一平移单元具有相同的结构。3.如权利要求1所述的网口变压器自动组装设备，其特征在于，所述第一输送单元包括间隔一定距离且平行设置的两根第一皮带线和与第一皮带线连接的第一输送电机；所述两根第一皮带线中间设置有第一载具阻挡气缸；所述第一载具阻挡气缸连接在工作台上；所述第二输送单元包括间隔一定距离且平行设置的两根第二皮带线和与第二皮带线连接的第二输送电机；所述两根第二皮带线中间设置有第二载具阻挡气缸、第三载具阻挡气缸、第四载具阻挡气缸、第五载具阻挡气缸、第六载具阻挡气缸、第七载具阻挡气缸、第八载具阻挡气缸、第九载具阻挡气缸；所述第二载具阻挡气缸位于所述第二输送单元首端放置输送载具的位置；所述第三载具阻挡气缸位于与所述网口变压器上壳体搬运单元相对应的位置；所述第四载具阻挡气缸位于与所述网口变压器压紧单元相对应的位置；所述第五载具阻挡气缸位于与所述高压测试单元相对应的位置；所述第六载具阻挡气缸位于与所述综合测试单元相对应的位置；所述第七载具阻挡气缸位于与所述外观测试单元相对应的位置；所述第八载具阻挡气缸位于与所述网口变压器成品搬运单元相对应的位置，所述第九载具阻挡气缸位于第二输送单元末端。4.如权利要求1所述的网口变压器自动组装设备，其特征在于，还包括：第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李益宾，
申请(专利权)人：绵阳旭立辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51