一种激光打标机自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种激光打标机自动翻转机构，包括支撑板、第一电动推杆、第二电动推杆、推板、托板、支撑柱、第一转轴、第一滚筒、第一电动机、第一传送带、导轨、治具本体、第二转轴、支撑腿、第三电动推杆、第二电动机、第三转轴、第二滚筒、第二传送带、夹块、第四转轴、第五转轴、第五转轴转动套、第三滚筒、第三电动机、第三电动机支撑架、皮带、固定板和第四滚筒。该种激光打标机自动翻转机构结构合理、设计新颖，其工作过程全由数控程序进行操作，免去了人为的实际操作，降低劳动者的劳动强度，极大的提高准确性，保障打标机的准确性，降低生产成本，降低了打标的时间，提高了生产的效率，实用性价值较高，具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机自动翻转机构
本技术涉及自动化设备应用
，尤其涉及一种激光打标机自动翻转机构。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记；打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合；应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。目前市场上出现很多激光打标机，但是现有的一些打标机在一定的工序上还需要人为的操作，如遇到PCB板正反面都需要进行打标的时候，就需要人为去对PCB板进行翻转，才可以对PCB板的反面进行激光打标，这种设备在一定程度上，增加了生产的时间，而且由于人为操作的介入，打标准确性也相对较低。因此，针对上述问题提出一种激光打标机自动翻转机构。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种激光打标机自动翻转机构，用于解决现有的PCB打标机在进行双面打标时，在打完正面后需要用人手去对反面进行翻转才能对反面打标，造成效率低下的技术问题。本技术实施例提供了一种激光打标机自动翻转机构，包括支撑板、第一传送带以及第二传送带，所述支撑板顶部一侧固定连接第一电动推杆，且第一电动推杆输出末端固定连接推板；所述支撑板底部表面固定连接第二电动推杆，且第二电动推杆输出末端固定连接托板；所述托板一侧设有支撑柱；所述支撑柱内卡合连接第一电动机，且第一电动机输出端连接第一转轴；所述第一转轴表面套接第一滚筒，且第一滚筒表面设有第一传送带；所述第一传送带表面设有与支撑柱顶部固定连接的导轨；所述导轨与第一传送带表面的治具本体紧密贴合，且第一传送带一侧设有固定板；所述固定板一侧与第三电动推杆固定连接，且第三电动推杆输出末端固定连接第二电动机；所述第二电动机输出端连接第三转轴，且第三转轴表面套接第二滚筒；所述第二滚筒表面设有第二传送带；所述第二传送带表面固定连接夹块，且夹块与治具本体卡合连接；所述固定板外侧表面固定连接第五转轴，且第五转轴表面套接第五转轴转动套；所述第五转轴转动套底部固定连接支撑腿；所述第五转轴末端套接第三滚筒，且第三滚筒通过皮带与第四滚筒连接；所述第四滚筒内套接第四转轴，且第四转轴一端与第三电动机输出端连接；所述第三电动机底部固定连接第三电动机支撑架。优选的，所述支撑板横截面呈L型结构。优选的，所述推板底部表面与所述托板顶部表面紧密贴合，且托板与所述第一传送带顶部表面在同一水平面上。优选的，所述第一转轴数目为两个，一个所述第一转轴两端均与支撑柱转动连接，且与其对应的另一个第一转轴两端分别连接第一电动机输出端以及支撑柱。优选的，所述导轨数目为两个，所述导轨之间平行放置，且导轨与第一传送带滑动连接。优选的，所述夹块数目为两个，且夹块与第一传送带在同一水平面上。优选的，所述固定板数目为两个，所述固定板之间平行放置，且固定板相对两侧表面连接结构相同。优选的，所述第二传送带数目为两个，所述第二传送带之间平行放置，且第二传送带相对的两侧均固定连接夹块。优选的，所述第二传送带表面中部固定连接夹块，且两个第二传送带均与治具本体紧密贴合。优选的，所述支撑腿数目为两个，一个所述支撑腿通过固定连接的第五转轴转动套与第五转轴转动连接，且与其对应的另一个支撑腿与第五转轴转动连接。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本实施例中的激光打标机自动翻转机构的结构合理、设计新颖，其工作过程全由数控程序进行操作，免去了人为的实际操作，降低劳动者的劳动强度，极大的提高准确性，保障打标机的准确性，降低生产成本，降低了打标的时间，提高了生产的效率。而且，该机构能实现自动将PCB板进行翻转，减少了人为的操作，能够长时间连续工作，实现对PCB板的反面打标，保障PCB板在输送过程中的稳定，便于工厂使用，实用性价值较高，具有良好的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中提供的一种激光打标机自动翻转机构的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的一种激光打标机自动翻转机构整体侧视结构示意图；图3为本技术实施例中提供的一种激光打标机自动翻转机构中的第一传送带表面连接结构示意图；图4为本技术实施例中提供的一种激光打标机自动翻转机构中的固定板表面连接结构示意图；图示说明：1、支撑板，2、第一电动推杆，3、第二电动推杆，4、推板，5、托板，6、支撑柱，7、第一转轴，8、第一滚筒，9、第一电动机，10、第一传送带，11、导轨，12、治具本体，13、第二转轴，14、支撑腿，15、第三电动推杆，16、第二电动机，17、第三转轴，18、第二滚筒，19、第二传送带，20、夹块，21、第四转轴，22、第五转轴，23、第五转轴转动套，24、第三滚筒，25、第三电动机，26、第三电动机支撑架，27、皮带，28、固定板，29、第四滚筒。具体实施方式本技术实施例公开了一种激光打标机自动翻转机构，用于解决现有的PCB打标机在进行双面打标时，在打完正面后需要用人手去对反面进行翻转才能对反面打标，造成效率低下的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术实施例中提供的一种激光打标机自动翻转机构的一个实施例包括：包括支撑板1、第一传送带10以及第二传送带19，所述支撑板1顶部一侧固定连接第一电动推杆2，且第一电动推杆2输出末端固定连接推板4，实现自动通过推板4将托板5表面的治具本体12推至第一传送带10表面；所述支撑板1底部表面固定连接第二电动推杆3，且第二电动推杆3输出末端固定连接托板5，实现自动上料；所述托板5一侧设有支撑柱6；所述支撑柱6内卡合连接第一电动机9，且第一电动机9输出端连接第一转轴7，便于第一转轴7转动；所述第一转轴7表面套接第一滚筒8，且第一滚筒8表面设有第一传送带10，便于第一滚筒8转动；所述第一传送带10表面设有与支撑柱6顶部固定连接的导轨11，设置的导轨11保障治具12稳定输送；所述导轨11与第一传送带10表面的治具本体12紧密贴合，且第一传送带10一侧设有固定板28；所述固定板28一侧与第三电动推杆15固定连接，且第三电动推杆15输出末端固定连接第二电动机16，便于第二电动机16的移动；所述第二电动机16输出端连接第三转轴17，且第三转轴17表面套接第二滚筒18；所述第二滚筒18表面设有第二传送带19；所述第二传送带19表面固定连接夹块20，且夹块20与治具本体12卡合连接，保障治本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机自动翻转机构，其特征在于，包括支撑板(1)、第一传送带(10)以及第二传送带(19)，所述支撑板(1)顶部一侧固定连接第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)输出末端固定连接推板(4)；所述支撑板(1)底部表面固定连接第二电动推杆(3)，且第二电动推杆(3)输出末端固定连接托板(5)；所述托板(5)一侧设有支撑柱(6)；所述支撑柱(6)内卡合连接第一电动机(9)，且第一电动机(9)输出端连接第一转轴(7)；所述第一转轴(7)表面套接第一滚筒(8)，且第一滚筒(8)表面设有第一传送带(10)；所述第一传送带(10)表面设有与支撑柱(6)顶部固定连接的导轨(11)；所述导轨(11)与第一传送带(10)表面的治具本体(12)紧密贴合，且第一传送带(10)一侧设有固定板(28)；所述固定板(28)一侧与第三电动推杆(15)固定连接，且第三电动推杆(15)输出末端固定连接第二电动机(16)；所述第二电动机(16)输出端连接第三转轴(17)，且第三转轴(17)表面套接第二滚筒(18)；所述第二滚筒(18)表面设有第二传送带(19)；所述第二传送带(19)表面固定连接夹块(20)，且夹块(20)与治具本体(12)卡合连接；所述固定板(28)外侧表面固定连接第五转轴(22)，且第五转轴(22)表面套接第五转轴转动套(23)；所述第五转轴转动套(23)底部固定连接支撑腿(14)；所述第五转轴(22)末端套接第三滚筒(24)，且第三滚筒(24)通过皮带(27)与第四滚筒(29)连接；所述第四滚筒(29)内套接第四转轴(21)，且第四转轴(21)一端与第三电动机(25)输出端连接；所述第三电动机(25)底部固定连接第三电动机支撑架(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机自动翻转机构，其特征在于，包括支撑板(1)、第一传送带(10)以及第二传送带(19)，所述支撑板(1)顶部一侧固定连接第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)输出末端固定连接推板(4)；所述支撑板(1)底部表面固定连接第二电动推杆(3)，且第二电动推杆(3)输出末端固定连接托板(5)；所述托板(5)一侧设有支撑柱(6)；所述支撑柱(6)内卡合连接第一电动机(9)，且第一电动机(9)输出端连接第一转轴(7)；所述第一转轴(7)表面套接第一滚筒(8)，且第一滚筒(8)表面设有第一传送带(10)；所述第一传送带(10)表面设有与支撑柱(6)顶部固定连接的导轨(11)；所述导轨(11)与第一传送带(10)表面的治具本体(12)紧密贴合，且第一传送带(10)一侧设有固定板(28)；所述固定板(28)一侧与第三电动推杆(15)固定连接，且第三电动推杆(15)输出末端固定连接第二电动机(16)；所述第二电动机(16)输出端连接第三转轴(17)，且第三转轴(17)表面套接第二滚筒(18)；所述第二滚筒(18)表面设有第二传送带(19)；所述第二传送带(19)表面固定连接夹块(20)，且夹块(20)与治具本体(12)卡合连接；所述固定板(28)外侧表面固定连接第五转轴(22)，且第五转轴(22)表面套接第五转轴转动套(23)；所述第五转轴转动套(23)底部固定连接支撑腿(14)；所述第五转轴(22)末端套接第三滚筒(24)，且第三滚筒(24)通过皮带(27)与第四滚筒(29)连接；所述第四滚筒(29)内套接第四转轴(21)，且第四转轴(21)一端与第三电动机(25)输出端连接；所述第三电动机(25)底部固定连接第三电动机支撑架(26)。2.根据权利要求1所述的一种激光打标机自动翻转机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟为雪，
申请(专利权)人：东莞市迈思普电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44