一种针冲击式打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针冲击式打标机，包括打标作业机构、X轴支架、工件平台、Y轴支架、外罩及控制箱；所述X轴支架包括供打标作业机构左右滑动的X梁及对称固定在X梁左右两端的L形侧板，侧板的下端嵌入Y轴支架并可在Y轴支架上滑动；打标效率高，适应于大批量的作业生产；结构紧凑，外形美观，有利于推广；X梁、侧梁为定制挤压铝型材，长度可以任意裁剪，实现了机器X、Y运动幅面的任意定制。

A needle impact marking machine

The utility model discloses a needle impact marking machine, which includes a marking operation mechanism, a X shaft bracket, a workpiece platform, a Y shaft bracket, a outer cover and a control box. The X shaft bracket consists of a X beam that slides right and left and a L shaped side plate symmetrically fixed at both ends of the left and right side of the X beam. The lower end of the side plate is embedded with a Y shaft bracket and can be on the Y axis. The X beam and side beam are custom-made extruded aluminum profiles, and the length can be cut arbitrarily to achieve the arbitrary customization of the machine X and Y motion amplitude.

【技术实现步骤摘要】
一种针冲击式打标机
本技术涉及一种打标机，具体地说是一种针冲击式打标机。
技术介绍
目前标记技术不断发展，自动打标机种类许多，于是在打标
中已摆脱了传统昂贵的模具压刻方法和有毒害的电腐蚀方法。打标机被广泛使用在不同材料、各种金属上作永久标记。现在应用的打标机，制造工艺复杂，体积大，操作复杂，工作速度慢、难以用于工业化的大批量作业。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有现在应用的打标机，制造工艺复杂，体积大，操作复杂，工作速度慢、难以用于工业化的大批量作业的问题。本技术采用的技术方案是：一种针冲击式打标机，其特征在于：包括打标作业机构、X轴支架、工件平台、Y轴支架、外罩及控制箱；所述X轴支架包括供打标作业机构左右滑动的X梁及对称固定在X梁左右两端的L形侧板，侧板的下端嵌入Y轴支架并可在Y轴支架上滑动。进一步的，所述打标作业机构包括X轴滑台组件及安装在X轴滑台组件顶部的丝杆提升机构，所述X轴滑台组件包括椭圆形的导套板，所述导套板的底面连接有小法兰和滑板；小法兰的底端连接打标针，导套板和小法兰上均开有导杆孔并有导杆贯穿其中，丝杆提升机构可以带动小法兰和打标针上下移动进而调节针的冲程，滑板包括槽形支撑架及与槽形支撑架一体连接的X轴空心滑块，槽形支撑架的槽形口恰可卡入X梁，X轴空心滑块的侧面贯穿设有X轴导向孔，X轴导向孔内装有直线轴承并贯穿有X轴直线轴承组件，X轴直线轴承组件的两端与侧板固定连接。进一步的，所述X梁为定制挤压铝型材，其上端面压制有滑槽，滑槽内设有滚轮，滚轮的轴嵌入L形支撑架的顶端，X梁的内部嵌有X轴皮带，X轴皮带依靠位于槽形支撑架内侧的压块与X轴空心滑块紧贴，所述X轴皮带的一端套有X轴主动轮，另一端套有从动带轮，主动轮的轴与固定设置在X梁内侧的X轴电机的输出端相连，当X轴电机启动时，X轴皮带带动X轴空心滑块，控制打标作业机构在X梁上的水平位移。进一步的，所述Y轴支架包括由挤压铝型材定制而成的侧梁，侧梁有两个，对称设置于每个侧板的底端，侧梁的两端各设有一个端板，端板与侧板共同组成四边形的空心框架，工件平台位于框架中部，其中一个端板的内侧固定安装有Y轴电机；两个端板之间还架设有Y直线轴承组件，Y直线轴承组件上套有Y轴滑板，Y轴滑板包括Y轴空心滑块及与Y轴空心滑块一体连接的侧板，Y轴空心滑块的Y轴导向孔内装有直线轴承以利于Y轴空心滑块在Y直线轴承组件上滑动；每个侧梁内部均设有Y轴皮带和Y轴从动带轮，Y轴皮带的一端套在Y轴从动带轮上，另一端套在Y轴电机的Y轴主动轴上，设置在侧板内侧面上的Y轴压块将Y轴皮带压紧在Y轴空心滑块上，当Y轴电机启动时，Y轴皮带带动Y轴空心滑块，控制侧板在侧梁上的水平位移。进一步的，所述Y轴支架上还设有外罩。进一步的，所述控制箱可与Y轴支架连为一体，也可为一个单独的控制设备。进一步的，所述打标针可为电磁式振动也可以为气动式振动。本技术的有益效果和特点是：①打标效率高，适应于大批量的作业生产；②结构紧凑，外形美观，有利于推广；③X梁、侧梁为定制挤压铝型材，长度可以任意裁剪，实现了机器X、Y运动幅面的任意定制。附图说明图1是本技术较佳实施例的整体结构示意图；图2是图1揭开控制箱和外罩后的结构示意图；图3是本技术实施例滑槽与槽形支撑架相配合的结构示意图；图4是本技术实施例X皮带和槽形支撑架相配合的结构示意图；图5是图2中X轴滑台组件(编号为12)的结构示意图；图6是图2中X轴滑台组件(编号为12)的分解的结构示意图；图7是本技术实施例Y轴空心滑块(编号为47)处的局部结构示意图；图8是本技术实施例Y轴方向机构运行的结构示意图；图中标号分别表示：1-作业机构、11-丝杆提升机构、12-X轴滑台组件、121-导套板、122-小法兰、123-槽形支撑架、124-X轴空心滑块、125-X轴导向孔、126-导杆、127-X轴压块、128-滑板、13-X轴直线轴承组件、14-打标针、2-X轴支架、21-X梁、211-滑槽、212-滚轮、22-侧板、23-X轴电机、24-X轴皮带、25-从动带轮、3-工件平台、4-Y轴支架、41-侧梁、42-Y直线轴承组件、43-端板、44-Y轴皮带、45-Y轴电机、46-Y轴从动带轮、47-Y轴空心滑块、471-Y轴导向孔、48-外轴压块、49-外轴主动轴、5-外罩、6-控制箱。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明：如图1及图2所示，一种针冲击式打标机，包括打标作业机构1、X轴支架2、工件平台3、Y轴支架4、外罩5及控制箱6；所述X轴支架2包括供打标作业机构1左右滑动的X梁21及对称固定在X梁21左右两端的侧板22，侧板22的下端嵌入Y轴支架4并可在Y轴支架上滑动。如图3～图6，所述打标作业机构1包括X轴滑台组件12及安装在X轴滑台组件顶部的丝杆提升机构11，所述X轴滑台组件12包括椭圆形的导套板121，所述导套板121的底面连接有小法兰122和和滑板128，小法兰122的底端连接打标针14，所述打标针14可为电磁式振动也可以为气动式振动。导套板121和小法兰122上均开有导杆孔并有导杆126贯穿其中，丝杆提升机构11可以带动小法兰122和打标针14上下移动进而调节针的冲程，滑板128包括槽形支撑架123及与槽形支撑架一体连接的X轴空心滑块124，槽形支撑架123的槽形口恰可卡入X梁21，X轴空心滑块124的侧面贯穿设有X轴导向孔125，X轴导向孔内装有直线轴承并贯穿有X轴直线轴承组件13，X轴直线轴承组件13的两端与侧板22固定连接。所述X梁21为定制挤压铝型材，长度可以任意裁剪，其上端面压制有滑槽211，滑槽211内设有滚轮212，滚轮212的轴嵌入L形支撑架123的顶端，X梁21的内部嵌有X轴皮带24，X轴皮带24依靠位于槽形支撑架123内侧的压块127与X轴空心滑块124紧贴，所述X轴皮带24的一端套有X轴主动轮，另一端套有从动带轮25，X轴主动轮的轴与固定设置在X梁21内侧的X轴电机23的输出端相连，当X轴电机23启动时，X轴皮带24带动X轴空心滑块124，控制打标作业机构1在X梁21上的水平位移。如图7～图8，所述Y轴支架包括由挤压铝型材定制而成的侧梁41，侧梁41长度可以任意裁剪，其数量有两个，对称设置于每个侧板22的底端，侧梁41的两端各设有一个端板43，端板43与侧板22共同组成四边形的空心框架，工件平台3位于框架中部，其中一个端板43的内侧固定安装有Y轴电机45；两个端板43之间还架设有Y直线轴承组件42，所述Y轴支架包括由挤压铝型材定制而成的侧梁41，侧梁41有两个，对称设置于每个侧板22的底端，侧梁41的两端各设有一个端板43，端板43与侧板22共同组成四边形的空心框架，工件平台3位于框架中部，其中一个端板43的内侧固定安装有Y轴电机45；两个端板43之间还架设有Y直线轴承组件42，Y直线轴承组件42上套有Y轴滑板，Y轴滑板包括Y轴空心滑块47及与Y轴空心滑块一体连接的侧板22，Y轴空心滑块47的Y轴导向孔471内装有直线轴承以利于Y轴空心滑块在Y直线轴承组件上滑动；每个侧梁41内部均设有Y轴皮带44和Y轴从动带轮，Y轴皮带44的一端套在Y轴从动带轮上，另一端套在Y轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针冲击式打标机，其特征在于：包括打标作业机构(1)、X轴支架(2)、工件平台(3)、Y轴支架(4)、外罩(5)及控制箱(6)；所述X轴支架(2)包括供打标作业机构(1)左右滑动的X梁(21)及对称固定在X梁(21)左右两端的侧板(22)，侧板(22)的下端嵌入Y轴支架(4)并可在Y轴支架上滑动；所述打标作业机构(1)包括X轴滑台组件(12)及安装在X轴滑台组件顶部的丝杆提升机构(11)，所述X轴滑台组件(12)包括椭圆形的导套板(121)，所述导套板(121)的底面连接有小法兰(122)和X轴滑板(128)；小法兰(122)的底端连接打标针(14)，导套板(121)和小法兰(122)上均开有导杆孔并有导杆(126)贯穿其中，丝杆提升机构(11)可以带动小法兰(122)和打标针(14)上下移动进而调节针的冲程，X轴滑板(128)包括槽形支撑架(123)及与槽形支撑架一体连接的X轴空心滑块(124)，槽形支撑架(123)的槽形口恰可卡入X梁(21)，X轴空心滑块(124)的侧面贯穿设有X轴导向孔(125)，X轴导向孔内装有直线轴承并贯穿有X轴直线轴承组件(13)，X轴直线轴承组件(13)的两端与侧板(22)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种针冲击式打标机，其特征在于：包括打标作业机构(1)、X轴支架(2)、工件平台(3)、Y轴支架(4)、外罩(5)及控制箱(6)；所述X轴支架(2)包括供打标作业机构(1)左右滑动的X梁(21)及对称固定在X梁(21)左右两端的侧板(22)，侧板(22)的下端嵌入Y轴支架(4)并可在Y轴支架上滑动；所述打标作业机构(1)包括X轴滑台组件(12)及安装在X轴滑台组件顶部的丝杆提升机构(11)，所述X轴滑台组件(12)包括椭圆形的导套板(121)，所述导套板(121)的底面连接有小法兰(122)和X轴滑板(128)；小法兰(122)的底端连接打标针(14)，导套板(121)和小法兰(122)上均开有导杆孔并有导杆(126)贯穿其中，丝杆提升机构(11)可以带动小法兰(122)和打标针(14)上下移动进而调节针的冲程，X轴滑板(128)包括槽形支撑架(123)及与槽形支撑架一体连接的X轴空心滑块(124)，槽形支撑架(123)的槽形口恰可卡入X梁(21)，X轴空心滑块(124)的侧面贯穿设有X轴导向孔(125)，X轴导向孔内装有直线轴承并贯穿有X轴直线轴承组件(13)，X轴直线轴承组件(13)的两端与侧板(22)固定连接。2.根据权利要求1所述的针冲击式打标机，其特征在于：所述X梁(21)为定制挤压铝型材，其上端面压制有滑槽(211)，滑槽(211)内设有滚轮(212)，滚轮(212)的轴嵌入L形支撑架(123)的顶端，X梁(21)的内部嵌有X轴皮带(24)，X轴皮带(24)依靠位于槽形支撑架(123)内侧的压块(127)与X轴空心滑块(124)紧贴，所述X轴皮带(24)的一端套有X轴主动轮，另一端套有从动带轮(25)，X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勤，
申请(专利权)人：张勤，
类型：新型
国别省市：湖北,42