一种五金板的压实打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金板的压实打磨装置，其结构包括运转部机、控制机台、运转机筒、手动控制器、底座座台、压实装置，运转部机位于控制机台上端，运转机筒为椎体结构，运转部机右端底部与运转机筒固定连接，二者组成为L形结构，运转机筒位于控制机台右侧，底座座台为矩形结构，运转机筒位于底座座台上方，手动控制器安装在运转机筒右侧面，控制机台底部右侧面与底座座台左侧面焊接，压实装置安装在运转机筒内部，压实装置由夹定装置、压盘组成，夹定装置与压盘啮合，夹定装置设有一对，夹定装置由下推柱栓，本实用新型专利技术的有益效果是在打磨时，同时进行压实，加强了所需打磨材料的光滑度，提高产品质量。

A compacted grinding device for hardware board

The utility model discloses a compacted grinding and grinding device for a hardware board, which consists of a running machine, a control machine, a running machine, a manual controller, a base seat table and a compacting device. The running machine is located at the upper end of the control machine, the operating cylinder is a vertebral structure, and the bottom of the right end of the running machine is fixed with the operating cylinder, two The unit is composed of L shaped structure, the running machine is located on the right side of the control machine, the base seat is rectangular, the running machine is located above the base platform, the manual controller is installed on the right side of the machine barrel, the right side of the bottom of the machine is welded with the left side of the base platform, and the compacting device is installed inside the operating cylinder. The compacting device is made up of the compacting device. The clamping device is meshed with the press plate, and the clamping device is equipped with a pair, and the clamping device is driven by a push rod. The beneficial effect of the utility model is to compact at the same time at the time of grinding, and strengthen the smoothness of the required grinding material and improve the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种五金板的压实打磨装置
本技术是一种五金板的压实打磨装置，属于五金板打磨领域。
技术介绍
传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。打磨装置是指打磨或擦器物表面，使光滑精致。现有技术公开了申请号201610675869.5，一种压实打磨装置，尤其涉及一种五金板的压实打磨装置。本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简单、可以彻底压实、可以快速对五金板打磨的五金板的压实打磨装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种五金板的压实打磨装置，包括有n形架、滑轨、滑块、第一齿条、第一齿轮、弹簧、抛光板、连接板、第二电机、第二齿轮、第二齿条、第一电机、第一转轴、第一皮带轮、平皮带、第二转轴、轴承座和第二皮带轮，n形架右侧上下两端对称设有滑轨，滑轨上设有滑块。本专利技术达到了操作简单、可以彻底压实、可以快速对五金板打磨的效果，同时本装置可以对五金板进行全方位彻底的打磨，减少操作时间。但现有技术无法在打磨时，同时进行压实，无法加强所需打磨材料的光滑度，提高产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种五金板的压实打磨装置，其结构包括运转部机、控制机台、运转机筒、手动控制器、底座座台、压实装置，所述运转部机位于控制机台上端，所述运转机筒为椎体结构，所述运转部机右端底部与运转机筒固定连接，二者组成为L形结构，所述运转机筒位于控制机台右侧，所述底座座台为矩形结构，所述运转机筒位于底座座台上方，所述手动控制器安装在运转机筒右侧面，所述控制机台底部右侧面与底座座台左侧面焊接，所述压实装置安装在运转机筒内部，所述压实装置由夹定装置、压盘组成，所述夹定装置与压盘啮合，所述夹定装置设有一对，所述夹定装置由下推柱栓、下推柱块、夹定架、横向柱栓组成，所述下推柱栓贯穿下推柱块，二者呈垂直结构，所述下推柱块与横向柱栓活动连接，所述夹定架的栓孔与横向柱栓的栓杆连接，所述夹定架通过横向柱栓安装在运转机筒内部。进一步地，所述控制机台包括控制面板、控制机台本体，所述控制机台本体前侧面设有控制面板。进一步地，所述运转部机设有运转部机机框、散热口，所述散热口位于运转部机机框右侧面。进一步地，所述手动控制器包括锁定板、转动轴器、转动柄。进一步地，所述锁定板与转动轴器相互焊接，所述转动柄设有3个，固定连接于转动轴器侧面。进一步地，所述控制面板连接有保护膜，所述保护膜为高清膜。进一步地，所述运转部机机框连接有铭牌。进一步地，所述散热口长度为200mm。有益效果本技术的有益效果是在打磨时，同时进行压实，加强了所需打磨材料的光滑度，提高产品质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种五金板的压实打磨装置的结构示意图。图2为本技术压实装置的结构示意图。图中：运转部机-1、控制机台-2、运转机筒-3、手动控制器-4、底座座台-5、压实装置-6、夹定装置-60、压盘-61、下推柱栓-600、下推柱块-601、夹定架-602、横向柱栓-603、运转部机机框-10、散热口-11、锁定板-40、转动轴器-41、转动柄-42、保护膜-200。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种五金板的压实打磨装置技术方案：其结构包括运转部机1、控制机台2、运转机筒3、手动控制器4、底座座台5、压实装置6，所述运转部机1位于控制机台2上端，所述运转机筒3为椎体结构，所述运转部机1右端底部与运转机筒3固定连接，二者组成为L形结构，所述运转机筒3位于控制机台2右侧，所述底座座台5为矩形结构，所述运转机筒3位于底座座台5上方，所述手动控制器4安装在运转机筒3右侧面，所述控制机台2底部右侧面与底座座台5左侧面焊接，所述压实装置6安装在运转机筒3内部，所述压实装置6由夹定装置60、压盘61组成，所述夹定装置60与压盘61啮合，所述夹定装置60设有一对，所述夹定装置60由下推柱栓600、下推柱块601、夹定架602、横向柱栓603组成，所述下推柱栓600贯穿下推柱块601，二者呈垂直结构，所述下推柱块601与横向柱栓603活动连接，所述夹定架602的栓孔与横向柱栓603的栓杆连接，所述夹定架602通过横向柱栓603安装在运转机筒3内部，所述控制机台2包括控制面板20、控制机台本体21，所述控制机台本体21前侧面设有控制面板20，所述运转部机1设有运转部机机框10、散热口11，所述散热口11位于运转部机机框10右侧面，所述手动控制器4包括锁定板40、转动轴器41、转动柄42，所述锁定板40与转动轴器41相互焊接，所述转动柄42设有3个，固定连接于转动轴器41侧面，所述控制面板20连接有保护膜200，所述保护膜200为高清膜。本专利所说的手动控制器4是一种在设备故障或者断电时便于通过手动转动实现设备运行的组合结构。当其他用户想要使用本技术的时候，连接电源后，就可以通过其产品的控制机台2进行运行设定，再将所需材料放在底座座台5上方，接着通过运转部机1的运行带动运转机筒3的运转，实现对所需材料的打磨，在打磨时，同时进行压实，加强了所需打磨材料的光滑度，提高产品质量。如五金工厂在对五金材料进行加工时，使用打磨装置进行压实打磨。本技术解决的问题是现有技术无法在打磨时，同时进行压实，无法加强所需打磨材料的光滑度，提高产品质量，本技术通过上述部件的互相组合，可以达到在打磨时，同时进行压实，加强了所需打磨材料的光滑度，提高产品质量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金板的压实打磨装置，其结构包括运转部机(1)、控制机台(2)、运转机筒(3)、手动控制器(4)、底座座台(5)、压实装置(6)，所述运转部机(1)位于控制机台(2)上端，所述运转机筒(3)为椎体结构，所述运转部机(1)右端底部与运转机筒(3)固定连接，二者组成为L形结构，所述运转机筒(3)位于控制机台(2)右侧，所述底座座台(5)为矩形结构，所述运转机筒(3)位于底座座台(5)上方，所述手动控制器(4)安装在运转机筒(3)右侧面，所述控制机台(2)底部右侧面与底座座台(5)左侧面焊接，其特征在于：所述压实装置(6)安装在运转机筒(3)内部，所述压实装置(6)由夹定装置(60)、压盘(61)组成，所述夹定装置(60)与压盘(61)啮合，所述夹定装置(60)设有一对；所述夹定装置(60)由下推柱栓(600)、下推柱块(601)、夹定架(602)、横向柱栓(603)组成，所述下推柱栓(600)贯穿下推柱块(601)，二者呈垂直结构，所述下推柱块(601)与横向柱栓(603)活动连接，所述夹定架(602)的栓孔与横向柱栓(603)的栓杆连接，所述夹定架(602)通过横向柱栓(603)安装在运转机筒(3)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种五金板的压实打磨装置，其结构包括运转部机(1)、控制机台(2)、运转机筒(3)、手动控制器(4)、底座座台(5)、压实装置(6)，所述运转部机(1)位于控制机台(2)上端，所述运转机筒(3)为椎体结构，所述运转部机(1)右端底部与运转机筒(3)固定连接，二者组成为L形结构，所述运转机筒(3)位于控制机台(2)右侧，所述底座座台(5)为矩形结构，所述运转机筒(3)位于底座座台(5)上方，所述手动控制器(4)安装在运转机筒(3)右侧面，所述控制机台(2)底部右侧面与底座座台(5)左侧面焊接，其特征在于：所述压实装置(6)安装在运转机筒(3)内部，所述压实装置(6)由夹定装置(60)、压盘(61)组成，所述夹定装置(60)与压盘(61)啮合，所述夹定装置(60)设有一对；所述夹定装置(60)由下推柱栓(600)、下推柱块(601)、夹定架(602)、横向柱栓(603)组成，所述下推柱栓(600)贯穿下推柱块(601)，二者呈垂直结构，所述下推柱块(601)与横向柱栓(603)活动连接，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙宝，
申请(专利权)人：南京汇龙五金工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32