辊压机辊面、辊子以及辊压机制造技术

本实用新型专利技术涉及辊压机辊面、辊子以及辊压机。本实用新型专利技术的辊压机辊面包括多个柱钉组，其中，所述多个柱钉组包括多个大柱钉组和多个小柱钉组，每个大柱钉组与每个小柱钉组交替设置于辊面上，小柱钉的高度和直径分别为大柱钉的高度和直径的20％‑50％。本实用新型专利技术的辊压机辊子包括上述的辊压机辊面。本实用新型专利技术的辊压机包括上述的辊压机辊子。本实用新型专利技术一方面，能够有效减少料饼数量，从而大幅提高粉碎效率，有利于输送物料和后续加工。另一方面，还能够在一定程度上保护辊面，防止矿石直接接触辊面而造成辊面的磨损，从而提高辊面使用寿命。

Roller face, roller and roller press

The utility model relates to roller surface, roller and roller press of roller press. The roller face of the roller press of the utility model comprises a plurality of column nail groups, in which the plurality of column nails group comprises a plurality of large column nail groups and a plurality of small column nail groups. Each big column nail group is alternated with each small column nail group on the roll surface. The height and diameter of the small column nail are 20% respectively 50% of the height of the big column nail and the diameter of the pin. The roller of the roller of the utility model comprises the roller surface of the roller press. The roller press of the utility model comprises the roller of the roller. On the one hand, the utility model can effectively reduce the quantity of the cake, thereby greatly improving the crushing efficiency, and is favorable for conveying materials and subsequent processing. On the other hand, it can protect roller surface to a certain extent, prevent the ore from contacting the roller surface directly, resulting in the wear of the roller surface, thus improving the service life of the roller surface.

【技术实现步骤摘要】
辊压机辊面、辊子以及辊压机
本技术总体上涉及选矿领域，更特别地，涉及一种用于辊压机的辊面、包括该辊面的辊子、以及包括该辊子的辊压机。
技术介绍
在选矿工艺中，经常使用辊压机来破碎矿石。辊压机通常包括两个相对而置的辊子，两个辊子之间设有一辊缝，矿石经辊缝被挤压破碎。虽然大部分矿石经过辊缝挤压后能够被破碎开，但是仍有部分矿石在挤压后会形成料饼。对于这些料饼，虽然其并非是致密结构，内部有许多因挤压而产生的裂纹，但是也需要进一步打碎才能使用，否则，这样的料饼既不利于输送，也不利于后续加工例如磁干选等工艺。而且，料饼也会增加对辊压机，尤其是对辊压机的辊面的撞击和磨损。此外，辊压机过去用于水泥行业，近几年才应用于例如铁矿石选矿领域。然而，铁矿石的硬度远远高于水泥的硬度，因此容易对辊子辊面造成磨损。辊面一般由具有高硬度的特种钢材制成，因此成本较高，而且更换不便。经常更换辊面容易大幅度增加选矿工艺的总成本。因此，还需要一种改善的辊压机，其能够减少辊压后的料饼数量，同时还能够减小对辊面的磨损。
技术实现思路
本技术的一个方面在于提供一种辊压机辊面，其能够减轻或解决辊压机产生料饼的问题，同时还能减轻矿石对辊面的磨损，从而提高辊面使用寿命。此外，本技术还提供包括该辊面的辊子，以及包括该辊子的辊压机。根据一示例性实施例，提供一种辊压机辊面，其可包括多个柱钉组，所述多个柱钉组包括多个大柱钉组和多个小柱钉组，每个大柱钉组与每个小柱钉组交替设置于辊面上，小柱钉的高度和直径分别为大柱钉的高度和直径的20％-50％。在一些示例中，每个大柱钉组包括沿辊面轴向均匀间隔地布置的多个大柱钉，形成一排或多排大柱钉，每个小柱钉组包括沿辊面轴向均匀间隔地布置的多个小柱钉，形成一排或多排小柱钉，且所述大柱钉组和所述小柱钉组在辊面的圆周方向上交替设置。在一些示例中，每个大柱钉组包括沿辊面圆周方向均匀间隔地布置的多个大柱钉，形成一圈或多圈大柱钉，每个小柱钉组包括沿辊面圆周方向均匀间隔地布置的多个小柱钉，形成一圈或多圈小柱钉，且所述大柱钉组和所述小柱钉组在辊面轴向方向上交替设置。在一些示例中，相邻的大柱钉组和小柱钉组交错布置。在一些示例中，所述大柱钉组和所述小柱钉组中的每个柱钉的直径大于其高度。在一些示例中，所述大柱钉的直径为3-25mm，高度为2-20mm；所述小柱钉的直径为3-20mm，高度为2-16mm。在一些示例中，所述大柱钉的直径为5-10mm，高度为3-8mm；所述小柱钉的直径为5-8mm，高度为3-6mm。在一些示例中，所述大柱钉和所述小柱钉中的每个柱钉包括圆形、正方形、矩形、或三角形横截面，并且每个柱钉的顶部具有圆锥形、棱锥形、或者半球形的形状。根据另一示例性实施例，提供一种辊压机辊子，其可包括上述辊压机辊面中的任意一种。根据又一示例性实施例，提供一种辊压机，其包括两个上述辊压机辊子，这两个辊压机辊子轴向平行地相对设置，并且之间具有一辊缝。与现有技术相比，在本技术中，大柱钉组和小柱钉组交替设置，能够有效减少料饼数量，从而大幅提高粉碎效率，有利于输送物料和后续加工。而且，小柱钉组还能够在一定程度上保护辊面，以防止矿石直接接触辊面而造成辊面的磨损。附图说明通过结合附图详细地描述对本申请实施例，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。图1示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例；图2示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的一变形例；图3示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的另一变形例；图4示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的另一变形例；图5示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的另一变形例；图6示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的另一变形例；图7示意性示出本技术的辊压机辊面的第一实施例的另一变形例；图8示意性示出本技术的辊压机辊面的第二实施例；以及图9示意性示出本技术的辊压机辊面的第二实施例的一变形例。具体实施方式下面，将参考附图详细地描述本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部分的结构，各附图之间不一定按照相同的比例绘制。相同或相似的参考标记用于表示相同或相似的部分。本技术是用以解决料饼问题和辊面磨损问题。在现有技术中，虽然大部分物料例如铁矿石能够经辊压机的挤压而破碎，但是仍有部分物料形成大块的料饼，其不利于后续的输运和处理。并且，矿石对辊面的磨损严重，造成频繁更换辊面的问题。这样，不仅降低选矿系统的产能，而且还提高了处理单位矿石花费的成本。本专利技术人发现，虽然料饼具有大块结构，但是其内部并不致密，而是由于辊压而存在许多裂纹。因此，本专利技术人提出如下辊面1，用于破坏这种料饼。而且，该辊面1还能减少矿石对辊面的直接撞击，从而减轻辊面1的磨损。实施例一图1图示了本实施例的辊压机辊面1的示意性平面图。参见图1，本技术实施例的辊压机辊面1包括多个柱钉组，其中，所述多个柱钉组包括多个大柱钉组和多个小柱钉组，每个大柱钉组与每个小柱钉组交替设置于辊面1上，小柱钉11的高度可为大柱钉12的5％-80％，优选地20％-50％。小柱钉11的直径也可为大柱钉12的5％-80％，优选地20％-50％。在本实施例中，如图1所示，大柱钉组可包括沿辊压机的辊子的轴向方向均匀间隔设置的一排大柱钉12。小柱钉组可包括沿辊压机的辊子的轴向方向均匀间隔设置的一排小柱钉11。大柱钉组和小柱钉组在辊面1的圆周方向上交替设置。在另一实施例中，如图2所示，大柱钉组也可以为沿辊压机的辊子的轴向方向均匀间隔分布的两排或更多排大柱钉12。在又一实施例中，如图3所示，小柱钉组也可以为沿辊压机的辊子的轴向方向均匀间隔分布的两排或更多排小柱钉11。在再一实施例中，如图4所示，大柱钉12可以与小柱钉11交错地设置。大柱钉12和小柱钉11均可以包括三角形、正方形、矩形、圆形、或正多边形横截面，顶部可为棱椎形、圆锥形、或者半球体形状。并且，大柱钉12和小柱钉11的形状还均可以包括上述形状的组合。例如，如图5所示，大柱钉12和/或小柱钉11可以均为圆锥形柱钉。圆锥形的柱钉更容易切割矿石。再例如，如图6所示，大柱钉12和/或小柱钉11可以为方形柱钉或圆形柱钉。如图7所示，不仅圆形柱钉，其他形状的大柱钉组和/或小柱钉组也可以为多排柱钉。例如，方形柱钉的大柱钉组和/或小柱钉组也可以为多排柱钉。另外，大柱钉组和小柱钉组中的每一个柱钉的尺寸可以存在一定的差异。具体地，大柱钉12的高度可以为2-20mm，优选地3-10mm，更优选地3-8mm。大柱钉12的直径可以为3-25mm，优选地5-15mm，更优选地5-10mm。在一些实施例中，为了提高柱钉的耐用性，优选地，大柱钉12的直径可以大于其高度。小柱钉11的高度可以为2-16mm，优选地3-8mm，更优选地3-6mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊压机辊面，包括多个柱钉组，其特征在于，所述多个柱钉组包括多个大柱钉组和多个小柱钉组，每个大柱钉组与每个小柱钉组交替设置于辊面上，小柱钉的高度和直径分别为大柱钉的高度和直径的20％‑50％。

【技术特征摘要】
1.一种辊压机辊面，包括多个柱钉组，其特征在于，所述多个柱钉组包括多个大柱钉组和多个小柱钉组，每个大柱钉组与每个小柱钉组交替设置于辊面上，小柱钉的高度和直径分别为大柱钉的高度和直径的20％-50％。2.如权利要求1所述的辊压机辊面，其特征在于，每个大柱钉组包括沿辊面轴向均匀间隔地布置的多个大柱钉，形成一排或多排大柱钉，每个小柱钉组包括沿辊面轴向均匀间隔地布置的多个小柱钉，形成一排或多排小柱钉，且所述大柱钉组和所述小柱钉组在辊面的圆周方向上交替设置。3.如权利要求1所述的辊压机辊面，其特征在于，每个大柱钉组包括沿辊面圆周方向均匀间隔地布置的多个大柱钉，形成一圈或多圈大柱钉，每个小柱钉组包括沿辊面圆周方向均匀间隔地布置的多个小柱钉，形成一圈或多圈小柱钉，且所述大柱钉组和所述小柱钉组在辊面轴向方向上交替设置。4.如权利要求1所述的辊压机辊面，其特征在于，相邻的大柱钉组和小...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国玺，
申请(专利权)人：承德天宝矿业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13