斩刀式剥绒机制造技术

一种斩刀式剥绒机，包括棉籽箱、喂籽辊、磁铁、棉籽卷密度板、排杂绞龙组成的喂籽部分；由胸板、饱和板、拨籽辊组成的剥绒部分；由罩板、毛刷滚筒、挡风板、集绒道、毛刷电机、排杂刀组成的刷绒部分及机架，其拨籽辊外周适当部位设置有刺辊、斩刀，采用两个滑差式无级变速器分别带动喂籽辊和拨籽辊，可实现自动喂籽、阻籽、拨籽、绒籽分离、排籽。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种棉花加工机械，特别涉及一种用于棉籽剥绒，使绒籽分离的斩刀式剥绒机。现有的用于棉籽剥绒的剥绒机按其结构可分为锯齿剥绒和砂瓦剥绒两类，锯齿剥绒机是利用锯齿钩拉刮剥，肋条阻隔实现绒籽分离，由于插入棉籽的锯片只有锯齿部分在作功，其余部分都在作无效摩擦，故工作效率低，而且采用肋条阻隔常产生下部回绒，存在着易摩擦起火的事故隐患。砂瓦剥绒是利用砂瓦与棉籽的摩擦实现绒籽分离，但是只能完成最后一道工序短绒的脱落，不能完成前序长绒剥绒，剥绒方式受限。上述剥绒机的喂籽辊和拨籽辊转动均采用机械传动控制，使得结构复杂，自动化程度低，不便于随时调整转速。本技术的目的在于提供一种结构简单，自动化程度高，工作效率高，使用安全可靠的斩刀式剥绒机。本技术的目的是这样实现的一种斩刀式剥绒机，包括棉籽箱、喂籽辊、磁铁、棉籽卷密度板、排杂绞龙组成的喂籽部分；由胸板、饱和板、拨籽辊组成的剥绒部分；由罩板、毛刷滚筒、挡风板、集绒道、毛刷电机、排杂刀组成的刷绒部分及机架，其特征在于拨籽辊外周适当部位设置有刺辊(15)、斩刀。喂籽辊和拨籽辊由无级变速器传动控制。棉籽卷密度板上的可变电阻与无级变速器手动旋钮电阻并联。棉籽箱下设条栅。本技术采用刺辊的刺齿钩拉、刮剥、摩擦及斩刀阻隔实现绒籽分离、排籽，并采用两个滑差式无级变速器分别带动喂籽辊和拨籽辊，实现自动喂籽、阻籽、拨籽，绒籽分离，本技术与现有技术相比具有如下积极效果1、工作效率高；刺辊接触棉籽的部位均是有效工作部位，采用两个无级变速器，提高了自动化程度，降低了劳动强度。2、省力省功；在刺辊的工作面上，钩拉刮剥棉籽的方向与棉卷运动的方向一致，没有力的分解，可根据棉籽密度的高低及视刺辊的转速和刺齿的锋利程度随时调整电阻、转速，调整棉籽卷对刺辊的压力，可节电10％左右。3、结构简单；简化了机械传动控制，省去了肋条和隔圈，成本低廉，消除事故隐患，使用安全可靠。4、适应性强；斩刀与刺辊的间隙较小，并加装条栅排杂，易于与气流吸籽工艺配套，刺辊可适应于棉籽长绒、短绒多道剥绒。 附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的工作原理图；图3为本技术的传动示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明参阅图1所示，斩刀式剥绒机主要是由棉籽箱1、喂籽辊2、磁铁3、条栅4、棉籽卷密度板5、无级变速器7、排杂绞龙17组成的喂籽部分；由胸板6、饱和板13、拨籽辊14、刺辊15、刺辊电机19、斩刀20、棉籽卷密度板5、无级变速器7组成的剥绒部分；由罩板8、毛刷滚筒9、挡风板10、集绒道11、毛刷电机12、排杂刀16组成的刷绒部分以及机架18等构成的。其机架18顶部设置有喂籽部分的棉籽箱1、喂籽辊2，棉籽箱1下设磁铁3、条栅4，由排杂绞龙17带动，用于清除金属杂质和细小砂石等杂质，喂籽辊2由滑差式无级变速器7带动，棉籽卷密度板5上的可变电阻与变速器7手动旋钮电阻并联。其机架18上面设置有剥绒部分和刷绒部分，其剥绒部分的刺辊15由光辊和刺条组成，可用造纸业淘汰刀片、锯片，刺条可选用棉纺业的淘汰针布制作，刺条齿距必须小于2mm，刺条缠绕在光辊上，刺辊15上相邻两刺条之间没有间隙，使整个刺辊表面形成完全是刺针组成的曲面。刺辊15也可以选用淘汰的锯片或需斩齿的锯片，按齿距小于2mm斩齿，将锯片装在锯轴上，相邻锯片间隙小于1mm，就形成了剥绒刺辊15，刺辊15由刺辊电机19带动。刺辊15的磨损程度决定其不同的剥绒方式，刺齿锋利时，主要是以钩拉形式工作，适应于前序一道剥绒，刺齿稍钝时，主要是以刮剥形式工作，适应于前序二道剥绒，刺齿较钝时，刺齿相当于砂瓦剥绒机上的砂粒，配合增大棉籽卷密度，主要是以摩擦形式工作，适应于后序三道短绒剥绒，几道剥绒之间没有严格界限。本技术的刷绒部分为现有技术，与锯齿剥绒机无异。其刷绒部分的毛刷滚筒9外罩有罩板8、挡风板10，并连通集绒道11，下罩板8前端设置有排杂刀16，毛刷滚筒9由毛刷电机12带动。同时参阅图2所示，剥绒部分的拨籽辊14外周下部或偏右下部设置有刺辊1 5、斩刀20，斩刀20位于拨籽辊14与刺辊15之间，设置在机架18上，刀刃与刺辊15的距离不大于0.3mm，斩刀20的作用是阻隔棉籽，实现绒籽分离，斩刀20的质量直接影响到短绒的质量，要求斩刀20不弯不颤，刀刃尽量锋利。拨籽辊14为现有技术，与锯齿剥绒机无异，拨籽辊14外罩胸板6、饱和板13、棉籽卷密度板5，不同的是其传动控制由滑差式无级变速器7带动拨籽辊14、变速器7手动旋钮，可视刺辊的转速和刺齿的锋利程度随时调整电阻、转速，其转速的高低结合饱和板13下部与刺辊15的距离决定短绒长度(道数)和棉籽剥绒程度。拨籽辊14有拨籽的作用，也有阻籽的作用，拨籽辊14的转速基本是棉籽卷的转速，适当控制拨籽辊14转速，使棉籽卷线速与刺辊15线速出现差额，实现刺辊15对棉籽短绒的钩拉刮剥，起到阻籽作用。棉籽卷在斩刀20位置受阻最大，拨籽辊14能够使棉籽按设计速度与刺辊15上的短绒分离，起到拨籽作用。参阅图3所示，本技术的刺辊15经传动轮、传动带由刺辊电机19带动，毛刷滚筒9经传动轮、传动带由毛刷电机12带动，喂籽辊2和拨籽辊14采用两个滑差式无级变速器7经传动轮、传动带分别带动，实现自动喂籽、阻籽、拨籽、绒籽分离，两个滑差式无级变速器7分别经传动轮、传动带连动毛刷滚筒9。再参阅图2所示，本技术的工作原理由滑差式无级变速器7带动喂籽辊2，由变速器手动调速旋钮调整基本转速，并根据棉籽密度的高低随时调整电阻、转速，实现自动喂籽，棉籽流经磁铁3、条栅4，由排杂绞龙17带动清除杂质，清杂后的棉籽上的绒毛受刺辊15的钩拉刮剥，使棉籽随刺辊15运转，棉籽由于受拨籽辊14、棉籽卷密度板5的阻挡及斩刀20的阻隔，形成棉籽卷，由于棉籽卷与刺辊15的线速差，实现刺辊15对棉籽上绒毛的钩拉刮剥，斩刀20的阻隔使绒籽分离，完成剥绒任务，棉籽由滑道流出，棉绒经刷绒部分至集绒道11排出。权利要求1.一种斩刀式剥绒机，包括棉籽箱、喂籽辊、磁铁、棉籽卷密度板、排杂绞龙组成的喂籽部分；由胸板、饱和板、拨籽辊组成的剥绒部分；由罩板、毛刷滚筒、挡风板、集绒道、毛刷电机、排杂刀组成的刷绒部分及机架，其特征在于拨籽辊(14)外周适当部位设置有刺辊(15)、斩刀(20)。2.根据权利要求1所述的斩刀式剥绒机，其特征在于喂籽辊(2)和拨籽辊(14)由无级变速器(7)传动控制。3.根据权利要求1或2所述的斩刀式剥绒机，其特征在于棉籽卷密度板(5)上的可变电阻与无级变速器(7)手动旋钮电阻并联。4.根据权利要求1所述的斩刀式剥绒机，其特征在于棉籽箱(1)下设条栅(4)。专利摘要一种斩刀式剥绒机,包括棉籽箱、喂籽辊、磁铁、棉籽卷密度板、排杂绞龙组成的喂籽部分;由胸板、饱和板、拨籽辊组成的剥绒部分;由罩板、毛刷滚筒、挡风板、集绒道、毛刷电机、排杂刀组成的刷绒部分及机架,其拨籽辊外周适当部位设置有刺辊、斩刀,采用两个滑差式无级变速器分别带动喂籽辊和拨籽辊,可实现自动喂籽、阻籽、拨籽、绒籽分离、排籽。文档编号D01B1/00GK2471799SQ0121866公开日2002年1月16日 申请日期2001年4月13日 优先权日2001年4月本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斩刀式剥绒机，包括棉籽箱、喂籽辊、磁铁、棉籽卷密度板、排杂绞龙组成的喂籽部分；由胸板、饱和板、拨籽辊组成的剥绒部分；由罩板、毛刷滚筒、挡风板、集绒道、毛刷电机、排杂刀组成的刷绒部分及机架，其特征在于拨籽辊（１４）外周适当部位设置有刺辊（１５）、轨刀（２０）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：左发远，张庆华，韩居忠，官延河，
申请(专利权)人：左发远，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]