一种组合式棉籽脱绒机制造技术

一种组合式棉籽脱绒机，包括机体、至少两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚、筛板和抽绒罩，其特点是所述筛板由上下两块相向设置的波浪形筛板组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板设在钢丝刷滚上方由螺栓固定在机体上，下筛板设在钢丝刷滚下方与所述抽绒罩联为一体并由垂直调节螺杆固定在机体上，上下筛板两端与机体之间形成的开口分别为进料口和出料口；本实用新型专利技术优点是结构简单、布局合理、易维护，生产效率高，脱绒质量好，并可将上述结构作为基本脱绒单元进行多个组合。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种棉籽脱绒机械。二
技术介绍
除去棉籽上短绒的方法通常是采用硫酸脱绒工艺，用硫酸将棉籽上的短绒炭化，经甩干、烘干、磨擦后脱去棉籽上短绒；采用该工艺脱绒，缺点是设备投入高、工序多，能耗大，生产效率低，处理后的短绒不能利用，污染环境；中国专利ZL98217179.X公开了一种改进的棉籽脱绒机，包括电动机、传动装置，在机壳内两支平行安装的钢丝刺辊的下方平行安装着中介辊，至少有一支钢丝刺辊圆柱表面带有均布的轴向凹槽，在钢丝刺辊和中介辊的外部包围着封闭的筛板筒构成的脱绒室，在筛板筒的外部包围着机壳形成吸绒室，在脱绒室一侧的上部设置着进料口，另一侧的下部设置着出料口，吸绒室的下方设有吸绒口；该装置在脱绒效果方面是有所提高，但结构还是复杂，特别是设备维护方面较为困难，另一方面，因其进料口和出料口小，从而降低了生产效率。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、布局合理、易维护，生产效率高，脱绒质量好组合式棉籽脱绒机。本技术所采用的技术方案是本技术包括机体、至少两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚、筛板和抽绒罩，其特点是所述筛板由上下两块相向设置的波浪形筛板组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板设在钢丝刷滚上方由螺栓固定在机体上，下筛板设在钢丝刷滚下方与所述抽绒罩联为一体并由垂直调节螺杆固定在机体上；上下筛板与钢丝刷滚以及钢丝刷滚之间空隙为脱绒腔，下筛板与抽绒罩之间空隙为抽绒室；所述上下筛板两端与机体之间形成的开口分别为进料口和出料口。本技术工作过程是带短绒的棉籽由进料口脱绒腔，短绒在钢丝刷滚之间及钢丝刷滚与筛板之间的作用下从棉籽上脱掉，短绒在负压的作用下由下筛板的筛孔进入抽绒室后收集；棉籽则在钢丝刷滚转动作用下边脱绒边向前推行，最后由出料口流出；经脱绒后，棉籽上残绒很少，可直接用于播种或其他用途，也可再进行硫酸处理将棉籽上残绒完全去掉；经机械脱绒后再进行硫酸去绒处理与直接采用硫酸脱绒工艺相比，其在用酸量、能源消耗以及环境污染等方面都大大减少，而且机械脱绒回收的短绒利用价值高，在生产效率和经济效益方面可显著提高；在实际应用中，本技术进行多个组合，可使脱绒处理效果更好。根据本技术的结构特点，本技术具有以下优点1、本技术的主要部件为钢丝刷滚、上下筛板和抽绒罩，所需零部件少，其结构更简单；同时还可将本技术作为基本脱绒单元，根据脱绒棉籽品质要求和用途可进行多个组合，其布局更合理；2、本技术采用波浪形筛板，使钢丝刷滚与筛板之间的共同作用面增加，脱绒效果好；3、本技术的上下筛板两端与机体形成的开口直接作为物料的进料口和出料口，提高了带绒棉籽流进量和脱绒棉籽流出量，生产效率可大幅提高；4、本技术可直接打开固定在机体上的上筛板对钢丝刷滚进行修磨维护，同时可根据钢丝刷滚磨损情况，通过垂直调节螺杆调节下筛板与钢丝刷滚之间的空隙，以保证棉籽脱绒质量。四附图说明下面结合本技术实施例附图加以详细说明图1为本技术实施例结构示意图； 图2为本技术实施例多个组合示意图。五具体实施方式参照图1，本技术包括机体1、两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚2、筛板3和抽绒罩4并同组成棉籽脱绒机基本单元，其特点是所述筛板由上下两块相向设置的波浪形筛板31和32组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板31设在钢丝刷滚2的上方由螺栓5固定在机体1上，下筛板32设在钢丝刷滚2的下方与所述抽绒罩4联为一体并由垂直调节螺杆6固定在机体1上；上下筛板31和32与钢丝刷滚2及钢丝刷滚2之间空隙为脱绒腔7，下筛板32与抽绒罩4之间空隙为抽绒室8；所述上下筛板31和32两端之间形成的开口分别为进料口9和出料口10，进料口9处设有上料装置11，出料口10处设有集料装置12。如上所述的集料装置12设有流量调节机构，以控制脱绒棉籽流出量，调节棉籽脱绒效果。图2为本技术实施例多个组合示意图，其中每组本技术基本单元的出料口10与另一组本技术基本单元的进料口9对接，经过多个本技术基本单元的组合，增加带绒棉籽在脱绒腔的脱绒行程，进一步提高棉籽脱绒效果。权利要求1.一种组合式棉籽脱绒机，包括机体(1)、至少两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚(2)、筛板(3)和抽绒罩(4)，其特征在于所述筛板(3)由上下两块相向设置的波浪形筛板(31、32)组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板(31)设在钢丝刷滚(2)上方由螺栓(5)固定在机体(1)上，下筛板(32)设在钢丝刷滚(2)下方与所述抽绒罩(4)联为一体并由垂直调节螺杆(6)固定在机体(1)上；上下筛板(31、32)与钢丝刷滚(2)之间及钢丝刷滚(2)之间空隙为脱绒腔(7)，下筛板(32)与抽绒罩(4)之间空隙为抽绒室(8)；所述上下筛板(31)和(32)两端之间形成的开口分别为进料口(9)和出料口(10)。2.如权利要求1所述的组合式棉籽脱绒机，其特征在于所述进料口(9)设有上料装置(11)，出料口(10)设有集料装置(12)，所述集料装置(12)设有流量调节机构。3.如权利要求1所述的组合式棉籽脱绒机，其特征在于所述钢丝刷滚(2)为两个。专利摘要一种组合式棉籽脱绒机，包括机体、至少两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚、筛板和抽绒罩，其特点是所述筛板由上下两块相向设置的波浪形筛板组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板设在钢丝刷滚上方由螺栓固定在机体上，下筛板设在钢丝刷滚下方与所述抽绒罩联为一体并由垂直调节螺杆固定在机体上，上下筛板两端与机体之间形成的开口分别为进料口和出料口；本技术优点是结构简单、布局合理、易维护，生产效率高，脱绒质量好，并可将上述结构作为基本脱绒单元进行多个组合。文档编号D01B9/00GK2706480SQ20042004980公开日2005年6月29日 申请日期2004年4月7日 优先权日2004年4月7日专利技术者王强 申请人:王强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式棉籽脱绒机，包括机体（１）、至少两支平行设置且同向转动的钢丝刷滚（２）、筛板（３）和抽绒罩（４），其特征在于：所述筛板（３）由上下两块相向设置的波浪形筛板（３１、３２）组成并形成两端不封口的“∞”形，上筛板（３１）设在钢丝刷滚（２）上方由螺栓（５）固定在机体（１）上，下筛板（３２）设在钢丝刷滚（２）下方与所述抽绒罩（４）联为一体并由垂直调节螺杆（６）固定在机体（１）上；上下筛板（３１、３２）与钢丝刷滚（２）之间及钢丝刷滚（２）之间空隙为脱绒腔（７），下筛板（３２）与抽绒罩（４）之间空隙为抽绒室（８）；所述上下筛板（３１）和（３２）两端之间形成的开口分别为进料口（９）和出料口（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：王强，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]