一种防短路热风循环烘箱制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种防短路热风循环烘箱，包括外箱、风扇和除湿风机，所述外箱的右下角设置有出水管口，所述高温散热管的内侧安装有隔离层，且隔离层的左侧设置有第一烘干支架，所述第一烘干支架的左侧设置有第二烘干支架，所述外箱的外侧左方安装有控制开关，所述风扇的上方连接有风扇支架，且风扇位于外箱的内侧上两角，所述风扇支架的上方设置有风扇电动机，且风扇电动机的外侧环绕着冷凝管，所述除湿风机的左侧安装有高效过滤层，且高效过滤层的左侧设置有循环风机，所述外箱的表面安装有烘箱门，该烘箱内的热气流可以快速流动，且其热量能得到充分的利用，而且该烘箱有一定的防短路设施。

【技术实现步骤摘要】
一种防短路热风循环烘箱
本技术涉及烘箱
，具体为一种防短路热风循环烘箱。
技术介绍
烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接，使烘箱的操作更简便，快捷与有效高温烘箱，顾名思义就是当温度高于300摄氏度的烘箱称为高温烘箱，因为当烘箱温度高于300摄氏度之后，其对烘箱本身的材质有很大要求，同时由于高温下气体的运动变得难以控制，因此高温烘箱对温度的均匀性控制提出了更高的要求，这比低温烘箱的要求高得多，尽管现在有了各式各样的烘箱，但是在其实用性上还有不足，烘箱内的高温导致空气膨胀，热气会往上流动，相对的冷气被往下压，热气通过上方的透气口释放到外部，造成热量的浪费，其次烘箱内部热气流动速度较慢，其内部的热量不能得到充分的利用，针对上述问题，我们提出了一种防短路热风循环烘箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防短路热风循环烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烘箱内的高温导致空气膨胀，热气会往上流动，相对的冷气被往下压，热气通过上方的透气口释放到外部，造成热量的浪费，其次烘箱内部热气流动速度较慢，其内部的热量不能得到充分的利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防短路热风循环烘箱，包括外箱、风扇和除湿风机，所述外箱的右下角设置有出水管口，且出水管口的上方设置有高温散热管，所述高温散热管的内侧安装有隔离层，且隔离层的左侧设置有第一烘干支架，所述第一烘干支架的左侧设置有第二烘干支架，且第二烘干支架的左下角设置有透风口，所述外箱的外侧左方安装有控制开关，所述风扇的上方连接有风扇支架，且风扇位于外箱的内侧上两角，所述风扇支架的上方设置有风扇电动机，且风扇电动机的外侧环绕着冷凝管，所述除湿风机的左侧安装有高效过滤层，且高效过滤层的左侧设置有循环风机，所述外箱的表面安装有烘箱门。优选的，所述高温散热管每两个为一组，且高温散热管共设置有两组，而且高温散热管的形状为倒“山”字形。优选的，所述第一烘干支架设置的横向支架共有5根，且第二烘干支架设置的纵向支架共有两根，而且第一烘干支架与第二烘干支架互相垂直。优选的，所述风扇通过风扇支架与外箱固定，且风扇为八片扇叶样式，而且风扇关于外箱的中心线对称设置有两个。优选的，所述风扇电动机的外侧与冷凝管的内侧之间相互贴合，且冷凝管与风扇电动机之间形成半包围结构。优选的，所述除湿风机的左侧端口与高效过滤层之间尺寸吻合，且高效过滤层的形状为正六边形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烘箱内的热气流可以快速流动，且其热量能得到充分的利用，而且该烘箱有一定的防短路设施，该防短路热风循环烘箱外箱的内侧上两角安装有风扇，烘箱内的高温导致空气膨胀，热气会往上流动，相对的冷气被往下压，风扇可以打乱气流的运行规律，将热气流拦截与相对的冷气流交汇，循环利用，其次该烘箱的透气口设置在外箱的左下角，会排出烘箱内相对于冷的空气，使得热气流在里面继续循环，风扇电动机的外侧环绕着冷凝管，风扇电动机工作时温度升高，冷凝管与风扇电动机紧密相连，能有效地给风扇电动机降低温度，最后高温散热管的内侧安装有隔离层，将水汽与高温散热管隔离开来，能在一定程度上预防短路，从而保护烘箱内部结构。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术风扇结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图。图中：1、外箱，2、出水管口，3、高温散热管，4、隔离层，5、第一烘干支架，6、第二烘干支架，7、透风口，8、控制开关，9、风扇，10、风扇支架，11、风扇电动机，12、冷凝管，13、除湿风机，14、高效过滤层，15、循环风机，16、烘箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防短路热风循环烘箱，包括外箱1、风扇9和除湿风机13，外箱1的右下角设置有出水管口2，且出水管口2的上方设置有高温散热管3，高温散热管3的内侧安装有隔离层4，高温散热管3每两个为一组，且高温散热管3共设置有两组，而且高温散热管3的形状为倒“山”字形，高温散热管3分散开来设计，能跟有效地进行烘干，且隔离层4的左侧设置有第一烘干支架5，第一烘干支架5的左侧设置有第二烘干支架6，第一烘干支架5设置的横向支架共有5根，且第二烘干支架6设置的纵向支架共有两根，而且第一烘干支架5与第二烘干支架6互相垂直，第一烘干支架5与第二烘干支架6的划分，能更合理的利用烘干区域，且第二烘干支架的左下角设置有透风口7，外箱1的外侧左方安装有控制开关8，风扇9的上方连接有风扇支架10，风扇9通过风扇支架10与外箱1固定，且风扇9为八片扇叶样式，而且风扇9关于外箱1的中心线对称设置有两个，风扇9的扇叶设置较多可以将风力变得柔和，不会因为风力过猛而对所需烘干的东西造成损伤，且风扇9位于外箱1的内侧上两角，风扇支架10的上方设置有风扇电动机11，风扇电动机11的外侧与冷凝管12的内侧之间相互贴合，且冷凝管12与风扇电动机11之间形成半包围结构，烘箱温度本就过高，且风扇电动机11工作时温度升高，冷凝管12与风扇电动机11紧密相连，能有效地给风扇电动机11降低温度，且风扇电动机11的外侧环绕着冷凝管12，除湿风机13的左侧安装有高效过滤层14，除湿风机13的左侧端口与高效过滤层14之间尺寸吻合，且高效过滤层14的形状为正六边形，烘箱里水汽很重，高效过滤层14与除湿风机13的左侧端口尺寸吻合，能防止烘箱里的水汽进入除湿风机13，对除湿风机13造成损伤，且高效过滤层14的左侧设置有循环风机15，外箱1的表面安装有烘箱门16。工作原理：对于这类的热循环烘箱，首先将烘箱放置在合适的地方，将需烘干的东西放入烘箱内，根据所需挑选第一烘干支架5和第二烘干支架6，关上烘箱门16，打开电源，根据需要调节控制开关8，高温散热管3开始散热，隔离层4将水汽与高温散热管3隔离开来，防止短路的发生，风扇电动机11带动风扇9转动，烘箱内的高温导致空气膨胀，热气会往上流动，相对的冷气被往下压，风扇9可以打乱气流的运行规律，将热气流拦截与相对的冷气流交汇，循环利用，风扇电动机11工作时温度升高，冷凝管12与风扇电动机11紧密相连，能有效地给风扇电动机11降低温度，除湿风机13为烘箱里减少湿气，除湿风机13的左侧端口与高效过滤层14之间尺寸吻合，且高效过滤层14的形状为正六边形，烘箱里水汽很重，高效过滤层14与除湿风机13的左侧端口尺寸吻合，能防止烘箱里的水汽进入除湿风机13，对除湿风机13造成损伤，多余的水从出水管口2流出，当烘箱里温度过高时通过透风口7，降低里面的温度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防短路热风循环烘箱，包括外箱(1)、风扇(9)和除湿风机(13)，其特征在于：所述外箱(1)的右下角设置有出水管口(2)，且出水管口(2)的上方设置有高温散热管(3)，所述高温散热管(3)的内侧安装有隔离层(4)，且隔离层(4)的左侧设置有第一烘干支架(5)，所述第一烘干支架(5)的左侧设置有第二烘干支架(6)，且第二烘干支架(6)的左下角设置有透风口(7)，所述外箱(1)的外侧左方安装有控制开关(8)，所述风扇(9)的上方连接有风扇支架(10)，且风扇(9)位于外箱(1)的内侧上两角，所述风扇支架(10)的上方设置有风扇电动机(11)，且风扇电动机(11)的外侧环绕着冷凝管(12)，所述除湿风机(13)的左侧安装有高效过滤层(14)，且高效过滤层(14)的左侧设置有循环风机(15)，所述外箱(1)的表面安装有烘箱门(16)。

【技术特征摘要】
1.一种防短路热风循环烘箱，包括外箱(1)、风扇(9)和除湿风机(13)，其特征在于：所述外箱(1)的右下角设置有出水管口(2)，且出水管口(2)的上方设置有高温散热管(3)，所述高温散热管(3)的内侧安装有隔离层(4)，且隔离层(4)的左侧设置有第一烘干支架(5)，所述第一烘干支架(5)的左侧设置有第二烘干支架(6)，且第二烘干支架(6)的左下角设置有透风口(7)，所述外箱(1)的外侧左方安装有控制开关(8)，所述风扇(9)的上方连接有风扇支架(10)，且风扇(9)位于外箱(1)的内侧上两角，所述风扇支架(10)的上方设置有风扇电动机(11)，且风扇电动机(11)的外侧环绕着冷凝管(12)，所述除湿风机(13)的左侧安装有高效过滤层(14)，且高效过滤层(14)的左侧设置有循环风机(15)，所述外箱(1)的表面安装有烘箱门(16)。2.根据权利要求1所述的一种防短路热风循环烘箱，其特征在于：所述高温散热管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：湖北强康中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42