拼缝机靠边装置制造方法及图纸

技术编号:183026 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种拼缝机靠边装置。该拼缝机靠边装置,包括拼缝机机架,所述机架上设置有的可调节位置的固定支架,固定支架上安装有金属片,该金属片一端具有凸出的片状结构,另一端具有圆柱形状的靠边器,所述金属片与固定支架为可拆卸连接。本实用新型专利技术的拼缝机靠边装置,能确保制鞋工序中车出的边距大小一致;而且解决了通常情况下圆柱形状的靠边器不能车中间的组合位的问题,在需要车中间的组合位时,通过拆卸将金属片两端更换方向,使用凸出的片状结构的铜靠边技术能解决该问题,确保车出的边距大小一致。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拼缝机靠边装置,尤其涉及一种用于制鞋工 业中开料用的拼缝机靠边装置。技术背景在目前的制鞋工业中,基本都是用肉眼看边距,肉眼看边距导致 车出的边距大小不一,影响了产品的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种在制鞋工业总能确 保车出的边距相等的拼缝机靠边装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是拼缝机靠边装 置,包括拼缝机机架,所述机架上设置有的可调节位置的固定支架, 固定支架上安装有金属片,该金属片一端具有凸出的片状结构,另一 端具有圆柱形状的靠边器,所述金属片与固定支架为可拆卸连接。采用本方案的拼缝机靠边装置后,能确保车出的边距大小一致。 而且解决了通常情况下圆柱形状的靠边器不能车中间的组合位的问 题,在需要车中间的组合位时,通过拆卸将金属片两端更换方向,使 用凸出的片状结构的铜靠边技术能解决该问题,确保车出的边距大小 一致。所述金属片与固定支架上设有多个对应的螺纹开孔,金属片与固 定支架通过定位螺钉连接。综上,本技术的有益效果是能确保车出的边距大小一致 并且能通过拆卸将金属片两端更换方向,通过圆柱形靠边和凸出的片 状结构的铜靠边技术解决制鞋工业中所有需靠边的情况。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术作为靠边结构的金属片的结构示意图; 图3是图2的A-A视图。具体实施方式参照图1至图3所示,本技术的拼缝机靠边装置,包括拼缝 机机架1,机架1上设置有的可调节位置的固定支架3,固定支架3 上安装有金属片4,该金属片4一端具有凸出的片状结构6,另一端 具有圆柱形状的靠边器5,金属片4与固定支架3上设有两对对应的 螺纹开孔7,金属片与固定支架由穿过该两对对应的螺纹开孔7定位 螺钉连接。权利要求1、拼缝机靠边装置,包括拼缝机机架,其特征在于,所述机架上设置有的可调节位置的固定支架,固定支架上安装有金属片,该金属片一端具有凸出的片状结构,另一端具有圆柱形状的靠边器,所述金属片与固定支架为可拆卸连接。2、 根据权利要求1所述的拼缝机靠边装置,其特征在于,所述 金属片与固定支架上设有多个对应的螺纹开孔,金属片与固定支架通 过定位螺钉连接。专利摘要本技术涉及一种拼缝机靠边装置。该拼缝机靠边装置,包括拼缝机机架,所述机架上设置有的可调节位置的固定支架,固定支架上安装有金属片,该金属片一端具有凸出的片状结构,另一端具有圆柱形状的靠边器,所述金属片与固定支架为可拆卸连接。本技术的拼缝机靠边装置,能确保制鞋工序中车出的边距大小一致;而且解决了通常情况下圆柱形状的靠边器不能车中间的组合位的问题,在需要车中间的组合位时,通过拆卸将金属片两端更换方向,使用凸出的片状结构的铜靠边技术能解决该问题,确保车出的边距大小一致。文档编号A43D57/00GK201139134SQ200720082319公开日2008年10月29日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日专利技术者袁国华 申请人:成都卡美多鞋业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
拼缝机靠边装置,包括拼缝机机架,其特征在于,所述机架上设置有的可调节位置的固定支架,固定支架上安装有金属片,该金属片一端具有凸出的片状结构,另一端具有圆柱形状的靠边器,所述金属片与固定支架为可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国华
申请(专利权)人:成都卡美多鞋业有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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