铝灰渣水解除氮装置制造方法及图纸

本申请公开了一种铝灰渣水解除氮装置，包括顺次连接的反应釜、一级吸收罐和二级吸收罐，反应釜顶端设有第一出气口，一级吸收罐设有第二进气口、二级吸收罐设有第三进气口，一级吸收罐设有第二出气口，反应釜的第一出气口连接至一级吸收罐的第二进气口，一级吸收罐的第二出气口连接至二级吸收罐的第三进气口，一级吸收罐的第一出液口与二级吸收罐的第二出液口连接至储液罐。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置多级吸收罐对反应后的氨气以及含氨水蒸气进行有效的吸收，将其中的氮元素进行回收存储和利用，节约资源；并且通过多级回收使得最终排放的气体符合排放标准，保护环境健康。

Hydrolysis and denitrification device of aluminum ash

The application discloses an aluminum ash hydrolytic nitrogen removal device, including a reaction kettle, a first stage absorption tank and a two stage absorption tank. The top of the reaction kettle is provided with a first gas outlet, a level absorption tank has a second intake port, a grade two absorption tank is provided with a third intake port, a grade absorption tank has second air ports, and the first reaction tank is first. The outlet port is connected to the second intake port of the first stage absorption tank. The second outlet of the first stage absorption tank is connected to the third intake port of the two level absorption tank. The first outlet of the first stage absorption tank is connected with the second outlet of the two level absorption tank to the storage tank. According to the technical scheme provided in the application example of the application, the ammonia and ammonia vapor after the reaction can be absorbed effectively by setting a multistage absorption tank, and the nitrogen elements are recycled, stored and utilized to save the resources, and the final discharged gas is conformed to the emission standard through multistage recovery, and the environmental health is protected.

【技术实现步骤摘要】
铝灰渣水解除氮装置
本公开一般涉及铝灰渣的回收利用装置，具体涉及一种铝灰渣水解除氮装置。
技术介绍
铝灰渣(铝灰/铝渣)是铝工业中常见的废弃物，产量巨大，其主要来源为熔炼铝及铝合金生产过程中浮于铝熔体表面的不熔夹杂物、氧化物、添加剂以及与添加剂进行物理、化学反应产生的反应产物等，产生于铝发生熔融的所有生产工序。在铝的冶炼过程中通常要向熔炉里充氮气，加速净化与提纯，一部分氮气在蒸发时被漂浮在铝水表面的铝灰渣吸收，因此铝灰渣含氮；而氮化铝遇水生成氨气，受热易挥发，所以铝灰渣受潮即有刺激性极强的氨味，长期以来给环境稳定和人员健康带来了极大困扰。目前针对铝灰渣中氮元素的利用方法很多，基本上停留于理论层面，而对铝灰渣中氮元素的回收利用装置极少，亟需提供一种铝灰渣水解除氮装置。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铝灰渣水解除氮装置。一方面，提供一种铝灰渣水解除氮装置，包括顺次连接的反应釜、一级吸收罐和二级吸收罐，所述反应釜顶端设有第一出气口，所述一级吸收罐设有第二进气口、所述二级吸收罐设有第三进气口，所述一级吸收罐设有第二出气口，所述反应釜的第一出气口连接至所述一级吸收罐的第二进气口，所述一级吸收罐的第二出气口连接至所述二级吸收罐的第三进气口，所述一级吸收罐的第一出液口与所述二级吸收罐的第二出液口连接至储液罐；所述反应釜设有第一进液口、所述一级吸收罐设有第二进液口、所述二级吸收罐设有第三进液口，所述第一进液口、第二进液口与所述第三进液口均连接至供水装置。根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置多级吸收罐对反应后的氨气以及含氨水蒸气进行有效的吸收，将其中的氮元素进行回收存储和利用，节约资源；并且通过多级回收使得最终排放的气体符合排放标准，保护环境健康。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术实施例中铝灰渣水解除氮装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1，本专利技术实施例提供一种铝灰渣水解除氮装置，包括顺次连接的反应釜1、一级吸收罐2和二级吸收罐3，所述反应釜1顶端设有第一出气口18，所述一级吸收罐2设有第二进气口19、所述二级吸收罐3设有第三进气口24，所述一级吸收罐2设有第二出气口22，所述反应釜的第一出气口18连接至所述一级吸收罐的第二进气口19，所述一级吸收罐的第二出气口22连接至所述二级吸收罐的第三进气口24，所述一级吸收罐2的第一出液口23与所述二级吸收罐3的第二出液口28连接至储液罐5；所述反应釜1设有第一进液口17、所述一级吸收罐2设有第二进液口21、所述二级吸收罐3设有第三进液口26，所述第一进液口17、第二进液口21与所述第三进液口26均连接至供水装置4。本专利技术实施例中通过设置多级吸收罐对反应后的氨气以及含氨水蒸气进行有效的吸收，将其中的氮元素进行回收存储和利用，节约资源；并且通过多级回收使得最终排放的气体符合排放标准，保护环境健康。反应釜第一进液口17添加清水，向反应釜中加入铝灰渣进行水解反应产生氨气以及水蒸气，产生的氨气和水蒸气通过反应釜的出气口排放至一级吸收罐中进行除氮处理，为了保证除氮的效果，在一级吸收罐后还连接了二级吸收罐，通过两级反应能够有效提高除氮效果，氨气溶解后的氨水进行回收再利用，提高了资源利用率并且保护了环境。进一步的，所述反应釜1设有第一进气口16，所述反应釜的第一进气口16处设有第一单向阀7，所述反应釜1进气方向为所述第一单向阀7导通方向。反应釜用来进行铝灰渣水解反应排出氨气等，为了平衡反应釜内的气压，在反应釜顶端设置第一进气口16，并且在第一进气口16的位置设第一单向阀，使得产生的气体只沿着出气口向外排出。进一步的，本实施例中的反应釜分别设有进料口和出料口，该进料口和出料口分别设置在反应釜靠上的部分和靠下的部分，进料口用于向反应釜中添加铝灰渣，出料口用于将反应后的残渣取出；另外，在反应釜靠下的部分还设有出液口，当一次反应完成需要将反应釜内的残渣取出时，首先通过该出液口将反应釜内的液体排出以取出残渣内的盐，同时在该出液口处设置过滤网，通过该过滤网将反应残渣挡住。进一步的，所述反应釜1的第一出气口18与所述一级吸收罐2的第二进气口19之间通过管路顺次连接有热交换器10、温度计11和风机12，所述风机12出气口管路高度高于所述一级吸收罐2高度。反应釜第一出气口18排出的氨气以及含氨水蒸气温度较高，通过设置在管路上的热交换器进行热交换，使得氨气以及含氨水蒸气的温度迅速冷却至接近室温，以提高氨气在一级吸收罐和二级吸收罐中的溶解度，使得本装置有更好的除氮效果，在热交换器之后设置温度计对氨气的温度进行检测，实时观察热交换的质量，随时做出调整，提高装置整体的效率；并且在管道内增设风机，风机在管道内产生负压促进氨气及含氨水蒸气向一级吸收罐和二级吸收罐移动，同时风机出气口管路设置高于一级吸收罐的高度能够防止一级吸收罐内的氨水回流。进一步的，所述一级吸收罐2的第二进气口19处设有第二单向阀8，所述一级吸收罐进气方向为所述第二单向阀8导通方向，所述二级吸收罐3的第三进气口24处设有第三单向阀9，所述二级吸收罐进气方向为所述第三单向阀9导通方向。在风机和一级吸收罐之间设置第二单向阀进一步保证一级吸收罐内的氨水不会回流至反应釜内，在一级吸收罐和二级吸收罐之间设置第二单向阀同样也是为了保证二级吸收罐内的氨水不会回流，保证该装置运行稳定。进一步的，连接所述第二出气口22与所述第三进气口24的管道最高点高于所述二级吸收罐3高度。一级吸收罐内没有被完全反应的氨气以及水蒸气通过管道从一级吸收罐出气口排放至二级吸收罐内，将该管道的最高点设置的高于二级吸收罐是为了防止二级吸收罐内的氨水回流，通过管路和单向阀的设计双重保障了一级吸收罐和二级吸收罐内的氨水不会回流，对该装置的除氮效果产生影响。进一步的，所述一级吸收罐2顶端设有第一排气口20、所述二级吸收罐2顶端设有第二排气口25，所述第一排气口20、第二进气口19与所述第二排气口25处分别设有阀门13。一级吸收罐和二级吸收罐需要进水与氨气进行反应，为了平衡两个吸收罐内的气压，在两个吸收罐顶端设排气口，排气口通过阀门与外界相连通，不仅能够对内部的气压进行平衡，还不会影响吸收罐内的反应，产生的氨水也不会流出，阀门对排气口进行控制，在需要的时候再打开，保证一级吸收罐和二级吸收罐内氨气与水反应的顺利进行。进一步的，所述第一进液口17、所述第二进液口21与所述第三进液口26处分别设有阀门13，所述第一出液口23与所述第二出液口28出分别设有阀门13。反应釜、一级吸收罐和二级吸收罐均通过进液口连接至供水装置，向各容器内加水，通过设置阀门进行管路通断的控制。进一步的，所述二级吸收罐3顶端设有第三出气口27，所述第三出气口27连接至吸收塔6，所述风机12出气口还通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝灰渣水解除氮装置，其特征在于，包括顺次连接的反应釜、一级吸收罐和二级吸收罐，所述反应釜顶端设有第一出气口，所述一级吸收罐设有第二进气口、所述二级吸收罐设有第三进气口，所述一级吸收罐设有第二出气口，所述反应釜的第一出气口连接至所述一级吸收罐的第二进气口，所述一级吸收罐的第二出气口连接至所述二级吸收罐的第三进气口，所述一级吸收罐的第一出液口与所述二级吸收罐的第二出液口连接至储液罐；所述反应釜设有第一进液口、所述一级吸收罐设有第二进液口、所述二级吸收罐设有第三进液口，所述第一进液口、第二进液口与所述第三进液口均连接至供水装置。

【技术特征摘要】
1.一种铝灰渣水解除氮装置，其特征在于，包括顺次连接的反应釜、一级吸收罐和二级吸收罐，所述反应釜顶端设有第一出气口，所述一级吸收罐设有第二进气口、所述二级吸收罐设有第三进气口，所述一级吸收罐设有第二出气口，所述反应釜的第一出气口连接至所述一级吸收罐的第二进气口，所述一级吸收罐的第二出气口连接至所述二级吸收罐的第三进气口，所述一级吸收罐的第一出液口与所述二级吸收罐的第二出液口连接至储液罐；所述反应釜设有第一进液口、所述一级吸收罐设有第二进液口、所述二级吸收罐设有第三进液口，所述第一进液口、第二进液口与所述第三进液口均连接至供水装置。2.根据权利要求1所述的铝灰渣水解除氮装置，其特征在于，所述反应釜设有第一进气口，所述反应釜的第一进气口处设有第一单向阀，所述反应釜进气方向为所述第一单向阀导通方向。3.根据权利要求2所述的铝灰渣水解除氮装置，其特征在于，所述反应釜的第一出气口与所述一级吸收罐的第二进气口之间通过管路顺次连接有热交换器、温度计和风机，所述风机出气口管路高度高于所述一级吸收罐高度。4.根据权利要求3所述的铝灰渣水解除氮装置，其特征在于，所述一级吸收罐的第二进气口处设有第二单向阀，所述一级吸收罐进气方向为所述第二单向阀导通方向，所述二级吸收罐的第三进气口处设有第三单向阀，所述二级吸收罐进气方向为所述第三单向阀导通方向。5.根据权利要求4所述的铝灰渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪红军，倪威，吕帅帅，汪兴兴，唐伟佳，杜凯峰，李志扬，黄明宇，朱昱，周一丹，廖萍，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32