【技术实现步骤摘要】
机器人用便于插拔的电源插座及插拔方法
本专利技术涉及机器人
,尤其涉及机器人的电源插座及插拔方法。
技术介绍
在许多机器人领域中往往采用高压电源作为动力源,电源的连接器作为机器人连通电源的元器件需要具备小型化的特点。但是现有电源的连接插座存在如下问题:1、小型化设计容易造成产品的接触不良,出现强度和寿命降低;2、反复插拔,插拔的力度不易控制;插拔力太小,则影响接触的可靠性,插拔力过大,不利于插拔,而且容易造成连接器的损坏;3、检修机器人时,需要断开,但是由于插头和插座长时间处于插合状态,尤其是插针增多后,需要较大的力量才能拔出。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种延长使用寿面、减小插拔力、接触良好的插座。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:机器人用便于插拔的电源插座,包括外壳,外壳的一侧开有若干插孔,外壳内与插孔相对位置设置有压板,每个插孔内均对称设置有两个弧形导电簧片,弧形导电簧片一端与插孔固定连接,弧形导电簧片的另一端与压板固定连接,外壳的内壁上设置有滑槽,压板的外缘处设置有与滑槽相配合的滑块,滑槽沿插头插拔方向设置,外壳的侧边上还设置有槽孔,压板上设置有手柄,手柄穿过槽孔伸出外壳外部,压板上远离插孔的一侧固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接外壳的内壁,压板上与插孔对应的位置设置有通孔,瞳孔内设置有顶针,顶针的头部朝向插孔方向,顶针的尾部对称设置有两个齿条,上方的齿条对应啮合连接第一齿轮,下方的齿条对应啮合连接第二齿轮,最边缘的第一齿轮和最边缘的第二齿轮分别与设置于压板的侧边的朝向顶针的齿条相啮合。具体 ...
【技术保护点】
1.机器人用便于插拔的电源插座,其特征在于,包括外壳(1),外壳(1)的一侧开有若干插孔,外壳(1)内与插孔相对位置设置有压板(4),每个插孔内均对称设置有两个弧形导电簧片(2),弧形导电簧片(2)一端与插孔固定连接,弧形导电簧片(2)的另一端与压板(11)固定连接,外壳(1)的内壁上设置有滑槽(5),压板(4)的外缘处设置有与滑槽(5)相配合的滑块,滑槽(5)沿插头插拔方向设置,外壳(1)的侧边上还设置有槽孔,压板(4)上设置有手柄(3),手柄(4)穿过槽孔伸出外壳(1)外部,压板(4)上远离插孔的一侧固定连接有弹簧(10),弹簧(10)的另一端固定连接外壳(1)的内壁,压板(4)上与插孔对应的位置设置有通孔,瞳孔内设置有顶针(7),顶针(7)的头部朝向插孔方向,顶针(7)的尾部对称设置有两个齿条(8),上方的齿条(8)对应啮合连接第一齿轮(6),下方的齿条(8)对应啮合连接第二齿轮(8),最边缘的第一齿轮(6)和最边缘的第二齿轮(8)分别与设置于压板(4)的侧边的朝向顶针(7)的齿条(8)相啮合。
【技术特征摘要】
1.机器人用便于插拔的电源插座,其特征在于,包括外壳(1),外壳(1)的一侧开有若干插孔,外壳(1)内与插孔相对位置设置有压板(4),每个插孔内均对称设置有两个弧形导电簧片(2),弧形导电簧片(2)一端与插孔固定连接,弧形导电簧片(2)的另一端与压板(11)固定连接,外壳(1)的内壁上设置有滑槽(5),压板(4)的外缘处设置有与滑槽(5)相配合的滑块,滑槽(5)沿插头插拔方向设置,外壳(1)的侧边上还设置有槽孔,压板(4)上设置有手柄(3),手柄(4)穿过槽孔伸出外壳(1)外部,压板(4)上远离插孔的一侧固定连接有弹簧(10),弹簧(10)的另一端固定连接外壳(1)的内壁,压板(4)上与插孔对应的位置设置有通孔,瞳孔内设置有顶针(7),顶针(7)的头部朝向插孔方向,顶针(7)的尾部对称设置有两个齿条(8),上方的齿条(8)对应啮合连接第一齿轮(6),下方的齿条(8)对应啮合连接第二齿轮(8),最边缘的第一齿轮(6)和最边缘的第二齿轮(8)分别与设置于压板(4)的侧边的朝向顶针(7)的齿条(8)相啮合。2.根据权利要求1所述机器人用便于插拔的电源插座,其特征在于,所述顶针(7)的头端部设置有凹槽。3.根据权利要求1所述机器人用便于插拔的电源插座,其特征在于,第一齿轮(6)和第二齿轮(8)分别通过转轴固定在壳体(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述机器人用便于插拔的电...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永恒,
申请(专利权)人:佛山市南海惠家五金制品有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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