一种散热型玻纤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型玻纤板，所述的玻纤板由综合层组成，所述的综合层由4个物理层形成的层压板，所述的4个物理层分别为：外形层、线路层、字符层及阻焊层。与现有技术相比，本实用新型专利技术散热型玻纤板电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，具有较高散热型及耐潮性，良好的介电性能更适合应用于高性能电子绝缘要求的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型玻纤板
本技术属于印刷电路
，尤其涉及一种散热型玻纤板。
技术介绍
玻纤板，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。FR-4又名玻璃纤维板；玻纤板；FR4补强板；FR-4环氧树脂板；阻燃绝缘板；环氧板，FR4光板；环氧玻璃布板；线路板钻孔垫板。玻璃纤维板别名：玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR-4),玻璃纤维合成板，由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造,成型机,钻孔机,注塑机,电机,PCB.ICT治具,台面研磨垫板。注塑模具成型通常要求：高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降低能耗,改善成品质量,连续生产工艺保证了产品质量稳定,防止机器过热,无电器故障,液压系统无漏油。目前市场上的FR4板电绝缘性能不稳定，散热型较弱等缺陷，不能适合应用于高性能电子绝缘要求的产品。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的在于提供一种散热型玻纤板。本技术所采用的技术方案如下：一种散热型玻纤板，所述的玻纤板由综合层组成，所述的综合层由4个物理层形成的层压板，所述的4个物理层分别为：外形层、线路层、字符层及阻焊层。作为本技术中的一种改进，所述外形层为波板按结构层，外形层圆形，开设有规则的通孔。作为本技术中的一种改进，所述的线路层分布有预设的印刷电路。作为本技术中的一种改进，所述的字符层标识有元器件符号对应线路层和阻焊层。作为本技术中的一种改进，所述的阻焊层用于元器件贴边封装。有益效果：在电路设计方案中对热扩散进行极为有效的处理，从而降低模块运行的温度，延长了使用寿命，提高功率密度和可靠性。减少散热器和其他硬件(包括热界面材料)的装配，缩小产品体积，降低硬件及装配成本。附图说明图1为本技术一种散热型玻纤板综合层示意图。图2为本技术玻纤板外形层示意图。图3为本技术玻纤板线路层示意图。图4为本技术玻纤板字符层示意图。图5为本技术玻纤板阻焊层示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施不局限于如下具体实施方案。如图1-5所示的一种散热型玻纤片，其中，所述的玻纤板由综合层组成，所述的综合层由4个物理层形成的层压板，所述的4个物理层分别为：外形层、线路层、字符层及阻焊层；所述外形层为波纤板按结构层，外形层圆形，开设有规则的通孔。所述的线路层分布有预设的印刷电路，用于逻辑电路的排布。所述的字符层标识有元器件符号对应线路层和阻焊层，方便焊接。所述的阻焊层用于元器件贴边封装。本玻纤板物理层结构分明，并且层与层之间开设有不同瞳孔，层压后形成规律的通孔，便于散热；多个物理层形成的功能层叠加，有规律的排布，表面光滑，易于装配。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型玻纤板，所述的玻纤板由综合层组成，其特征在于：所述的综合层由4个物理层形成的层压板，所述的4个物理层分别为：外形层、线路层、字符层及阻焊层依次至上而下排布，所述外形层为波纤板结构层，外形层为圆形，开设有规则的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种散热型玻纤板，所述的玻纤板由综合层组成，其特征在于：所述的综合层由4个物理层形成的层压板，所述的4个物理层分别为：外形层、线路层、字符层及阻焊层依次至上而下排布，所述外形层为波纤板结构层，外形层为圆形，开设有规则的通孔。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，李飞，
申请(专利权)人：深圳市凯昌弘电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44