一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线制造技术

本发明专利技术涉及检测技术领域，尤其是一种石墨烯远红外电热膜检测流水线，位于上侧的机架上设置有同步带输送线，位于下侧的机架上设置有返板倍速线，且返板倍速线的长度大于同步带输送线的长度，机架一侧还设置有第一返板升降机，且第一返板升降机一侧设置有吸盘移载机，吸盘移载机与第一返板升降机之间还设置有自动剥膜机，机架另一侧还设置有第二返板升降机，同步带输送线一侧的机架上还设置有自动阻值检测单元，机架靠近第二返板升降机的一侧还设置有自动焊接压机。本发明专利技术能够有效的对石墨烯远红外电热膜片的电阻、耐压、温度以及表面温度均匀度进行检测，从而判断石墨烯远红外电热膜片的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线
本专利技术涉及检测
，尤其涉及一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。
技术介绍
膜片对于机械行业膜片而言：圆形膜状的弹性敏感元件。当膜片的两面受到不同的压力(或力)的作用时，膜片向压力低的一面应变移动，使其中心产生与压力差成一定关系的位移。膜片的形式主要有平膜片、垂链式膜片和波纹膜片三种。平膜片又可按周边是否固定支撑、中心是否开孔以及膜片区域受力分布状况的不同等分为多种形式，其中最常用的是由周边固定的等截面圆形薄板构成的平膜片。垂链式膜片由靠近边缘处开槽的圆板构成，其弹性应变主要发生在边缘环形槽处，常用这种膜片压缩应变管或柱来达到测压目的。随着现在对质量要求的不断提高，膜片在制备完成后，需要对其进行检测，现有技术中的检测都是采用人工或者是半自动的检测方式，工作效率不高，为此，我们提出了一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，包括机架，所述机架具体为上下两层，位于上侧的机架上设置有同步带输送线，位于下侧的机架上设置有返板倍速线，且返板倍速线的长度大于同步带输送线的长度，所述机架一侧还设置有第一返板升降机，且第一返板升降机一侧设置有吸盘移载机，所述吸盘移载机与第一返板升降机之间还设置有自动剥膜机，吸盘移载机下方设置有石墨烯远红外电热膜片，所述吸盘移载机与第一返板升降机之间垂直设置，所述机架另一侧还设置有第二返板升降机，且第一返板升降机与第二返板升降机位于同一水平线上，所述第一返板升降机以及第二返板升降机与机架之间均设置有过线阶梯，所述同步带输送线一侧的机架上还设置有自动阻值检测单元，所述同步带输送线另一侧的机架上还设置有不良品输出线以及返修输入线，且自动阻值检测单元包括自动测电阻机、自动耐压检测机以及两个顶升移载机构，所述自动测电阻机以及自动耐压检测机均设置在机架上，其中一个所述顶升移载机构与不良品输出线相对应，且顶升移载机构与不良品输出线位于同一水平面上，另外一个所述顶升移载机构与返修输入线相对应，且顶升移载机构与返修输入线位于同一水平面上，所述同步带输送线上还设置有产品放置绝缘工装板，所述机架靠近第二返板升降机的一侧还设置有自动焊接压机。优选的，所述吸盘移载机包括绝缘工装板，且放置板下端四角均设置有支架，所述放置板表面开设有贯穿放置板的通孔，且通孔两端的放置板上均安装有从动轮，两个从动轮之间设置有两条传送带，两条传送带在从动轮之间间隔设置，其中一个从动轮通过传动机构连接有电机，且电机安装在放置板上，所述传动带上还安装有限位板，且限位板上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出轴贯穿限位板以及通孔延伸至放置板下端，并安装有安装板，且安装板上均匀安装有多组吸附机构，多组吸附机构下端均位于同一水平面上。优选的，所述支架下表面均设置有防滑垫，防滑垫能够保证吸盘移载机工作的稳定性。优选的，所述传动机构包括安装在电机上的传动轮，所述传动轮与从动轮之间通过同步带传动，从而能够带动传送带运动。优选的，所述支架与放置板之间还固定安装有斜杆，能够保证放置板工作的安全性，所述液压伸缩杆两侧的限位板上均还设置有限位杆，且限位杆贯穿限位板以及通孔并安装在安装板上，从而能够对安装板进行限位。优选的，所述第一返板升降机以及第二返板升降机均包括机框架，且机框架一侧下方固定安装有底座，能够增加机框架工作的平稳性，底座上方的机框架两侧均设置有直线导轨，两个直线导轨之间的还设置有连接件，且连接件一端还固定安装有放置平台，放置平台位于底座上方，所述放置平台靠近连接件一端两侧均设置有滑块，且滑块分别滑动设置在直线导轨上，所述机框架内上侧还设置有托轮，且托轮上设置有输送皮带，所述输送皮带的一端连接在连接件上，所述输送皮带的另一端连接有伺服电机，且伺服电机安装在机框架内底部。优选的，所述第一返板升降机以及第二返板升降机均还包括顶升气缸，且顶升气缸设置在底座上表面远离机框架的一侧，所述顶升气缸的输出轴安装在放置平台的下表面。优选的，所述自动耐压检测机内部还设置有热成像仪，且热成像仪开始检测产品表面温度均匀度，通过热成像仪软件自动识别和目视检验确定产品是否合格。本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，有益效果在于：该自动式石墨烯远红外电热膜片检测线能够有效的对石墨烯远红外电热膜片的电阻、耐压、温度以及表面温度均匀度进行检测，从而判断石墨烯远红外电热膜片的质量，本专利技术还实现对石墨烯远红外电热膜片检测的自动化，有效提高了检测效率以及检测准确度，降低了工作人员的劳动强度。附图说明图1为本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线的俯视结构示意图。图2为本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线的主视结构示意图。图3为本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线的吸盘移载机的结构示意图。图4为本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线的A部结构放大图。图5为本专利技术提出的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线的第一返板升降机的结构示意图。图中：1吸盘移载机、101支架、102防滑垫、103斜杆、104液压伸缩杆、105限位板、106传送带、107放置板、108电机、109传动轮、110从动轮、111限位杆、112安装板、113吸附机构、2自动剥膜机、3第一返板升降机、31机框架、32托轮、33输送皮带、34私服电机、35直线导轨、36连接件、37滑块、38放置平台、39底座、4产品放置板、5同步带输送线、6顶升移载机构、7自动测电阻机、8自动耐压检测机、9自动焊接压机、10第二返板升降机、11不良品输出线、12返修输入线、13返板倍速线、14机架、15自动阻值检测单元。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，包括机架14，机架14具体为上下两层，位于上侧的机架14上设置有同步带输送线5，同步带输送线5的驱动控制部分采用调速电机，速度可调，电机安装在护罩内，护罩为不锈钢材质，位于下侧的机架14上设置有返板倍速线13，且返板倍速线13的长度大于同步带输送线5的长度，返板倍速线13的驱动控制部分采用三相齿轮减速电机，电机安装在护罩内，护罩为不锈钢材质，机架14一侧还设置有第一返板升降机3，且第一返板升降机3一侧设置有吸盘移载机1，吸盘移载机1与第一返板升降机3之间还设置有自动剥膜机2，自动剥膜机2的剥膜良品率为95％，自动剥膜机2采用冲压刀方式(或电热刀式)对产品两侧铜带表面部分材料刮除，自动剥膜机2安装报警灯有异常可报警，自动剥膜机2的机框架采用方管焊接制作。吸盘移载机1下方设置有石墨烯远红外电热膜片，吸盘移载机1与第一返板升降机3之间垂直设置，机架14另一侧还设置有第二返板升降机10，且第一返板升降机3与第二返板升降机10位于同一水平线上，第一返板升降机3以及第二返板升降机10与机架14之间均设置有过线阶梯，同步带输送线5一侧的机架14上还设置有自动阻值检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，包括机架(14)，其特征在于：所述机架(14)具体为上下两层，位于上侧的机架(14)上设置有同步带输送线(5)，位于下侧的机架(14)上设置有返板倍速线(13)，且返板倍速线(13)的长度大于同步带输送线(5)的长度，所述机架(14)一侧还设置有第一返板升降机(3)，且第一返板升降机(3)一侧设置有吸盘移载机(1)，所述吸盘移载机(1)与第一返板升降机(3)之间还设置有自动剥膜机(2)，吸盘移载机(1)下方设置有石墨烯远红外电热膜片，所述吸盘移载机(1)与第一返板升降机(3)之间垂直设置，所述机架(14)另一侧还设置有第二返板升降机(10)，且第一返板升降机(3)与第二返板升降机(10)位于同一水平线上，所述第一返板升降机(3)以及第二返板升降机(10)与机架(14)之间均设置有过线阶梯，所述同步带输送线(5)一侧的机架(14)上还设置有自动阻值检测单元(15)，所述同步带输送线(5)另一侧的机架(14)上还设置有不良品输出线(11)以及返修输入线(12)，且自动阻值检测单元(15)包括自动测电阻机(7)、自动耐压检测机(8)以及两个顶升移载机构(6)，所述自动测电阻机(7)以及自动耐压检测机(8)均设置在机架(14)上，其中一个所述顶升移载机构(6)与不良品输出线(11)相对应，且顶升移载机构(6)与不良品输出线(11)位于同一水平面上，另外一个所述顶升移载机构(6)与返修输入线(12)相对应，且顶升移载机构(6)与返修输入线(12)位于同一水平面上，所述同步带输送线(5)上还设置有产品放置绝缘工装板(4)，所述机架(14)靠近第二返板升降机(10)的一侧还设置有自动焊接压机(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，包括机架(14)，其特征在于：所述机架(14)具体为上下两层，位于上侧的机架(14)上设置有同步带输送线(5)，位于下侧的机架(14)上设置有返板倍速线(13)，且返板倍速线(13)的长度大于同步带输送线(5)的长度，所述机架(14)一侧还设置有第一返板升降机(3)，且第一返板升降机(3)一侧设置有吸盘移载机(1)，所述吸盘移载机(1)与第一返板升降机(3)之间还设置有自动剥膜机(2)，吸盘移载机(1)下方设置有石墨烯远红外电热膜片，所述吸盘移载机(1)与第一返板升降机(3)之间垂直设置，所述机架(14)另一侧还设置有第二返板升降机(10)，且第一返板升降机(3)与第二返板升降机(10)位于同一水平线上，所述第一返板升降机(3)以及第二返板升降机(10)与机架(14)之间均设置有过线阶梯，所述同步带输送线(5)一侧的机架(14)上还设置有自动阻值检测单元(15)，所述同步带输送线(5)另一侧的机架(14)上还设置有不良品输出线(11)以及返修输入线(12)，且自动阻值检测单元(15)包括自动测电阻机(7)、自动耐压检测机(8)以及两个顶升移载机构(6)，所述自动测电阻机(7)以及自动耐压检测机(8)均设置在机架(14)上，其中一个所述顶升移载机构(6)与不良品输出线(11)相对应，且顶升移载机构(6)与不良品输出线(11)位于同一水平面上，另外一个所述顶升移载机构(6)与返修输入线(12)相对应，且顶升移载机构(6)与返修输入线(12)位于同一水平面上，所述同步带输送线(5)上还设置有产品放置绝缘工装板(4)，所述机架(14)靠近第二返板升降机(10)的一侧还设置有自动焊接压机(9)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯远红外电热膜片检测流水线，其特征在于，所述吸盘移载机(1)包括放置板(107)，且放置板(107)下端四角均设置有支架(101)，所述放置板(107)表面开设有贯穿放置板(107)的通孔，且通孔两端的放置板(107)上均安装有从动轮(110)，两个从动轮(110)之间设置有两条传送带(106)，两条传送带(106)在从动轮(110)之间间隔设置，其中一个从动轮(110)通过传动机构连接有电机(108)，且电机(108)安装在放置板(107)上，所述传动带(106)上还安装有限位板(105)，且限位板(105)上端安装有液压伸缩杆(104)，所述液压伸缩杆(104)的输出轴贯穿限位板(105)以及通孔延伸至放置板(107)下端，并安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄治鸿，夏有良，
申请(专利权)人：湖北西控同创石墨烯应用科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42