压边液压式压底机结构制造技术

本实用新型专利技术为一种压边液压式压底机结构，其主要是由撑台及分别设于撑台两侧结构相同的固定座、移动座所组成。其中该撑台上设有抵压垫、囊袋及垫片；该固定座内设有一个或一个以上的压缸及分别在固定座的四个角适当处设有滑杆；该移动座设有囊袋及垫片。根据上述结构，在移动座导角部与转折部的囊袋所产生的膨胀力，可增加加压密度，缩小加压不平均的弧线，以提高压合密度及均匀压力，并消除压着死角，使鞋面弧线更加的平顺；无须再辅以硅胶底模完成鞋底压合，可减少制作硅胶底模费用并大幅降低成本；同时，移动座的囊袋是在移动座位移至定位才开始膨胀，而能降低囊袋因长时间过度膨胀使其弹性疲乏，进而延长囊袋使用寿命的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压边液压式压底机结构，尤其涉及一种利用囊袋充入液体所产生的膨胀力，以提高压合密度及消除压着死角的压边液压式压底机结构。
技术介绍
目前，一般制鞋过程中，鞋底与鞋面的加压粘固则为重要制程之一。然而各种鞋类鞋底的凹凸形状、大小或高度尺寸皆有不同，为了适应各种鞋类的压边加工所需，必须经常制作硅胶底模治具并调整压边装置的前进行程，以适用于不同的鞋底边缘轮廓的加压制程。请参考图6和7，所示的是习用液压式压边装置(一)、(二)的示意图。该习用液压式压边装置为解决前述的经常调整压边装置的前进行程，以适用于不同的鞋底边缘而形成制作之不便利性，所发展出来的结构。然而习用液压式压边结构有如下所述缺陷1、请参考图6A，其为习用液压式压边装置(一)。其是为一长圆弧形的压槽7，将附有鞋面的鞋楦71置于压槽7中。如图6B所示，在压槽7内的囊袋72充入液体，由液体的膨胀力将附有鞋面的鞋楦71完全包覆，以进行压边制程。然而，以此结构进行压边制程，因囊袋72膨胀后无法使鞋底边缘紧贴附于鞋面，易产生鞋底边缘易往外翻折的情事发生，致使生产出品质较差的鞋子，而无法生产出高品质的鞋子。2、习用液压式压边装置(一)在附有鞋面的鞋楦71置于压槽7中，该附有鞋面的鞋楦71因鞋类的不同而有大小不同的型体。然而，压槽7的囊袋72仍以相同的膨胀力对鞋楦71进行压合的动作，致使囊袋72对于较小的鞋体而言，须过度膨胀才能对该鞋体进行压边；若是对较大的鞋体而言，囊袋72无须过度膨胀即可对该鞋体进行压边。因此，囊袋72若如上述反复作动，则因过度膨胀致使囊袋72弹性疲乏，减少其使用寿命。3、请参考图7，其为习用液压式压边装置(二)。其是在一制鞋机8上设有上、下压座81、82，该上、下压座81、82上另各设有囊袋83、84。在进行压边制程时，囊袋83、84充入液体膨胀，将附有鞋面的鞋楦85以侧倒方式置于囊袋84上，压缸86作动将下压缸82向上压缸81方向位移，将附鞋面的鞋楦85完全包覆。然而，以此结构进行压边制程时，因鞋底与鞋面是以粘胶贴合而未完全密合定型，在进行压边制程时难以控制其紧密贴合，且因未将鞋楦85固定限位再加以压力，亦使鞋底与鞋面无法完全粘固。4、习用液压式压边装置(二)，在尚未进行压合作动时，既已先行将囊袋83、84充入液体膨胀。长时间反复如此之动作，会使囊袋83、84因长时间承受膨胀力，致其使用寿命缩短，增加制鞋业者的生产成本。5、习用液压式压边装置(二)，是在囊袋83、84充入液体膨胀，将附鞋面的鞋楦85完全包覆。因其下方未有可支撑由上压座81的囊袋83所向下的力，在进行压边制程时因无法对鞋楦85加以固定限位，致使鞋楦85会晃动而无法与囊袋83、84无法完全呈一接触抵挚面，且因无法对鞋楦85加以固定限位，亦使囊袋83、84压合时造成对附有鞋面之鞋楦85各处的压力及压合密度不平均。因此，以该装置进行压合制程时其压边的稳定性不佳致无法对鞋楦85各处施以平均的压力、压合密度，致使鞋底与鞋面无法完全密合定型，生产出品质不良的产品。
技术实现思路
本技术的目的是针对习用液压式压边装置所可能造成使用上缺陷之处，而提供一种能确实符合制鞋业者于使用上生产出高品质的产品的压边液压式压底机结构，其是利用移动座导角部与转折部的囊袋所产生的膨胀力，可增加加压密度，缩小加压不平均的弧线，以提高压合密度及均匀压力，并消除压着死角，进而使鞋面弧线更加的平顺；再者，在压底时无须再辅以硅胶底模完成鞋底压合，而以囊袋与抵压垫取代，以减少制作硅胶底模费用，进而大幅降低制鞋成本；同时，移动座的囊袋是在移动座位移至定位才开始膨胀，而能降低囊袋因长时间过度膨胀使其弹性疲乏，进而延长囊袋的使用寿命的效果。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，在本技术所提供的一种压边液压式压底机结构中，其中该压底机结构是装设于制鞋机的机台上方，主要是由撑台及分别设于撑台两侧结构相同的固定座、移动座所组成；其中该撑台上设有抵压垫、囊袋及垫片；该固定座内设有一个或一个以上的压缸及分别于固定座的四个角适当处设有滑杆；该移动座设有囊袋及垫片。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合附图详细说明于后，相信本新型的上述目的、构造及特征，可通过下面的详细描述而得到深入而具体的了解。附图说明图1是本技术的压边液压式压底机结构总成示意图；图2是本技术的压边液压式压底机结构部分分解示意图；图3是本技术的压边液压式压底机结构实施例(一)的示意图；图4是本技术的压边液压式压底机结构实施例(二)的示意图；图5是本技术的压边液压式压底机结构实施例(三)的示意图；图6是习用液压式压边装置(一)示意图；图7是习用液压式压边装置(二)示意图。主要组件符号说明本技术1撑台；11抵压垫；12囊袋；13开孔；14垫片；141开孔；15固定组件；2移动座；21囊袋；211导角部；212转折部；22开孔；23垫片；231开孔；24固定组件；25枢接座；3固定座；31压缸；311推杆；32滑杆；321轴承；4制鞋机；41机台；42压杆；43压缸；44固定架；45压挚块；5鞋楦；6液体管路。习用7压槽；71鞋楦；72囊袋；8制鞋机；81上压缸；82下压缸；83囊袋；84囊袋；85鞋楦；86压缸。具体实施方式首先请参考图1至3所示，所示的是本技术压边液压式压底机结构示意图。该压底机结构是装设于制鞋机4的机台41上方，主要是由撑台1及分别设于撑台1两侧结构相同的固定座3、移动座2所组成；其特征在于该撑台1上设有抵压垫11；该抵压垫11上设有囊袋12；该囊袋12上设有复数个开孔13；在囊袋12上装置有垫片14，该垫片14设有复数个开孔141，以同定组件15相对应于开孔141及开孔13，使垫片14与囊袋12固定限位。该移动座2上设有囊袋21；该囊袋21上设有复数个开孔22；于囊袋21上装置有垫片23，该垫片23设有复数个开孔231，以固定组件24相对应于开孔231及22，使垫片23与囊袋21固定限位。该固定座3内设有一个或一个以上的压缸31；该压缸31是可用气体或液体作为动力源；该压缸31的推杆311前端是枢接于移动座2的枢接座25上；另分别于固定座3的四个角适当处内设有滑杆32；该滑杆32设有一个或一个以上的轴承321。该滑杆32的前端固接于移动座2。请参考图3至5所示，所示为本技术压边液压式压底机结构实施例的示意图。在进行压边制程时，将附有鞋面的鞋楦5置于本技术的撑台1上。鞋楦5上方的制鞋机4压杆42作动，向下位移压挚鞋楦5，并通过由透过固定架44固定于固定座3的压缸43作动，致使压挚块45连动，将鞋楦5固定使其不能移动，如图1所示。撑台1的囊袋12通过由液体管路6充入液体使其膨胀。撑台1两侧之移动座2藉由固定座3的压缸31的作动并辅以滑杆32，稳定地向撑台1位移。移至定位处，移动座2的囊袋21通过由液体管路6充入液体使其膨胀，尤其移动座2导角部211与转折部212的囊袋21，因受限于撑台1与移动座2间的空间，致使导角部211与转折部212的囊袋21所产生的膨胀力增加，因而使囊袋21随着鞋楦5的外型深入至鞋面与鞋底间的间隙，亦使鞋底与鞋面加压密度增加且平均对鞋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压边液压式压底机结构，其是由撑台及分别设于撑台两侧结构相同的固定座、移动座所组成，其特征在于：所述的撑台上设有抵压垫，该抵压垫上设有囊袋；所述的移动座上设有囊袋；所述的固定座内设有压缸及滑杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿涂，
申请(专利权)人：叶寿涂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]