一种制鞋用热冷定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种制鞋用热冷定型机，它由一热软化加工机与一冷定型加工机所组成，在该热软化加工机与该冷定型加工机之间设有一可有效隔绝冷、热空气产生对流的风墙，该输送带穿越该热软化加工机至该冷定型加工机。本实用新型专利技术使制鞋皮质在加温软化后，可直接进行冷却、定型及降温等加工作业，从而省去了将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的老旧程序，有效地提高了工作效率、降低了生产成本及人事资源的浪费，同时解决了工作人员欲在鞋底上胶时常见扰人的烫手之苦，并将工作环境一并降温，提供一舒适、通风凉爽的工作场所。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关一种制鞋用热冷定型机，尤其是一种可将皮质加热软化后，直接进行冷却定型的制鞋用加工机。在制鞋的过程中，最重要的步骤在于鞋的定型，其主要是将裁剪成型的皮面覆盖于鞋型样模上，再运用高温将皮面予以软化并贴于鞋型样模上，然后利用极低温的冷空气将皮面予以冷却定型。由于惯用的制鞋用加工机种类繁多，上述制鞋的加工作业过程，需通过热加工机与冷加工机的相互配合，才得以将皮面加工呈半成品；而皮面在裁剪成型后，覆盖于鞋型样模上，经热加工机将皮面予以软化处理，并使其贴于鞋型样模上，工作人员需将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的工作台上；因该热加工机的加工温度高达150度，此温度十分灸热，工作人员常常在搬运热加工后的皮面而有烫伤的伤害；假使工作人员以穿戴手套的方式来解决烫手的问题，又会因穿戴手套使手部灵活度降低，且工作时，手套若被输送带的滚轮卡住，亦会有将作业人员伤及手部的可能。综上所述，该鞋体在热加工后又必须搬迁至冷加工，使整体的加工过程不顺畅，会直接降低生产量及削弱市场的竞争力，同时亦会造成人力资源的浪费而增加生产的成本，因此公知的结构确实有改良的必要。本技术的目的在于提供一种制鞋用热冷定型机，尤其是这样一种定型机，通过热软化加工机与冷定型加工机两者的配合设计，使制鞋皮质在加温软化后，可直接进行冷却、定型及降温等加工作业，省去将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的老旧程序，从而有效提高工作效率、及降低生产成本；且通过该冷定型加工机的设计，可有效将热加工后的鞋子半成品以予降温，让工作人员欲在鞋底上胶时，可完全解决常见扰人的烫手之苦，并同时将工作环境以予降温，提供一舒适的工作场所。本技术的目的是这样实现的一种制鞋用热冷定型机，它由一热软化加工机与一冷定型加工机所组成，在该热软化加工机与该冷定型加工机之间设有一可有效隔绝冷、热空气产生对流的风墙，该输送带穿越该热软化加工机至该冷定型加工机；该热软化加工机一侧设置一入口，并与该风墙呈相互对应设置，在该入口左、右侧设有热风电热管，在该输送带下方则设有蒸气电热管及送风机；该冷定型加工机一侧设置一出口，并与该风墙呈相互对应设置，在该出口左、右两侧上设有若干个出风口，在顶面则设有送风机，在该输送带下方则设有压缩机与冷却机。本技术提出的一种制鞋用热冷定型机具有以下优点1、因本技术提出的制鞋用热冷定型机，通过该热软加工化机与冷定型加工机两者的配合设计，使制鞋皮质在加温软化后，可直接进行冷却、定型及降温等加工作业，从而省去了将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的老旧程序，有效地提高了工作效率、降低了生产成本及人事资源的浪费。2、本技术提出的制鞋用热冷定型机中，通过该冷定型加工机的设计，可有效地将热加工后的鞋子半成品以予降温，使工作人员欲在鞋底上胶时，可完全解决常见扰人的烫手之苦，并同时将工作环境一并降温，提供一舒适、通风凉爽的工作场所。 附图说明如下图1是本技术提出的一种制鞋用热冷定型机结构的立体外观示意图；图2是本技术提出的一种制鞋用热冷定型机结构的侧视图；图3是本技术提出的一种制鞋用热冷定型机的热软化加工机结构的断面剖视图；图4是本技术提出的一种制鞋用热冷定型机的冷定型加工机结构的断面剖视图。首先，请配合参阅图1、图2所示，为本技术提出的一种制鞋用热冷定型机结构的立体外观示意图及侧视图，本技术为一种制鞋用热冷定型机A，由一热软化加工机1与一冷定型加工机2所组成，在该热软化加工机1与该冷定型加工机2之间设有一风墙3，该风墙3是由两送风机所组成，并以强大的风速形成一风墙3，该风墙3即可有效隔绝冷、热空气产生对流的现象；而该输送带4穿越该热软化加工机1至该冷定型加工机2。如图3所示，为本技术提出的一种制鞋用热冷定型机的热软化加工机结构的断面剖视图，该热软化加工机1一侧设置一入口11，并与该风墙3呈相互对应设置，在该入口11左、右侧设有热风电热管12，而在该输送带4下方则设有蒸气电热管13及送风机14。再请配合参阅图4所示，为本技术提出的一种制鞋用热冷定型机的冷定型加工机结构的断面剖视图，该冷定型加工机2一侧设置一出口21，并与该风墙3呈相互对应设置，在该出口21左、右两侧上设有若干个出风口22，而在顶面则设有送风机23，在该输送带4下方则设有压缩机24与冷却机25。在加工时，先将制鞋皮质由入口11放置输送带4上，该热风电热管12因通电而产生电热(约150度)，即可将制鞋皮质软化。为保持该皮质不会因高温而失去大量的水份，故在输送带4下方装设蒸气电热管13，使该皮质的湿度保持在一定的标准范围内。在该热软化加工机1与该冷定型加工机2之间设有一风墙3，可有效隔绝冷、热空气产生对流的现象；当输送带4将制鞋皮质输送至风墙3后，便直接进入冷定型加工机2中进行冷却、定型及降温等加工作业，该压缩机24与冷却机25所生成的冷空气即可由出风口22送出至输送带4上，将该制鞋皮质予以降温。经热冷软化定型加工后，该鞋体的半成品已降温至摄氏约40度左右，当工作人员欲在鞋底上胶时，可完全解决扰人的烫手之苦，亦同时将工作环境降温，提供一舒适、凉爽的工作场所。且本技术的热冷定型机A可省去将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的老旧程序，从而有效地提高了工作效率、降低了生产成本及人事资源的浪费。权利要求1.一种制鞋用热冷定型机，其特征在于它由一热软化加工机与一冷定型加工机所组成，在该热软化加工机与该冷定型加工机之间设有一可有效隔绝冷、热空气产生对流的风墙，该输送带穿越该热软化加工机至该冷定型加工机；该热软化加工机一侧设置一入口，并与该风墙呈相互对应设置，在该入口左、右侧设有热风电热管，在该输送带下方则设有蒸气电热管及送风机；该冷定型加工机一侧设置一出口，并与该风墙呈相互对应设置，在该出口左、右两侧上设有若干个出风口，在顶面则设有送风机，在该输送带下方则设有压缩机与冷却机。专利摘要本技术涉及到一种制鞋用热冷定型机,它由一热软化加工机与一冷定型加工机所组成,在该热软化加工机与该冷定型加工机之间设有一可有效隔绝冷、热空气产生对流的风墙,该输送带穿越该热软化加工机至该冷定型加工机。本技术使制鞋皮质在加温软化后,可直接进行冷却、定型及降温等加工作业,从而省去了将鞋子半成品由热加工机搬迁至冷加工机的老旧程序,有效地提高了工作效率、降低了生产成本及人事资源的浪费,同时解决了工作人员欲在鞋底上胶时常见扰人的烫手之苦,并将工作环境一并降温,提供一舒适、通风凉爽的工作场所。文档编号A43D11/00GK2472545SQ0026049公开日2002年1月23日 申请日期2000年11月28日 优先权日2000年11月28日专利技术者叶寿涂 申请人:叶寿涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用热冷定型机，其特征在于：它由一热软化加工机与一冷定型加工机所组成，在该热软化加工机与该冷定型加工机之间设有一可有效隔绝冷、热空气产生对流的风墙，该输送带穿越该热软化加工机至该冷定型加工机；该热软化加工机一侧设置一入口，并与该风 墙呈相互对应设置，在该入口左、右侧设有热风电热管，在该输送带下方则设有蒸气电热管及送风机；该冷定型加工机一侧设置一出口，并与该风墙呈相互对应设置，在该出口左、右两侧上设有若干个出风口，在顶面则设有送风机，在该输送带下方则设有压缩机与冷却 机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿涂，
申请(专利权)人：叶寿涂，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]