一种牛仔服装加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种牛仔服装加工工艺，包括如下步骤：(a)染色：使用染色剂对牛仔布料进行染色，调节染色池的PH值为8‑10，染色温度设置为70‑80℃，染色时间为40‑60分钟；染色完成后使用烘箱进行烘干；(b)整理：将牛仔布放置在整理液中浸轧处理，浸泡时间为30‑40分钟；浸轧完成后使用烘箱进行烘干；(c)水洗：(d)上柔软剂后烘干：(e)剪裁、缝纫；(f)成衣检验。本发明专利技术通过配制染色效果好的染色剂，并对染色时各工艺参数进行合理的设置使得生产出来的牛仔服装不易褪色。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔服装加工工艺
本专利技术属于服装加工
，尤其是涉及一种牛仔服装加工工艺。
技术介绍
牛仔布也叫作裂帛，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱。又称靛蓝劳动布。由于牛仔布缩水率比一般织物小，质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，由牛仔被加工而成的牛仔服装越来越受到人们的喜爱。然而目前牛仔服装加工工艺还不够完善，生产出来的牛仔服装易褪色。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种不易褪色的牛仔服装加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种牛仔服装加工工艺，包括如下步骤：(a)染色：使用染色剂对牛仔布料进行染色，调节染色池的PH值为8-10，染色温度设置为70-80℃，染色时间为40-60分钟；染色完成后使用烘箱进行烘干；(b)整理：将牛仔布放置在整理液中浸轧处理，浸泡时间为30-40分钟；浸轧完成后使用烘箱进行烘干；(c)水洗：(d)上柔软剂后烘干：(e)剪裁、缝纫；(f)成衣检验。本专利技术通过合理的步骤和工艺参数设置，使得制备出来的牛仔服装不易褪色。进一步的，所述染色剂各组分及其重量份数比为：20-30份天然染料、6-8份固着剂、10-15份乙酸乙酯、4-8份硫酸镁、5-10份乙酰柠檬酸三丁酯、3-5份氧化铁、10-15份丙三醇、6-12份二甲基甲酰胺、5-8份活化剂、30-40份去离子水；本专利技术通过天然染料、固着剂及活化剂等组分的配合使用，使得制备出来的染色剂不仅环保，而且上色后不易褪色。进一步的，所述染色剂的制备方法为将天然染料、固着剂、乙酸乙酯、硫酸镁、乙酰柠檬酸三丁酯、氧化铁、丙三醇、二甲基甲酰胺及活化剂一起投入到去离子水中，加热并均匀搅拌，搅拌时间为20-30分钟，加热温度为40-60℃；本专利技术的该染色剂制备方法通过合理的参数设置使得制备出来的染色剂不仅染色效果持久耐用、水溶性好，可直接用水溶解。进一步的，所述整理液各组分及其重量份数比为：5-8份三羟甲基乙烯脲、3-5份洋甘菊提取物、5-10份红豆杉提取物、10-15份丙烯酸树脂、15-20份水性聚氨酯、15-20份肉桂油、6-12份羟乙基乙二胺、3-7份二烷基三甲基硫酸铵、30-40份去离子水；由于洋甘菊提取物具有较强的除菌作用，经本专利技术的整理液浸轧处理后的牛仔服装不仅抗菌、抗褶皱效果好。进一步的，所述整理液的制备方法为将三羟甲基乙烯脲、丙烯酸树脂、水性聚氨酯、肉桂油、羟乙基乙二胺及二烷基三甲基硫酸铵投入去离子水中加热搅拌，搅拌时间为30-40分钟，加热温度为40-60℃，然后降温至20-30℃，加入洋甘菊提取物和红豆杉提取物搅拌均匀；本专利技术的整理液制备方法成本低，并通过合理的参数设置使得制备出来的整理液具有优良的抗菌、抗褶皱效果。进一步的，所述步骤(c)中的水洗工艺为将牛仔布放置在高锰酸钾和磷酸的混合溶液中进行浸泡10-20分钟，所述的混合溶液PH值为1.2-1.5，处理完成后对牛仔布进行脱锰处理；经本专利技术的水洗工艺水洗后的牛仔服装不易褪色。进一步的，所述烘箱包括箱体、设于所述箱体上的进布口和出布口、设于所述箱体一侧的两进布辊、设于箱体另一侧的两出布辊、设于所述箱体内的加热器、设于所述箱体内的多个滚筒和传动辊及用于驱动所述滚筒上下动作的驱动机构，所述滚筒和传动辊依次交替排列；通过驱动机构调节滚筒和传动辊之间的高度差来调节布料通过烘箱的时间，进而保证了对不同厚度布料的烘干效果，提升了烘箱的使用性能。进一步的，所述驱动机构包括两滑块、固连于两滑块之间的连接轴、分别设于所述箱体两侧壁上与所述滑块相配合的滑槽及用于驱动所述两滑块上下动作的驱动部件，所述滚筒活动套设于所述连接轴上，通过驱动部件驱动两滑块上下移动进而达到调节滚筒高度的目的。进一步的，所述驱动部件包括设于所述箱体上与所述两滑槽分别相连通的腔室、部分设于所述腔室内并分别连接于所述两滑块上的两细绳及设于所述腔室内用于收卷两细绳的收卷组件；所述箱体上设有与所述细绳相配合的防偏定位结构；通过收卷组件对细绳的收卷作用进而来调节两滑块的高度，即调节滚筒的高度，通过设置防偏定位结构不仅能防止在收卷细绳时细绳发生偏移，还能在细绳收卷后对细绳起到定位作用，从而对两滑块起到稳定的拉伸作用。进一步的，所述收卷组件包括设于所述腔室内的主动齿轮、与所述主动齿轮传动连接的两从动齿轮、分别固连于所述从动齿轮上的两收卷筒及固连于所述主动齿轮上的第一操作手柄；通过转动第一操作手柄带动两收卷筒运动来实现对两细绳的收卷作用。进一步的，所述防偏定位结构包括设于所述腔室内与所述细绳相配合的上基座和下基座、驱动所述上基座上下动作的驱动结构、设于所述上基座上的导向轴、设于所述下基座上与所述导向轴相配合的导向槽及设于所述导向槽内与所述导向轴相配合的定位结构；所述下基座和上基座上分别设有与所述细绳相配合的下凹槽和上凹槽；常态下，细绳并紧压在上、下凹槽之间的空隙内，进而对滑块起到稳定的拉伸作用，收卷时，通过驱动结构使得上基座上升，而通过导向轴、导向槽及定位结构的设置保证了上基座始终处于下基座的正上方，进而细绳被限制在上、下凹槽组成的空隙内，且只能沿着凹槽前后移动，而不会发生左右移动，进而起到了防止细绳在收卷时发生偏移的作用，保证了两滑块能同步上升和下降，且高度始终处在同一水平线上。进一步的，所述驱动结构包括设于所述箱体上与所述腔室相连通的螺纹孔、与所述螺纹孔螺接并可与所述上基座相抵触的第二操作手柄及连接于所述上基座和腔室顶壁之间的第一复位件；通过旋转第二操作手柄向下挤压上基座，进而使得细绳被紧压在上、下凹槽之内，而当回转第二操作手柄时，上基座在复位件的作用下上升。进一步的，所述定位结构包括设于下基座上与所述导向槽相连通的滑槽、可与滑槽内滑动的卡块、连接于所述卡块和滑槽内壁之间的第二复位件，所述卡块一端为倾斜设置，所述导向轴上设有与所述卡块相配合的卡槽；通过旋转第二操作手柄向下挤压上基座，进而使得细绳被紧压在上、下凹槽之内，而当回转第二操作手柄时，上基座在第一复位件的作用下上升，此时滑槽内的卡块能卡入导向轴上的卡槽内，进而防止了上基座与下基座之间发生水平方向的偏移，进而使得细绳被始终限位在上、下凹槽之间的空隙内，即起到了防止细绳偏移的作用。综上所述，本专利技术通过合理的工艺步骤和工艺参数的设置，使得生产出来的牛仔服装不易褪色。附图说明图1为本专利技术中烘箱的结构示意图。图2为本专利技术中烘箱的剖视图一。图3为本专利技术中烘箱的剖视图二。图4为图3中A处放大图。图5为本专利技术中烘箱的防偏定位结构局部剖视图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例1一种牛仔服装加工工艺，包括如下步骤：(a)染色：使用染色剂对牛仔布料进行染色，调节染色池的PH值为8，染色温度设置为70℃，染色时间为40分钟；染色完成后使用烘箱进行烘干；(b)整理：将牛仔布放置在整理液中浸轧处理，浸泡时间为30分钟；浸轧完成后使用烘箱进行烘干；(c)水洗：(d)上柔软剂后烘干，所述柔软剂为双十八烷基二甲基氯化铵：(e)剪裁、缝纫；(f)成衣检验。具体的，所述染色剂各组分及其重量份数比为：20份天然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛仔服装加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：(a)染色：使用染色剂对牛仔布料进行染色，调节染色池的PH值为8‑10，染色温度设置为70‑80℃，染色时间为40‑60分钟；染色完成后使用烘箱进行烘干；(b)整理：将牛仔布放置在整理液中浸轧处理，浸泡时间为30‑40分钟；浸轧完成后使用烘箱进行烘干；(c)水洗：(d)上柔软剂后烘干：(e)剪裁、缝纫；(f)成衣检验。

【技术特征摘要】
1.一种牛仔服装加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：(a)染色：使用染色剂对牛仔布料进行染色，调节染色池的PH值为8-10，染色温度设置为70-80℃，染色时间为40-60分钟；染色完成后使用烘箱进行烘干；(b)整理：将牛仔布放置在整理液中浸轧处理，浸泡时间为30-40分钟；浸轧完成后使用烘箱进行烘干；(c)水洗：(d)上柔软剂后烘干：(e)剪裁、缝纫；(f)成衣检验。2.根据权利要求1所述的牛仔服装加工工艺，其特征在于：所述染色剂各组分及其重量份数比为：20-30份天然染料、6-8份固着剂、10-15份乙酸乙酯、4-8份硫酸镁、5-10份乙酰柠檬酸三丁酯、3-5份氧化铁、10-15份丙三醇、6-12份二甲基甲酰胺、5-8份活化剂、30-40份去离子水。3.根据权利要求2所述的牛仔服装加工工艺，其特征在于：所述染色剂的制备方法为将天然染料、固着剂、乙酸乙酯、硫酸镁、乙酰柠檬酸三丁酯、氧化铁、丙三醇、二甲基甲酰胺及活化剂一起投入到去离子水中，加热并均匀搅拌，搅拌时间为20-30分钟，加热温度为40-60℃。4.根据权利要求1所述的牛仔服装加工工艺，其特征在于：所述整理液各组分及其重量份数比为：5-8份三羟甲基乙烯脲、3-5份洋甘菊提取物、5-10份红豆杉提取物、10-15份丙烯酸树脂、15-20份水性聚氨酯、15-20份肉桂油、6-12份羟乙基乙二胺、3-7份二烷基三甲基硫酸铵、30-40份去离子水。5.根据权利要求4所述的牛仔服装加工工艺，其特征在于：所述整理液的制备方法为将三羟甲基乙烯脲、丙烯酸树脂、水性聚氨酯、肉桂油、羟乙基乙二胺及二烷基三甲基硫酸铵投入去离子水中加热搅拌，搅拌时间为30-40分钟，加热温度为40-60℃，然后降...

【专利技术属性】
技术研发人员：张列军，汤伟荣，杨智，吴桥辉，
申请(专利权)人：汉帛中国有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33