一种气瓶烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气瓶烘干装置，其技术方案要点是包括箱体和固定气瓶的支架，包括喷气伸缩组件、为喷气伸缩组件充气的送气组件、将喷气伸缩组件中气体抽出的抽气组件以及加热充气气体的加热组件，喷气伸缩组件包括固接在箱体顶部的顶筒、与顶筒沿竖直方向滑动连接的伸缩管、固接在伸缩管底部的喷气嘴以及控制喷气嘴开闭的开关，顶筒、伸缩管与开关之间密封，达到了能够提高烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶烘干装置
本技术涉及气体罐装领域，特别涉及一种气瓶烘干装置。
技术介绍
高压气瓶内部在使用过程中会因气体温度和压力的变化而产生水汽凝结，此外在用水进行密封试压后也会留存较多的水分，为避免气瓶中的水分对气瓶内部造成锈蚀，从而缩短气瓶的使用寿命并带来安全隐患，便需要对气瓶内部进行烘干操作。对于目前的烘干操作来说，有些是将气瓶放在日光下自然晒干，这不仅所需的时间长，而且还不能保证气瓶内部得到彻底的干燥；有些是从气瓶外部对气瓶进行烘干，这导致了烘干效率较低，大大影响了气瓶的烘干效率和烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气瓶烘干装置，能够提高烘干效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气瓶烘干装置，包括箱体和固定气瓶的支架，包括喷气伸缩组件、为喷气伸缩组件充气的送气组件、将喷气伸缩组件中气体抽出的抽气组件以及加热充气气体的加热组件，喷气伸缩组件包括固接在箱体顶部的顶筒、与顶筒沿竖直方向滑动连接的伸缩管、固接在伸缩管底部的喷气嘴以及控制喷气嘴开闭的开关，顶筒、伸缩管与开关之间密封。通过采用上述技术方案，对喷气伸缩组件进行充气使其中的封闭空间膨胀，喷气伸缩组件伸长，伸入到气瓶内部并靠近瓶底，打开开关可以使将气体从喷嘴喷出，利用热气将气瓶内的冷气挤出，加快水份蒸发，使气瓶快速被烘干，将喷气伸缩组件里的气体抽空，可以使喷气伸缩组件缩短，将喷气伸缩组件移出气瓶。由于热气会向上蒸腾，将喷气嘴插入到气瓶底部能够使热气与气瓶底部充分接触，避免气瓶内原有的冷气降低烘干效率。喷气伸缩组件可以利用气体的冲入和抽出同时实现烘干和喷气嘴移动，结构简单易于实现。较佳的，伸缩管包括多个粗细依次变化的分管；除最细分管外，各分管依次套设在相邻较细的另一分管上。通过采用上述技术方案，使伸缩管可以分为多级伸缩，减小缩短后伸缩管整体的长度，可以减小箱体内必要高度。较佳的，分管和顶筒的底部均固接有底卡沿，各分管顶部分别固接有顶卡沿；当分管或顶筒与相邻分管距离最远时，顶卡沿与底卡沿抵接。通过采用上述技术方案，设置顶卡沿和底卡沿，可以避免分管与分管，以及分管与顶筒之间的滑脱，有助于保证结构稳定性和结构的气密性。较佳的，分管的底部固接有封沿；当分管缩入相邻的分管或顶筒内时，分管封沿与相应分管或顶筒的底卡沿抵接。通过采用上述技术方案，设置封沿能够避免过分缩紧，同时在伸缩管缩起时能够起到进一步增加伸缩管密封性的效果，避免伸缩管漏气自动下滑，使气瓶无法顺利放置在喷气伸缩组件下方。较佳的，喷气嘴包括连接伸缩管的固定隔板，以及与固定隔板固接的喷气壁；喷气壁上开有多个喷气孔，固定隔板上开有连通伸缩管内部的通气孔；开关包括沿竖直方向滑动连接在固定隔板上的连杆、固接在连杆底端的封板以及弹性件，所述弹性件对封板施加将封板压在固定隔板底部的弹性力；封板与固定隔板抵接时通气孔被封死。通过采用上述技术方案，伸缩管伸长到极限时，继续充气将使伸缩管与顶筒之间的气压增大，穿过通气孔施加在封板上的力大于弹性件的弹力后，将推动封板使气体能够穿过通气孔进入喷气嘴实现开关打开。反之，将气体抽走伸缩管与顶筒之间的气压减小到小于弹性件的弹力，通气孔封闭，继续抽气，外界大气压将推动伸缩管使伸缩管与顶筒之间空间变小，伸缩管收缩并向上滑动，通过充气和抽气过程实现喷气收缩组件的过程可以同时控制开关的开闭，只需一个驱动能够实现两个功能，结构简单和操作简便，易于实现和检修。较佳的，喷气壁远离固定隔板的表面为球冠，喷气孔的轴线与球冠的法相重合，且均匀的分布在所述球冠上。通过采用上述技术方案，使喷气壁上喷气可以分散到气瓶底部的各角落，喷气更均匀，有助于保证气瓶底部的冷气快速排出，降低冷气残留在气瓶中的可能性。较佳的，支架包括底座和夹持机构，所述底座上开有与气瓶底部向适配的定位槽，定位槽位于喷气伸缩组件的正下方。通过采用上述技术方案，设置定位槽便于气瓶的位置确定，便于喷气伸缩组件伸入气瓶，同时降低喷气伸缩组件接触气瓶内壁造成气瓶磨损的可能性。设置夹持机构能够保证气瓶稳定的直立，进一步降低喷气伸缩组件接触气瓶内壁造成气瓶磨损的可能性。较佳的，夹持机构包括两个相对设置的气缸以及固接在气缸伸缩端上的夹持板。通过采用上述技术方案，通过两个夹持板相互靠近夹住气瓶，两个夹持板相互远离松开气瓶，实现气瓶的固定，保证气瓶稳定的直立。较佳的，底座上表面开有连通箱体底面与定位槽的引导槽。通过采用上述技术方案，设置引导槽，便于将气瓶移进定位槽内，降低气瓶定位的难度，节省操作人员的工作量。较佳的，喷气嘴的底部固接有柔性吸水材料制成的吸水块，喷气伸缩组件伸入气瓶时，吸水块与气瓶底壁抵接。通过采用上述技术方案，设置吸水块，能够吸收气瓶底部的积水，使水分脱离气瓶，并在吸水块中分散开加快气瓶烘干的速率，水分能在吸水块中一定程度的分散，进一步加快气瓶烘干的速率。综上所述，本技术具有以下有益效果：在气瓶底部利用热气将气瓶内的冷气挤出，加快水分蒸发，使气瓶快速被烘干，提高烘干效率；结构简单易于实现；节省空间；结构稳定性和气密性好；节省驱动元件，结构简单和操作简便，易于实现和检修；有助于保护气瓶减少磨损；节省操作人员的工作量。附图说明图1是气瓶烘干装置的结构示意图；图2是支架的示意图；图3是气瓶被夹持在支架示意图；图4是喷气伸缩组件伸至最长时的示意图；图5是喷气伸缩组件缩至最短时的示意图；图6是图4中A处的放大图；图7是图5中B处的放大图；图8是图4中C处的放大图；图9是图5中D处的放大图；图10是喷气嘴与开关的剖视图；图11是图5中E处的放大图；图12是加热组件的剖视图。图中，1、箱体；2、支架；21、底座；211、定位槽；212、引导槽；22、夹持机构；221、气缸；222、夹持板；3、喷气伸缩组件；31、顶筒；32、伸缩管；321、分管；33、喷气嘴；331、固定隔板；332、喷气壁；333、喷气孔；334、通气孔；34、开关；341、连杆；342、封板；343、弹性件；344、抵板；35、顶卡沿；36、底卡沿；37、封沿；4、加热组件；41、电热丝；42、隔热箱；5、送气组件；51、送气管；52、送气气泵；53、送气阀；6、抽气组件；61、抽气管；62、抽气气泵；63、抽气阀；7、吸水块；8、气瓶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种气瓶烘干装置，如图1所示，包括隔绝外界环境的箱体1、固定气瓶8的支架2、向气瓶8内充气的喷气伸缩组件3、为喷气伸缩组件3充气的送气组件5、为所充气体加热的加热组件4以及将喷气伸缩组件3中气体抽出的抽气组件6。箱体1内设置为两个分隔开的区间，一侧区间内放置支架2、喷气伸缩组件3与抽气组件6；另一侧区间内放置充气组件和加热组件4。两个区间设置单独的箱门。如图2和图3所示，支架2包括固接在箱体1底面上的底座21以及固接在箱体1侧壁上的夹持机构22。底座21的上表面开有锁定气瓶8位置的圆柱形定位槽211。所述定位槽211本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气瓶烘干装置，包括箱体(1)和固定气瓶(8)的支架(2)，其特征在于：包括喷气伸缩组件(3)、为喷气伸缩组件(3)充气的送气组件(5)、将喷气伸缩组件(3)中气体抽出的抽气组件(6)以及加热充气气体的加热组件(4)，喷气伸缩组件(3)包括固接在箱体(1)顶部的顶筒(31)、与顶筒(31)沿竖直方向滑动连接的伸缩管(32)、固接在伸缩管(32)底部的喷气嘴(33)以及控制喷气嘴(33)开闭的开关(34)，顶筒(31)、伸缩管(32)与开关(34)之间密封。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶烘干装置，包括箱体(1)和固定气瓶(8)的支架(2)，其特征在于：包括喷气伸缩组件(3)、为喷气伸缩组件(3)充气的送气组件(5)、将喷气伸缩组件(3)中气体抽出的抽气组件(6)以及加热充气气体的加热组件(4)，喷气伸缩组件(3)包括固接在箱体(1)顶部的顶筒(31)、与顶筒(31)沿竖直方向滑动连接的伸缩管(32)、固接在伸缩管(32)底部的喷气嘴(33)以及控制喷气嘴(33)开闭的开关(34)，顶筒(31)、伸缩管(32)与开关(34)之间密封。2.根据权利要求1所述的气瓶烘干装置，其特征在于：伸缩管(32)包括多个粗细依次变化的分管(321)；除最细分管(321)外，各分管(321)依次套设在相邻较细的另一分管(321)上。3.根据权利要求2所述的气瓶烘干装置，其特征在于：分管(321)和顶筒(31)的底部均固接有底卡沿(36)，各分管(321)顶部分别固接有顶卡沿(35)；当分管(321)或顶筒(31)与相邻分管(321)距离最远时，顶卡沿(35)与底卡沿(36)抵接。4.根据权利要求2所述的气瓶烘干装置，其特征在于：分管(321)的底部固接有封沿(37)；当分管(321)缩入相邻的分管(321)或顶筒(31)内时，分管(321)的封沿(37)与相应分管(321)或顶筒(31)的底卡沿(36)抵接。5.根据权利要求2所述的气瓶烘干装置，其特征在于：喷气嘴(33)包括连接伸缩管(32)的固定隔板(331)，以及与固定隔板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国东，董维忠，
申请(专利权)人：天津市同利达气体有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12